ри нижней полой части герметизирующего под вижного элемента и отклонена от трубопровода. Кроме того, между стальными лентами уст новлены магшпы, а на лентах со стороны верхней и нижней полых частей герметизирую щего подвижного элемента установлены прижи ные ролики, а промежуточная часть герметизирующего подвижного элемента выполнена в виде двухстороннего клина. На фиг. 1 представлена линия питания в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - изометрическое изображение промежуточной части герметизирующего подвижного элемента; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1. Линия пита1шя состоит из трубопровода 1, имеющего коробчагый профиль, который собран из отдельных звеньев, соедине1шых эластично или жестко, и выполнен с прсфезью 2, через которую пропущен герметизирующий подвижный элемент 3 с проходящим через него кабелем 4, соединенным с токосъемником 5, предназначенным для взаимодействия с токонесущей шиной 6. Подвижный элемент 3 соединен с перемещаемой машиной. Для уплотнения прорези 2 предусмотрено эластичное уплотнение, которое состоит из двух эластичных уплотнительных ленг 7 и 8, ширина кото рых больще щирины прорези 2, и выполнены они из тонкого стойкого к износу стального материала. Лента 7 прилегает к нижней сторо не трубопровода 1 н образует внутреннее jTuiOTHeHHe, которое герметизирует прорезь 2 по всей длине и ширине. Лента 8 образует наружное уплотнение, уплотняющее прорезь 2 снаружи и служащее в основном защи дающим от пыли уплотнением. Обе уплотнительные ленты 7 и 8 удержаны в положении уплотнения с помощью постоянных магнитов 9, которые укреплень вдоль прорези 2 трубопровода 1 и расположены на обеих сторонах прорези 2 между уплотнительными лентами 7 и 8. Герметизирующий подвижный элемент 3 со стоит из, размещенной внутри трубопровода 1, верхней полой части 10, и установленной снаружи трубопровода 1, нижней полой части 11, соедине1тых установленной между ними промежуточной частью 12, проходящей через прорезь 2. Верхняя часть 10 проходит вдоль уплотнительной ленты 7 и охватывает ее, она также имеет полость ,обращенную к прорези 2, в которую отклоняется рента 7 На стороне, обращенной к нижней степке трубопровода 1, верхняя шсть 10 элемента 3 имеет уплотнение, которое состоит из уплотнительных эластичных прокладок 13, находящихся под действием пружины, которые упло няют верхнюю часть 10 элемента 3 в его ие94 риферийной зоне, охватывающей внутреннее пространство относительно нижней стенки трубопровода 1. Промежуточная часть 12 элемента 3 имеет Н-образный профиль и выполнена в виде двухстороннего клина с поверхтюстями скольжения 14 и 15, сходящимися на концах. Промежутошая часть 12, размещенная во внут-peimeM пространстве верхней части 10 элемента 3, проходит Своей профильной вертикальной стенкой 16 через прорезь 2, причем обе уплотнительные ленты 7 и 8 отклонены благодаря поверхностям скольжегшя 14 и 15 во внутре1шие пространства верхней части 10 и нила1ей части 11 элемента 3. Нижняя часть 11 элемента 3 также имеет на своих поверхностях, охватывающих внутреннее пространство, эластичные периферийные уплотняющие прокладки 16, которые плотно прилегают к наружной поверхности трубопровода 1 и благодаря этому образуют наружное уплотнение подвижного элемента 3, которьш уплотняет прорезь 2 с нару шой стороны в зоне открытия плоского уплотнения. Уплотнения 13 верхней части 10 элемента 3 образуют внутреннее уплотнение элемента 3, которое уплотняет прорезь 2 в зоне открытия плоского уплотнения. Уплотнения 13 верхней части 10 элемента 3 образуют внутреннее уплотнение элемента 3, которое уплотняет прорезь 2 п зоне открытия плоского уплотнения внутрь трубопровода 1. Благодаря зтому обеспечивается надежное уплотнение трубопровода 1 также там, где подвижный элемент 3 открывает плоские уплотнительные ленты 7 и 8. На верхней части 10 расположено прижимное приспособление 17, состоящее из нагруженного пружиной рычага, которое роликом 18 опирается на верхнюю стенку трубопровода 1 и при этом прижимает верхнюю часть 10 элемента 3 к нижней стенке трубопровода 1 и удерживает ее в этом положении. Верхняя часть 10 и нижняя часть 11 имеют в своих внутренних полостях прижимные ролики 19 и 20, которые удерживают уплотнительные ленты 7 и 8 перед распирающей их промежуточной частью 12 в положении уплотнения или возвращают ленты в это положение за промежуточной частью 12. Электрический кабель 4 для съема тока проходит снаружи через боковую сторону элемента 3 в его внутре1шие пространства к контактам 5. Кабель 4 уплотнен-уплотнением : 21. К элементу 3 подсоединен также трубопровод 22 для подвода защитного газа, например азота, который проходит через элемент 3 и входит в трубопровод . 1 вблизи места токосъема. Через трубопровод 22 защитный газ поступает в трубопровод 1, при этом необходимо компенсировать только потери от утечки.
Благодаря хорошим уплотнительным качествам линию питания можно использовать в качестве пневматического или гидравлического трубопровода для подачи среды под давлением.
Формула изо. бретения
1. Линия питания, в частности для токоснабжения во взрывоопасных зонах, например
в шахтах, содержащая трубопровод с токонесущей шиной, вьшолненный с прорезью, через которую пропущен герметизирующ{1Й подвижный элемент с проходящим через него соединенным с токосъемником кабелем, причем прорезь изолирована эластичным уплотнением, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности линии питания путем улучшения ее уплотнения, герметизирующий подвижный элемент выполнен из размещенной внутри трубопровода верхней полой части и установленной снаружи трубопровода нижней полой части, соединенных установленной между ними промежуточной частью, и поджат сверху к прорези прижим.ным приспособлением, при этом эластичное уплотнение размещено внутри герметизирующего подвижного элемента, а между прорезью и верхней полой частью упомянутого подвижного элемента расположена одна ушютнительная прокладка и между прюрезью и нкжней полой частью упомянутого подвижного элемента расположена другая уплотнительная прокладка.
2.Линия питания по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что эластичное уплотнение выполнено из двух стальных лент, одна из которых размещена внутри верхней полой части герметизирующего подвижного элемента и отклонена внутрь трубопровода, а другая размещена внутри нижней полой части герметизирующего подвижного элемента и отклонена от трубопровода.
3.Линия питания по пп. I и 2, о т л ичающаяся тем, что между стальными лентами установлены магниты, а на лентах со стороны верхней и нижней полых частей герметизирующего подвижного элемента установлены прижимные ролики.
4.Линия питания по пп. 1-3, отличающаяся тем, что промежуточная часть герметизирующего подвижного элемента выполнена в виде двустороннего клина.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Выложенная заявка ФРГ № 2522319, кл. Н 02 G 5/04, 04.12.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СИЛОВОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ В ПАКЕРЕ, КОНСТРУКЦИЯ ПАКЕРА, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩАЯ, И СПОСОБ СБОРКИ ПАКЕРА С КАБЕЛЕМ, ЭТОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ ОПРЕДЕЛЯЕМЫЙ | 2018 |
|
RU2686780C1 |
Способ герметизации кабеля электропогружного насоса на устье скважины и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2771683C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ГЕОФИЗИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ ПРИ ДВИЖЕНИИ ЕГО МЕЖДУ ПРОСТРАНСТВОМ ВНУТРИ КОЛОННЫ ДОБЫВАЮЩЕЙ ИЛИ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ И АТМОСФЕРОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2346140C2 |
ТОКОНЕСУЩИЙ ПРОВОД И ШТЕКЕРНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ С ТАКИМ ПРОВОДОМ | 2012 |
|
RU2591698C2 |
Ленточный элеватор для сыпучих материалов | 1977 |
|
SU1212321A3 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ВТУЛКА ДЛЯ ВСТАВКИ В СИСТЕМУ ТРУБОПРОВОДА | 2019 |
|
RU2784760C2 |
МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ГЛАДКИХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2298718C1 |
ПАКЕРНАЯ КАБЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОДНОГО ИЛИ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНО НЕСКОЛЬКИХ ПЛАСТОВ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2439297C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД И УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА | 2017 |
|
RU2671848C1 |
ДОЛОТО С ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ ОПОРОЙ | 2009 |
|
RU2426859C2 |
7ZZZZZZZ7Z77/ J IX ч N X Ч Ч XI i/ J -п
Фиг. 2
У////////М
-15
В-Б
X iS
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1979-02-19—Подача