(54) УСТРОПСТВОДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Балансировочное устройство | 1977 |
|
SU1002863A1 |
Балансировочное устройство | 1975 |
|
SU847102A1 |
Устройство для балансировки | 1977 |
|
SU949370A1 |
Балансировочное устройство | 1975 |
|
SU949367A1 |
Балансировочное устройство | 1981 |
|
SU1004789A1 |
Балансировочное устройство | 1981 |
|
SU1012061A1 |
Устройство для балансировки | 1976 |
|
SU561099A1 |
Устройство для балансировки | 1976 |
|
SU949368A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1979 |
|
SU784482A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1980 |
|
SU905675A1 |
Изобретение относится к балансировочной технике и.может.быть применено в общем машиностроении.
Известно устройство для балансировки роторов, содержащее источник для подачи жидкости, распределительную емкость и балансировочные резервуары, соединенные с распределительной емкостью каналами. Жидкость из распределительной емкости поступает в балансировочные резервуары, компенсируя дисбаланс ClJ.
Недостатком устройства является возможность только статической балансировки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для статической балансировки роторов, содержащее располагаемые соосно с ротором по обе стороны от его центра тяжести в двух плоскостях коррекции источники для подачи жидкости, связанные с ними распределительные емкости и балансировочные резервуары, расположенные по окружности ротора в тех же плоскостях коррекции, трубопроводы, входное отверстие котоЕЯЛх смещено относительно выходных отверстий на 90, соединяющие в каждой плоскости коррекции
распределительные емкости и балансировочные резервуары 2j,
Недостатком устройства является возможность балансировки роторов только на сверхкритических оборотах.
Целью изобретения является обеспечение динамической балансировки роторов на докритических и сверхкритических оборотах с автоматичес10ким переходом с-одного режима на другой.
Поставленная цель достигается тем, что устройство-дПя балансировки роторов снабжено двумя дополнительными распределительными емкостями, сообщенными с основньми распределительными емкостями посредством подпружиненных обратных клапанов, и дополнительными трубопроводами, свя20зывающими балансировочные резервуары в одной плоскости коррекции с дополнительными резервуарами в другой плоскости коррекции.
На фиг.1 изображено устройство, 25 общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство для балансировки роторов содержит распределительные емкости 1, установленные соосно ротору 2 по обе стороны от его центра Тяжести, источники 3 для подачи жидKOCTHf подающие жидкость в распределительные емкости 1 через централь ное отверстие 4, балансировочные резервуары 5, трубопроводы 6, соединяю щие в радиальном направлении со смещением на-90 резервуары 5 с распределительными емкостями 1 в каждой плоскости коррекции, дополнительные распределительные-емкости 7, подсоединенные к распределительным емкостям 1 посредством подпружиненных обратных клапанов 8, а к балансировоч ным резервуарам 5 с помощью дополнительных трубопроводов 9, причем распределительные емкости 1 одной плоскЪсти коррекции подсоединены в диальном направлении к балансировочным резервуарам 5 другой плоскости коррекции. Патрубки 10 трубопроводов .6 введены внутрь распределительной емкости 1, и входы в них перекрывают обратные подпружиненные клa паны 8. Балансировочные резервуары 5 штуцером 11 и жиклером 12 сообщены с атмосферой. Диаметр дополнительных распределительных емкостей 7 больше диаглетра основных распределительных емкостей 1,и входы в патрубки 13 трубопроводов 9 стоят в радиальном направлении от оси устройства дальше, чем клапаны 8. Устройство работает следующим рбразом. Устройство приводится во вращение. Из источников 3 для-подачи жидкости через отверстие 4 жидкость подается в распределительные емкости 1 в которых она распределяется в зависимости от дисбаланса. При этом ее часть через патрубки 10 и трубопроводы 6, попадает в балансировочные резервуары 5 в каждой плоскости коррекции, компенсируя дисбаланс. С увеличением оборотов оголяются входы в патрубки 10. Под действием давления, создаваемого центробежными силами, и столба жидкости, открыва|отся клапаны 8, и жидкость лопадает в распределительную емкость, в которой распределяется в зависимости от .дисбаланса. Клапаны 8 настроены на открытие сразу после перехода от докритических к сверхкритическим оборотам. Жидкость, распределяясь в емкости 7 в зависимости от дисбаланса, заливает входы в патрубки 13 и по трубопроводам 9 попадает в балансировочные резервуары 5, устраняя дисбаланс на сверхкритических оборотах. При этом жидкость из балансировочных резервуаров 5 через жиклеры 12 сливается в атмосферу. Воздух из балансировочных резервуаров 5 вытесняется жидкостью через штуцеры 11 в атмосферу. Подсоединение к балансировочной емкости дополнительной емкости, сообщающей с основной распределительной емкостью через подпружиненные обратные клапаны, и сообщение дополнительной распределительной емкости одной плоскости коррекции в радиальном направлении с балансировочными резервуарами другой плоскости коррекции, позволяет обеспечить динамическую балансировку уравновешиваемого узла на докритических и сверккритических оборотах с автоматическим переходом с одного режима на другой. Формула изобретения Устройство для балансировки роторов, содержащее располагаемые по обе стороны от центра тяжести ротора в его плоскостях коррекции источники для подачи жидкости, связанные с ними распределительные емкости и балансировочные резервуары, а также трубопроводы, входное .отверстие которых сг ещено относительно выходного отверстия на 90, соединяющие в каждой плоскости коррекции распределительные емкости и балансировочные резервуары, отли «чающееся тем,, что, с целью обеспечения динамической балансировки роторов на докрити-; ческих и сверхкритических оборотах с автоматическим переходом с одного режима на другой, оно снабжено двумя дополнительными распределительными емкостями, сообщенными с основньгми распределительными емкостями посредством подпружиненных обратных клапанов, и дополнительными трубопроводами, связывающими балансировочные резервуары в одной плоскости коррекции с дополнительными резервуарами в другой плоскости коррекции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Диментберг Д.М. и др. Колебания машин. М., Машиностроение, 1964, с. 268-271. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2446574, кл. G 01 М 1/38, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1978-02-08—Подача