Устройство для укладки пленочного покрытия на земляное полотно Советский патент 1986 года по МПК E01B27/11 

Изобретение относится к строитель ству и ремонту железных дорог и может быть использовано для непрерывной укладки покрытия из рулонных пленочных материалов (поливинилхлоридная пленка, бидим и т.п.) на земляное полотно. По основному авт.ев, № 833018 известно устройство для укладки пленочного покрытия на земляное полотно содержащее базовзто машину,питатели аченочного материала,закрепленные на раме машины, полый нож и дополнитель ные полые ножи, установленные на раме машины при помощи соответственно стоек и дополнительных полых стоек, расположенных с обеих сторон от оси машины, и направляющие для пленочного материала установленные в полостях ножей и стоек. Направляющие, установленные в полостях стоек, расположены параллельно оси машины, а направляющие, установленные в полостях ножей, - под углом 45 к оси машины. Устройство обладает недостатком, заключающимся в том, что в процессе укладки пленочных покрытий на земляное полотно в криволинейных участках железнодорожного пути происходит рассогласование усилий натяжения полос пленочного материала. Со стороны выпуклости кривой происходит увеличение усилий натяже ния полос пленочного материала за счет изменения траектории укладки планки; со стороны вогнутости уменьшение усилий натяжения. В результате этого при огибании полос пленочно го материала с неравной сте пенью их натяжения направляющих,рас положенных в полостях ножей под углом 45 к оси пути, производится некачественная укладка полос материала на земляное полотно. Целью изобретения является повышение качества укладки пленочного покрытия на земляное полотно в криволинейньпс участках пути. Цель достигается тем, что направ ляющие для пленочного материала, расположенные в полостях ножей, одними концами закреплены в последних шарнирно, а вторые их концы расположены в смонтированных в полостях ножей дугообразных направляющих и связаны с приводом их перемещения п этим направляющим. Кроме того с целью обеспечения быстродействия устройство снабжено датчиками натяжения пленочного материала для управления указанным приводом перемещения, причем последний содержит гидроцилиндры, связанные с источником знергии через золотник и шарнирно закрепленные на вторых концах направляющих для пленочного материала, а датчики натяжения пленочного материала электрически соединены с золотником, при этом дугообразные направляющие расположены под углом к продольной оси устройства. На фиг.1 изображено предлагаемое стройство, вид сверху; на фиг.2 зел I на фиг.1; на фиг.З - разрез -А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б а фиг.2; на фиг.З - разрез В-В на иг.2. Предлагаемое устройство соцет укит базовую машину, закрепленные на ней питатели пленочного материала, полый нож 1, установленный под рельсошпальной решёткой и закрепленный на раме машины при помощи полых стоек 2, расположенных с обеих.сторон от оси машины. В полостях ножа 1 и стоек 2 установлены направляющие 3,4 и 5. Впереди стоек 2 на раме машины установлены дополнительные полые стойки 6 с подсоединенными к ним консольнополыми ножами 7. Дополнительные полые стойки 6 смещены относительно основных стоек 2 к продольной оси базовой машины на величину перекрытия пленочного материала, а ножи 7 установлены в вертикальной плоскости ниже ножа 1 на величину, обеспечивающую свободньй проход ножа 1. На раме машины установлены дополнительные питатели пленочного материала. Стойки 6 и ножи 7 снабжены направляющими 8 и 9, установленными внутри них. Направляющие 5 и 8, установленные в полостях стоек 2 и 6, расположены параллельно оси машины, а направляющие 3,4 и 9, установлен1 и 7, располоные в полостях ножей жены под углом 45 к оси машины. При этом направляющие 3 и 4 ножа 1 расположены одна над другой и под углом 90 друг к другу. Внутренние полости ножей 1 и 7 снабжены дополнительными ползунами 10, расположенными в дугообразных направляющих 11, смонтированных в одной из стенок ножей 1 и 7. Радиусы дугообразных направляющих 11 равны расстояниям между опорами направляющих, соответственно 3,4 и 9. Ползуны 10 шарнирно связаны с штоками 12 гидроцилиндров 13 и жестко соединены с опорами 14 одного из концов направляющих 3,4 и 9. Опоры 15 других концов направляющих 3,4 и 9 посредством шарниров 16 соединены с одной из стенок ножей 1и 7. К внутренним стенкам ножей также при помощи шарниров 17 прикреп лены гидроцилиндры 13 через проушины 18. Полости гидроцилиндров 13 соединены через электромагнитный золотник 19, включающий в себя электромагниты 20, с источником 21 энергии. Датчики 22 натяжения пленочного материала 23 через усилитель 24 и преобразователь 25 связаны с электромагнитами 20 золотника 19. Устройство работает следующим образом. В начале рабочего участка отрываются прорези для заправки ножей 1 и 7. Затем эти ножи укладьшают в от рытые прорези, устанавливают базову машину над ножами и опускают стойки 2и 6 с прикрепленными к ним полыми камерами, соединяя их пальцами. Для заправки полос пленочного материала 23 снимаются верхние листы ножей 1 и 7. После этого полосы пленочного материала 23 пропускают через вертикальные полые камеры стоек 2 и 6 по верхним и нижним направляющим 5 и 8, размещенным внутри камер.Затем полосы этого материала, огибая нижние направляющие вертикальных по лых камер, вводят соответственно в полости ножей 1 и 7 и, изменяя направление их движения посредством направлякяцих 3,.4 и 9, выводят концы полос укладываемого материала на по верхность земляного полотна, заделы вая их в грунт. Креплением снятых верхних листов ножей и установкой датчиков 22 натяжения пленочного ма териала к каждой из его полос обеспечивается готовность устройства к производству работ по укладке плено ного материала на земляное полотно на -участках железных дорог, где необходимо повысить несущую способность грунтов основнбй площадки земляного полотна. При укладке пленочного покрытия на земляное полотно в прямых участках железнодорожного пути степень натяжения полос пленочного материала практически имеет равные значения, на которые датчики 22 не реагируют. В процессе входа базовой машины с устройством в криволинейный участок пути происходит рассогласование усилий натяжения полос пленочного материала; с одной стороны, от оси машины ослабление натяжения полос с другой стороны - увеличение натяжения. В этом случае датчики 22, реагируя на увеличение усилий натяжения полос пленки, расположенных с одной из сторон от оси машины, выдают сиг-нал, которьй через усилитель 24, преобразов.атель 25 передается в золотник 19. В результате этого срабатывает один из двух электромагнитов 20, включающих полости золотни- ca ,19. Золотник перемещается и соединяет гидронасос источника 21 энергии с полостями гидроцилиндров 13. При этом масло со стороны от оси машины, где произошло натяжение полос пленочного материала, поступает в штоковую полость гидроцилиндров 13,а со стороны от оси машины, где произошло ослабление полос, - в бесштоковую полость гидроцилиндров 13. В результате этого штоки 12 гидроцилиндров 13, шарнирно связанные с ползунами 10 и жестко соединенные с опорами 14, перемещают направляющие 3,4 и 9 по дугообразным направляющим 11 до тех пор,пока не исчезнет сигнал рассогласования в датчиках 22 натяжения пленочного материала. Устройство осуществляет укладку пленочных покрытий без снятия, верхнего строения пути на участках железных дорог, подлежащих капитальному ремонту, где необходимо повысить несущую способность грунтов основной площадки земпяного полотна, и обеспечит качественную укладку пленочных покрытий в криволинейных участках железнодорожного пути. Годовой экономический эффект (расчетный) от одного устройства составит до 8,7 млн.руб.

/3

.1

в

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЗЕМЛЯНОЕ ПОЛОТНО по авт.св. № 833018, отличающееся тем, что, с: целью повьшения качества укладки пленочного покрытия в криволинейных участках пути, направляющие для пленочного материала, расположенные в полостях ножей, одними концами закреплены в последних шарнирно, а вторые их концы расположены в смонтированных в полостях ножей дугообразных направ;ляющих и связаны с приводом их пере:мещения по этим направляющим. 2.Устройство по П.1, о т л и- . чающееся тем, что, с целью обеспечения быстродействия, оно снабжено датчиками натяжения пленочного материала для управления указанным приводом перемещения. 3.Устройство по ПП.1 и 2, о тличающееся тем, что указанный привод перемещения содержит тдроципиндры, связанные с источником энергии через золотник и шарнирно закрепленные на вторых концах направляющих для пленочного материала, (Л а датчики натяжения пленочного материала электрически соединены с золотником. 4. Устройство по пп. 1-3, отличающее ся тем, что дугообраз- , ные направляющие расположены под угсо .лом к продольной оси устройства.