Ультразвуковое устройство для механической обработки костных тканей Советский патент 1982 года по МПК A61B17/16 B23K20/10 

, . 1 Изобретение относится к медицинской технике, а именно ik устройствам ультразвукового рассечения костных тканей. Известно ультразвуковое устройств для механической обработки костных тканей, содержащее соосно установленные преобразователь, волновод, концентратор и рабочий инструмент tH Однако данное устройство имеет низкую производительность и не обеспечивает возможно ти саморегулирования режимов в процессе обрабатывания костной ткани. Наибо{1ее близким к предлагаемому является ультразвуковое устройство для механической обработки костных тканей, содержащее соосно установленные преобразователь ультразвуковы колебаний, волновод и концентратор, несущий рабочий инструмент- 2, Известное устройство имеет низкую производительность обработки ткани .вследствие того, что в зону обработки вводятся колебания, обеспечивающие только микросмещения рабочего торца инструмента относительно поверхности обработки, которые недостаточны для интенсивного снятия материала. Для обеспечения микросмещений в зоне обработки устройстве требует дополнительного привода, Mfo усложняет условия его эксплуатации. Цель изобретения - повышение производительности путем сообщения инструменту дополнйтель ных макросмещений относительно обрабатываемой ткани. Указанная цель достигается тем, что ультразвуковое устройство для механической обработки костных тканей, содержащее соосно установленные преобразователь ультразвуковых колебаний, волновод и концентратор, несущий рабочий инструмент, снабжено по крайней мере двумя плоскими пру ; инами, установленными под углом О

ЭО к оси, одни концы которых равномерно по окружности закреплены на торцовой поверхности волновода, а i противоположные аналогично - на торцовой поверхности концентратора.

Hia чертеже изображено ультразвуковое устройство для механической обработки костных тканей, общий вид.

Ультразвуковое устройство для механической обработки костных тканей содержит соосно установленные преобразователь 1 ультразвуковых колебаний, волновод 2 и концентратор 3, несущий рабочий инструмент , при этом устройство снабжено по крайней мере двумя плоскими пружинами 5,установленными под углом 0° oL 90°к ос ;одни концы которых рэвномерно по окружности закреплены на торцовой поверхности волновода 2, а противоположные аналогично - на торцовой поверхности концентратора 3.

Устройство работает следующим образом.

Ультразвуковые продольные колебания от преобразователя 1 передаются на волновод 2 через плоские пружины 5, на концентратор 3 и инструмент , жестко закрепленный в концентраторе 3. При дальнейшем нагружении происхо дит прогиб плоских .пружин 5 /IG возникает сдвигающая составляющая в горизонтальной плоскости, которая вызывает поворот концентратора 3 с инструментом 4 вокруг оси волновода 2. Концентратор 3 поворачивается вокруг оси волновода 2, поскольку последний жестко закреплен в корпусе устройства, передающем рабочее усилие в зону обработки. При возвратно-поступательном перемещении устройства с волноводом 2 обеспечивается периодический поворот концентратора 3 с инструментом k вокруг оси с возвратом в исходное положение за счет упругости плоских пружин 5Предлагаемое устройство позволяет обеспечить в зоне обработки наряду с микросмещениями макроперемещения рабочего инструмента относительно поверхности обрабатываемой ткани. Это устраняет застой материала под торцом инструмента и позволяет интенсифицировать съем материала в зоне обработки, устраняет местные ожоги ткани, что положительно влияет на их последующее сращивание. Предлагаемое устройство в 1,5 раза производительнее известного.

Формула изобретения

Ультразвуковое устройство для механической обработки костных тканей, содержащее соосно установленные преобразователь ультразвуковых колебаний, волновод и концентратор, несущий рабочий инструмент, отличающееся тем , что,с целью повышения производительности путем сообщения инструменту дополнительных «акросмещений относительно обрабатываемой ткани, оно снабжено по крайней мере двумя Плоскими пружинами, установленными под углом 0 ci 90° коси, одни концы которых равномерно по окружности закреплены на торцовой поверхности волновода, а противоп Ьложные аналогично - на торцовой поверхности концентратора.

Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе

1.Рыдзевский А.П. и др. Ультразвуковая сварка в микроэлектронике. Обзоры по электронной технике. Сер;, Технология организации производстваи оборудование ЦНИИ .ЭлJeктpoникa,

вып.7 (23). М., 197. с.5.

2.Авторское свидетельство СССР (Г 59128S, кл. В 23 К 20/10, 1976 (прототип).