Кулачковый механизм Советский патент 1982 года по МПК F16H25/10 

Изобретение относится к машинострое нию, а именно, к кулачковым механиз мам. Известен кулачковый механизм, содер жащий корпус, размещенные в нем ведущий вал с жестко закрепленным на нем эксцентриком и взаимодействующий с ним толкатель . Недостатком известного кулачкового механизма является невозможность регу рования амплитуды движения толкателя. Наиболее близким из известных к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является ку лачковый механизм, содержащий корпус с направляющими, установленные в нем приводной вал с эксцентриком, устадовленный на эксцентрике с возможностью вращения относительно него кольцевой элемент, выполненный с переменной толщиной, взаимодействующий с направляющими и кольцевым элементом и подпружиненный в направлении к нему толка. тель, и элементы фиксации L 2 . Недостатком известного кулачкового механизма является невысокая точность воспроизведения законов перемещения толкателя вследствие недостаточно жесткой фиксации кольцевого элемента-относительно эксцентрика. Цель изобретения - повышение точности воспроизведения законов перемещения толкателя. Указанная цель достигается тем, что в кулачковом механизме, содержащем корпус с направл5иощими, установленные в нем приводной вал с эксцентриком, установленный на эксцентрике с возможностью вращения относительно него кольцевой элемент, выполненный с переменной толщиной, взаимодействующий с на- правляклцими и кольцевым элементом и подпружиненный в направлении к нему толкатель, и элементы фиксации, элементы фиксации установлены на приводном валу концентрично ему и выполнены в виде втулок с внутренними резьбовыми участками, взаимодействующих торцовыми поверхностями с кольцевым элементом, на приводном валу выполнены участ ки с ответной резьбой, а на торцовой поверхности втулок выполнены кольцевые канавки и радиальные прорези,. На (}иг. 1 изображен к лачковый механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Кулачковый механизм содержит кор- пус 1 с направляющими 2, установленные в нем приводной вал 3 с эксцентриком 4, установленный на эксцентрике 4 с возможностью вращения относительно него кольцевой элемент 5, выполненный с переменной толщиной, взаимодействующий с направляющими 2 и ко;: ьцевым элементом 5 и подпружиненный упругим элементом 6 в направлении к нему толкатель 7, элементы фиксации, установлен ные на приводном валу 3 концентрично ему и выполненные в виде вт;/лок 8 и 9 с внутренними резьбовыми участками 1О и 11, взаимодействующие торцовыми поверхностями 12 и 13 с кольцевым элементом 5. На приводном валу 3 выполне ны участки с ответной резьбой. На торцовых поверхностях 12 и 13 втулок 8 и 9 выполнены кольцевые канавки 14 и 15 и радиальные прорези 16 и 17. Кулачковый механизм работает следую щим образом. В зависимости от необходимой величи ны амплитуды движения тошсателя 7 поворачивают кольцевой элемент 5 относительно эксцентрика 4. Затем осуществля ется фиксация положения кольцевого элемента 5 путем его зажима между торцовыми поверхностями 12 и 13 втулок 8 и 9. Выполнение на торцовых гюверхностях 12 и 13 втулок 8 и 9 кольцевых канавок 15 и 14 и радиальных прорезей 16 и 17 придает элементам фиксации упругие свойства, что ведет к повыщению надежности фиксации, и в конечном итоге - к формированию амплитудно-частотных характеристик линейных перемещений толкателя 7 с высокой точностью. Формула изобретения Кулачковый механизм, содержащий корпус с направляющими, установленные в нем приводной вал с эксцентриком, установленный на эксцентрике с возмож- ностью вращения относительно него кольцевой элемент, выполненный с переменной толщиной, взаимодействующий с направляющими и кольцевым элементом и подпружине1шый в напргшлении к нему толкатель, и элементы фиксации, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности воспроизведения законов перемещения тошсатеяя, элементы фиксации установлены на приводном валу концентрично ему и выполнены в виде втулок с внутренними резьбовыми участками, взаимодейсп вующих торцовыми поверхностями с кольцевым элементом на приводном валу выполнены участки с ответной резьбой, а на торцовой поверхности втулок выполнены кольцевые канавки и радиальные прорези. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе 1.Плотников В. С. и др. Расчет и конструирование оптико-механических приборов. М., Мащиностроение, 1972, с. 216, рис. 159. 2.Кожевников С. И. и др. Механизмы, М., Мащиностроение, 1976, с. 496, рис. 8.14 (прототип).