Устройство для разделения зерновой смеси воздушным потоком Советский патент 1982 года по МПК B07B4/02 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРКОВОЙ СМЕСИ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ

Изобретение относится к машиностро ению и может быть использовано в сель скохозяйственном производстве, а также в мукомольно-элезаторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортирования зерна. Известно устройство, включающее два аспирационных канала, при этом первый канал обрабатывает зерновую смесь до поступления ее на решетный стан, второй канал - после схода зерновой смеси с решетного стана 1. Недостатками этого устройства явля ются ухудшение санитарно-гигиенически условий обслуживающего персонала и большие удельные затраты энергии. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, включающее замкнутые аспирационные системы с диаметральным вентилятором, осадочные камеры, питающие и разгрузочные приспособления 2. Недостаток известного устройствавысокий .расход удельной энергии. Цель изобретения - снижение удельного расхода энергии. Поставленная цель достигается тем, что всасывающее окно вентилятора непосредственно соединено с осадочными камерами, а его нагнетательное окнос воздухоподводящими каналами аспирационных систем. На чертеже представлено устройство. Устройство состоит из диаметрального вентилятора 1 и двух замкнутых аспирационных систем. Система первой аспирации имеет воздухоподводящий 2 и аспирационный 3 каналы, осадочную камеру k с жалюзийной решеткой 5 питающий механизм 6, клапан 7 ДЛЯ вывода зерна из аспирационного канала и шнек 8 для вывода примесей из осадочной камеры k. Система второй аспирации состоит из воздухоподводящего 9, аспирационного 10 каналов, осадочной камеры 11 с жалюзийной решеткой 12, питающего механизма 13, шнека Ц для вывода очищенного зерна из аспирацион ного канала 10 и клапана 15 для вывода примесей из отстойной камеры 11. Воздухоподводящий канал 9 имеет ок но 16, а между воздухоподводящим 9 и аспирационным ТО каналами установлен фильтр 17 очистки воздуха. Нагнетательный патрубок вентилятора 1 поворачивающимся делителем 18 разделен на изменяющиеся по форме каналы 19 и 20, Смежная стенка осадочных камер 4 и 11 имеет соединительное окно 21. Устройство работает следующим образом. Зерновая смесь питающим механизмом 6 подается в аспирационный канал 3 первой замкнутой системы. Воздушный поток, создаваемый вентилятором 1 при промежуточной установке делителя 18, по каналу 19 нагнетательного патрубка и воздухоподающему каналу 2 поступает в аспирационный канал 3 и выносит из зерновой смеси легкие примеси в осадочную камеру k, которые осаждаются -в ней и шнеком 8 отводятся наружу. Очищенная от Легких примесей зерновая смесь при открытом клапане поступает на решетный стан, обрабатывается на нем и питающим механизмом вводится в аспирационный канал 10 второй замкнутой системы. Воздух по каналу 20 нагнетательного патрубка вентилятора и воздухоподводящему каналу 9 подается в аспирационный канал 10 и из зерновой смеси легкие примеси выносятся в осадочную камеру 11, Эти примеси осаж даются в камере 11 и с помощью клапанов 15 отводятся наружу, а окончатель но очищенное зерно шнеком Н выводится за гфеделы машины. Из осадочных камер и 11 очищенный от примесей воздух захватывается лопатками колеса вентилятора 1, проходит через колесо и вновь подается в каналы19 и 20 нагнетательного патрубка. Часть запыленного воздуха через окно 16 подается в фильтр 17, очи щается в нем и очищенный воздух выво дится в атмосферу. Для улучшения подвода воздуха к входному окну вентилятора t статичес кое давление воздуха в этой зоне выравнивается благодаря соединительному окну 21, ввполненному в смежной стенке осадочных камер и 11. Оптимальная скорость воздушного потока в аспирационных каналах 3 и 10 достигается поворотом вокруг точки О делителя 18 потока, установленного в нагнетательном патрубке вентилятора 1, и бесступенчатым изменением частоты вращения колеса вентилятора. При этом поворот делителя 18 по часовой стрелке приводит к уменьшению скорости в первом аспирационном канале 3 и увеличению скорости во втором аспирационном канале 10, поворот делителя 18 в направлении, обратном движению часовой стрелки, обусловливает противоположный эффект. Одновременное увеличение скорости воздуха в обоих аспирационныхканалах достигается увеличением частоты вращения колеса вентилятора 1, и наоборот. При необходимости отключение первой замкнутой системы из работы осу- i ществляется установкой делителя Т8 в , левое крайнее положение, отключение второй замкнутой системы -установкой., делителя 18 в крайнее правое положение.,. Использование предлагаемого устройства позволит увеличить производительность работы, т. е. КПД, а это приведет к снижению расхода энергии на обработку единицы зерновой смеси. Формула изобретения Устройство для разделения зерновой смеси воздушным потоком, включающее замкнутые асаирационные системы с диаметральным вентилятором, осадочные камеры, питающие и разгрузочные приспособления, отличающееся тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии, всасывающее окно венти- ; лятора непосредственно соединено с осадочными камерами, а его нагнетательное окно - с воздухоподводящими каналами аспирационных систем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе / 1.Авторское свидетельство СССР № 202628, кл. В 07 В V08, ,1967. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2859266/29-03, кл. В 07 В k/Q2, 1980 (прототип). id О