термочувствительного элемента увеличивается на AV Vxf., где J - объем термочувствительной жидкости лри начальной температуре;AVjjf - изменение объема термочувст вительной жидкости под влия нием температуры; fJ - коэффициент объемного расши рения термометрической жидкости. Увеличение объема термометрическ жидкости 12 вызывает перемещение шт ка 3, который через тягу 10 воздейс вует на блок 11 преобразования усил в выходной сигнал. Выполнение попла ка 4 в виде сильфона обеспечивает г метизацию рабочей полости и полное погружение поплавка в термометричес кую жидкость 12, что позволяет повысить чувствительность, точность измерения и эксплуатационную надежность устройства. Точность измерения устройством повышается также за счет выполнения поплавка 4 в виде вакуумированного сильфона, так как при этом температурная деформация поплавка вызывает ся тольк э жидкостью 12 и исключаетс влияние остаточного воздуха, и за счет соединения донышек 5 и б пружи ной 7 сжатия и телескопическими направляющими (трубками О и 9, что обеспечивает увеличение объема поплавка до максимума и стабилизацию его геометрической формы кроме того исключается касание поплавком ко пуса термочувствительного элемента. Наиболее оптимальный вариант подборатермоэлетрической жидкости производят по наибольшему по абсолютной величине произведениюiплотности на коэффициент объемного расширения, а взятые порознь, эти параметры не позволяют производить выбор наилучшей жидкости. Так, например, самой эффективной TspivtoMeTрической жидкостью,является бром, имеющий сравнительно небольшой коэффициент объемного расширения, а этиловый спирт, имеющий больший коэффициент объемного расширения, является менее предпочтительной термометрической жидкостью, ак aK произведение плотности на коэффициент объемного расширения для этих жидкостей составляет 35,2 и 11,6 соответственно. Повышение точности измерения устройством позволяет повысить качество температурного контроля- ряда технологических процессов. Формула изобретения Устройство для измерения температуры, содержащее термочувствительный элемент, поплавок которого размщен в заполненном термометрической жидкостью корпусе и соединен штоком через разделительный сильфон с блоком преобразования усилия в выходной сигнал, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и эксплуатационной надежности, поплавок выполнен в виде вакууглированного сильфона, внутренние торцы донышек которого соединены пружиной сжатия и телескопическими направляющими, а :термометрическая жидкость выбрана с наибольшим по абсолютной величине произведением ее плотности на коэффициент объемного расширения. Источники информации, принятые во при экспертизе 1.Патент Англии 1286813, кл. G 01 К 5/32, опублик. 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 750293, -кл. G 01 К 5/32, 1977 (прототип).
ff
-t
/J /5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры | 1977 |
|
SU750293A1 |
Плотномер жидкости | 1977 |
|
SU1052932A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ГРАВИМЕТР | 2004 |
|
RU2282218C2 |
Плотномер жидкостей | 1990 |
|
SU1803812A1 |
Плотномер жидкости | 1989 |
|
SU1656405A1 |
Манометрический измерительный преобразователь температуры | 1983 |
|
SU1141383A1 |
Поплавковый плотномер жидкостей | 1989 |
|
SU1679273A1 |
Плотномер жидкостей | 1989 |
|
SU1693460A1 |
Плотномер жидкостей | 1990 |
|
SU1798660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1990 |
|
RU2017086C1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1980-08-05—Подача