(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ
1
Изобретение относится к области отделения дисперсных частиц от газов с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус с входаым и выходным патрубками. К корпусу примыкают верхняя и нижняя перегородки, образующие сужающуюся по ходу газового потока камеру, причем нижняя перегородка выполнена в виде наклонной колосниковой решетки 1.
Недостатками известного устройства явля отся высокие знергетические затраты и удельные расходы чсидкости на процесс газоочистки. Указанные недостатки обусловлены тем, что газораспределительная решетка и пенный слой над ней в оптимальном режиме работы устройства создают большое гидравлическое сопротивление, для прсодолеваНИН которого необходимы высокие энергетические затраты, а для обеспечения пенного слоя определенной высоты и структурных параметров расходуется значительное количество жидкости.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для мокрой отастки газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус , патрубки подвода и отвода газа, систему подвода жидкости и сливашлама, каплеуловитель и барботажную тарелку 2.
Недостатками устройства являются снижение эффективности работы последнего и его большое гидравлическое сопротивление. Указанные недостатки обусловлены тем, что при работе устройства возникает волновой режим пенного слоя, вследствие чего образуются струйные прорывы очищаемого газа. Это снижает эффективность работы устройства, а высокий пенный слой и малая плошадь свободного сечения газораспределительной решетки 39 создают большое гидравлическое сопротивление. Целью изобретения является повышение зффективности процесса очисгки горючих газов. Указанная цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки горючих газов включающее частично заполненный жидкостью корпус, патрубки подвода и отвода газа, систему подвода жидкости и слива шлама, каплеуловитель, барботажную тарелку, снабжено двумя вертикальными перегородками, разделяющими корпус на камеры, газораспр делительной решеткой, холодильником, выполненным в виде змеевика и установленным под решеткой, вертикальными распреде лительными пластинами, размешенными под и над решеткой, при этом змеевик соединен с системой подвода жидкости. На фиг. 1 изображено )йство, разрез на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 и 3 на две сообщаю щиеся между собой в нижней части камеры 4 и 5, частично заполненные жидкостью 6. Перегородки 2 и 3 образуют канал 7 для прюхода очищаемого газа. Устройство содержит также бходной 8 и выходной 9 патрубки, систему ввода жидкости Ю, патрубок слива шлама 11, барботажную тарел ку 12 и каплеуловитель 13. Камера 5 снаб жена холодильником-змеевиком 14, установленньш над газораспределительной решеткой 15, оснащенной пластинами 16 и 17. Пластины 16 помещены над решеткой 15, а пластины 17 - под решеткой и частично или полностью погружены в жидкость 6,1 причем пластины 16 и 17 расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Плас тины 17 жестко нанизаны на холодильникзмеевик 14, а пластины 17 выполнены с вырезами со стороны газораспределительнон решетки 15, причем торцы пластины 17 вплотную подходят к перегородке 2. Система 10 оснащена форсункой 18, соединенной трубопроводом 19 с холодильником змеевиком 14 для подачи жидкости. Уровень жидкости в устройстве поддерживается при помощи перелива 20 или другим известным способом. Устройство работает следующим образом. Запыленный газ через патрубок 8 поступает в камеру 4, где контактирует с жидкостью 6, распьшяющейся форсункой 18. Жидкость 6 подхватывается газом и увлекается вверх, при этом образуется пенный слой над барботажной тарелкой 12, при помощи которого запьтенный газ частично отделяется от крупных фракций пыли и охлаждается. Далее очищаемый газ через канал 7 поступает в камеру 5 под газораспределительную решетку 15, вытесняя на решетку определенный объем жидкости 6. Последняя подхватывается газом и увлекается вверх, при зтом обеспечивается устойчивая циркуляция газожидкостной смеси, на поверхности которой образуется пенный слой. Частицы пыли оседают в зоне отстаивания, а увлекаемые газом частицы жидкости 6 задерживаются каплеуловителем 13. Чистый газ удаляется через патрубок 9, шлам сливается через патрубок 11. Жидкость 6 подается в устройство через патрубок 10. Холодильник-змеевик 14, установленный в камере 5 над газораспределительной решеткой 15, позволяет охлаждать горячие газы и жидкость 6, улучшая тем самым процесс массообмена. Пластины 16, установленные над решеткой 15 и жестко нанизанные на холодильник-змеевик 14, препятствуют возникновению волновога режима пенного слоя и не позволяют очишаемому газу прорываться через слой пены. Пластины 17, установленные под решеткой и выполненные с вырезами, выравнивают давление очищаемого газа в подрешеточном пространстве и равномерно распределяют газ по всей площади решетки 15. Использование изобретения позволяет повысить эффективность процесса очистки газов за счет исчезновения волнового режима пенного слоя и равномерного распределения очищаемого газа по всей площади газораспределительной решетки и удешевить процесс очистки газов за счет снижения капитальных и эксплуатационных затрат. Формула изобретения Устройство для мокрой очистки горячих газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус, патрубки подвода и отвода газа, систему подвода жидкости и слива шлама, каплеуловитель, барботажную тарелку, о т личающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса очистки газов, устройство снабжено двумя вертикальными перегородками, разделяющими корпус на камеры, газораспределительной решеткой, холодильником, вьшолненным в виде змеевика и установленным над рещеткой, вертикальными распределительными пластинами, размещенными над и под решеткой, при этом змеевик соединен с ситемой подвода жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 674770, кл. В 01 D 47/02, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР № 589008, кл. В 01 D 47/02, 1978, (прототип).
jg мгт
L
.. л
ffr
J
(Zie/
фиг..
/I-/}
/
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мокрой очистки горячих газов | 1987 |
|
SU1498540A1 |
Устройство для мокрой очистки горячих газов | 1989 |
|
SU1674924A1 |
Устройство для очистки газа | 1980 |
|
SU919715A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОПЫЛЕВЫХ ВЫБРОСОВ | 1991 |
|
RU2009700C1 |
ПЫЛЕГАЗОУЛОВИТЕЛЬ-КОНЦЕНТРАТОР | 1992 |
|
RU2108849C1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1975 |
|
SU589008A1 |
Пылеуловитель | 1982 |
|
SU1155286A1 |
Пенный аппарат | 1984 |
|
SU1263320A1 |
ПЕННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2294790C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1991 |
|
RU2027479C1 |
//7
zW.J
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-06-05—Подача