Изобретение относится к холодиль ной технике, а именно, к установкам для подготовки газа к транспорту.
Известна установка для подготовки газа к транспорту, содержащая линию обработки газа с охладителем и газоперекачиваю1ций агрегат с нагнетателем и приводным двигателем внутреннего сгорания, выхлопной коллектор которого снабжен теплообменником, и теплоиспользунхдую холодильную машину, работёшщую на низкокипящем хладагенте с испарителем, включенным в . линию обработки газа после охладителя С
Недостатком данной установки яв- . ляется относительно низкая экономичность.
Цель изобретения - повышение экономичности.
Указанная цель достигается тем, что холодильная .машина выполнена абсорбционного типа с дефлегматором,, установка дополнительно содержит два отделителя жидкости с линиями отво- , да конденсата и сепаратор выветривания с газовой линией, подключенной к теплообменнику выхлопного коллектора, и с конденсатной линией, связанной с этим же теплообменником
через абсорбер и дефлегматор холодильной машины, при этом один отделитель жидкости включен в линию обработки
с газа перед охладителем, второй установлен в этой линии после испарителя, а их линии отвода конденсата соединены с сепараторе.
На чертеже представлена схема
fQ установки.
Установка содержит ли-нию 1 обработки газа, охладитель 2, нагнетатель 3, приводной двигатель 4, теплообменник 5, теплоиспользукйцую холодильную машину с дефлегматором б,
5 конденсатором 7, ресивером 8, дрос сельным вентилем 9, испарителем 10, абсорбером 11, насосом 12 и генератором 13/ а также два отделителя 14 и 15 жидкости и сепаратор 16 с
20 линией продувки 17.
Установка работает следуюс{им образом.
Газ по линии 1 прямого потока проходит отделитель 14 жидкости, где
25 выделяется содержащийся в газе конденсат. После этого газ охлаждается в охладителе 2 и испарителе 10 холодильной машины и направляется в отделитель 15 жидкости, где обра30 зующийся при охлаждении конденсат
дополнительно отделяется, по линии 1 обратного потока газ, пройдя предварительно охладитель 2, где отдает холод газу прямого потока, поступает в газовый нагнетатель 3. для дожатия и подачи потребителю. Конденсат из отделителя 14 жидкости дросселируется и поступаетВ сепаратор 16 выветривания, где смешивается с холодным конденсатом из отделителя 15 жидкости. Далее конденсат поступает в абсорбер 11 холодильной мшаины рля отвода тепла абсорбции и дефлегматор б для отвода тепла образования флегмы, а затем подается в теплообменник 5, выполненного совместно с внутренней полостью выхлопного коллектора, где сжигается s среде отходящих газов двигателявнутреннего сгорания 4.
Газ выветривания конденсата также поступает в теплообменник 5 и сжигается.
Отходящие газы двигателя внутреннего сгора11ия через выхлопной коллектор, пройдя теплообменник 5, где к ним подмешиваются дымовые газы от сгорания конденсата газа, поступают в генератор 13, где отдают тепло на выпаривание холодильного агента.;
Холодильный агент, например, аммиак, из генератора 13, пройдя . дефлегматор б, поступает в конденсатор 7, где конденсируется и собирается в ресивере 8, откуда через дроссельный вентиль 9 поступает в испаритель 10, где испаряется, охлаждая газ. Пары холодильного агента из испарителя 10 поступают в абсорбер 11, где поглощаются абсорбентом, например, водой,после чег насыщенный раствор насосом 12 снова подается в генератор 13.
При продувках технологического оборудсрвания установки газ продувки, через обратный клапан сбрасывается в сеператор 16 выветривания по линии 17, где аккумулируется, а затем направляется в теплообменник 5.
Дожигание вторичного конденсата
и газа в среде отходящих газов дви
гателя внутреннего сгорания позволи повысить холодопроизводительностЬ холодильной машины, улучшая тем самым качество подготовки газа к транспорту и снизить расходы транспортируемого газа на собственные нужды, одновременно упрощая конструкцию установки.
Использование холода, выделившегося в отделителях жидкости и в сепараторе выветривания, позволит повысить эффективность работы установки подготовки газа к транспорту и снизить сплуатационные расходы.
Форй1ула изобретения
Установка для подготовки газа к транспорту, содержгицая линию обработки газа с охладителем, газоперекачивающий агрегат с нагнетателем и приводным двигателем внутреннего сгорания, выхлопной коллектор которого снабжен теплообменником, и теплоиспользующую холодильную машину, работаккцую на низкокипящем хладагенте, с испарителем, включенным в линию обработки газа после охладителя, отличающаяся .тем, что, с целью повышения экономичности, холодильная машина выполнена абсорбционного типа с дефлегматором установка дополнительно содержит два отделителя жидкости с линиями отвода конденсата, и сепаратор выветривания с газовой линией, подключенной к теплообменнику выхлопного коллектора, и с конденсатной линией, связанной с этим же теплообменником через абсорбер и дефлегматор холодильной машины, при этом один отделитель жидкости включен в линию обработки газа перед охладителем, другой установлен в этой линии посл испарителя, а их линии отвода конденсата соединены с сепаратором.
; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 516831, кл. F 25 В 29/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО В РЕЖИМЕ РЕЦИРКУЛЯЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2287069C2 |
Парогазовая установка с воздушным конденсатором | 2020 |
|
RU2745468C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2258148C2 |
Способ производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза и установка для его осуществления | 2022 |
|
RU2797234C1 |
АБСОРБЦИОННЫЙ КОНДИЦИОНЕР АВТОМОБИЛЯ | 2020 |
|
RU2743472C1 |
Способ производства гранулированных комбикормов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2810055C1 |
Компрессорная станция для транспортировки нефтяного газа | 1990 |
|
SU1740774A1 |
АНАЭРОБНАЯ ЭНЕРГОХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА С ДИЗЕЛЕМ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА ДЛЯ ОБЪЕКТОВ, ФУНКЦИОНИРУЮЩИХ БЕЗ СВЯЗИ С АТМОСФЕРОЙ | 2002 |
|
RU2214565C1 |
СПОСОБ ДОЕНИЯ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОЛОКА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2324339C2 |
Устройство для получения газовых сред и холода | 1974 |
|
SU581732A1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-02-25—Подача