Способ очистки флюоритового флотоконцентрата от жирнокислотных собирателей Советский патент 1982 года по МПК B03D1/00 

Описание патента на изобретение SU971480A1

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для очистки поверхности минералов флотационных концентратов от органических соединений. Известен способ удаления пленки собирателя с поверхности минеральных частиц, заключающийся в пропуска НИИ через флотационную пульпу озона, окисляющего и разрушающего пленку со бирателя 11. Для осуществления способа требуют ся установки для получения озона и обработки им .пульпы, что создает определенные трудности и приводит к удорожанию процесса. Известен также способ декомпрессионной оттирки поверхностного слоя минералов, включающий образование пульпы из частиц минералов, обработку ее давлением, пропускание сжатой пульпы через сопло, где и происходит механическое истирание реагентных пленок с поверхности минеральных частиц 2. Способ позволяет эффективно удалять пленки с поверхностей минеральных частиц только при повышенных температурах, а также подборе рН, что приводит к существенным затратам. Наиболее близким к предлагаемому способу по достигаемому эффекту является способ очистки сорбированных веществ с поверхности тонких частиц, включающий кондиционирование флотоконцентрата с десорбентом, отмывку з1. Десорбентом является тонкодисперсный материал с высокой удельной поверхностью и высокой сорбционной способностью, например: активированный уголь. Способ не эффективен при очистке флюоритового концентрата, так как при этом удаляются лишь химически не связанные сорбированные реагентные пленки с частиц концентрата, а химически связанные остаются нетронутыми. К то му же концентрат загрязняе тся мелкодисперсным десорбентом, что требует дополнительных затрат на перечистку. Целью изобретения является повышенйе качества очистки флюоритового флотоконцентрата. Поставленная цель достигается те что в кондиционирование в качестве десорбентов вводят катионное поверхностно-активное вещество, содержаще азотные и пиридиниевые группы. Кондиционирование осуществляют пр , а количество катионного поверхностно-активного вещества в 13 раза превышает стехиометрическое содержание жирнокислотных собирателей , В качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондициониро вание предпочтительно вводят лаурилпиридинийсульфат или октиламин, или октадециламмоний, или алкамон ОС-2. Снижение температуры воды менее , как показали опыты, уменьшает скорость десорбции кирнокислотных соединений с поверхности осадка, а повышение температуры более АЗС уск ряет процесс десорбции незначительно однако требует дополнительных затрат энергии, т.е. делает процесс экономически невыгодным. Расход катионных ПАВ менее 1-крат ного количества к стехиометрическому соотношению не позволяет удалять в достаточной степени жирнокислотные соединения с поверхности осадка, а более 3 х-кратного стехиометрическог содержания приводит к избытку их в растворе, что создает затруднения в использовании оборотной воды. Способ осуществляют следующим образом. Полученный флюоритовый флотоконцентрат, поверхность зерен которого покрыта пленкой жирнокислотно го собирателя, обрабатывают катионны ПАВ, кондиционируют и отмывают. Пример 1. Эксперименты по очистке флюоритового флотоконцентрата проводили при комнатной температу ре, рН среды 7 и времени контакта катионных ПАВ с частицами концентрата 10-15 мин в мешалках емкостью 0,5 1 л. Катионные ПАВ алкамон ОС-2 или лаурилпиридинийсульфат вводили в ког.иМестве к стехиометрическому содержанию жирнокислотных соединений в ис следуемой п робе 0,5:1,0; 1,0:1,0; 1,5:1,0; 2,0:1,0; 3,0:1,0; it,0:1,0. Отмывку флотоконцентрата осуществляли при Т:Ж 1:5 - 1:10 в пульпе. Из полученных данных следует, что при оптимальном расходе алкамона ОС-2 и лаурилпиридинийсульфата, равном 2:1 стехиометрического количества, содержание жирнокислотных соединений на поверхности частиц флюоритового концентрата снизилось на 61%, а содержание CaFj, повысилось в концентрате на 0,5. Повышение качества флотоконцентрата связано с удалением из него жирнокислотных соединений. Очистка от жирнокислотных соединений способствует улучшению коагуляции частиц концентрата и повышает скорость их осаждения из раствора с 2,13 до 4,80 м/ч. Пример 2. Отмывку концентрата осуществляли в гидроциклоне производительностью 1 м/ч по пульпе Т:Ж 1:5 с использованием 1-3-кратного стехиометрического количества катионных ПАВ {алкамона ОС-2 или лаурилпиридинийсульфата) и подачей в гидроциклон сжатого воздуха в количестве 0,5 м/ч. Остальные параметры процесса идентичны описанным в примере 1. Полученные результаты аналогичны результатам, приведенным выше, при ускорении процесса очистки ввиду улучшения диффузионных процессов при перемешивании пульпы. Таким образом, качественная очистка (снижение соедержания жирнокислотных соединений на 61) флюоритового флотоконцентрата достигается по предлагаемому способу с одновременным повышением содержания CaF на 0,5, увеличением скорости оса 1 дения взвесей более чем в 2 раза и уменьшением материальных затрат в сравнении с известным способом-прототипом. Катионные ПАВ не дефицитны, выпускаются отечественной промышленностью. Формула изобретения 1. Способ очистки флюоритового флотоконцентрата от жирнокислотных собирателей, включающий кондиционирование флотоконцентрата с десорбентом, отмывку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, в кондиционирование в качестве десорбента вводят катионное поверхностно-активное вещество, содержащее азотные и пиридиниевые группы. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что кондиционирование осуществляют при С, а количество катионного поверхностно-активного вещества в 1-3 раза превышает стехиометрическое содержание жирнокислотных собирателей. 3.Способ по пп, 1и2, отличающийся тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондиционирование вводят лаурилпиридинийсульфат. 4. Способ попп. 1и2, отличающийся тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондиционирование вводят октиламин. 5.Способ попп, 1и2, отличающийся тем, что в каиестве катионного поверхностно-активно го вещества в кондиционирование вводят октадециламмоний. 6.Способ по пп. 1 и 2, о т л и чающийся тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества в кондиционирование вводят алкомон ОС-2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Японии № 53-109801, кл. 9 С 31, опублик. 1978. 2.Патент США № 3881660, кл. , опублик. 1975. 3.Патент Чехословакии ff 98520, 1с, 11, опублик. 19б1 (прототип).

Похожие патенты SU971480A1

название год авторы номер документа
Способ флотационного обогащения флюоритсодержащих руд 1987
  • Танзыбаева Людмила Васильевна
  • Жулин Николай Васильевич
  • Пантюшева Надежда Ивановна
SU1488012A1
Способ обогащения флюоритовых руд 1982
  • Курков Александр Васильевич
  • Глазунова Роза Ивановна
  • Колесникова Мария Павловна
  • Молодкина Инна Алексеевна
  • Руденко Борис Яковлевич
  • Киркижова Галина Владимировна
  • Михайловский Валентин Григорьевич
  • Литвинов Виктор Апполонович
SU1090446A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД 2000
  • Медведева Л.В.
  • Хуршудов В.А.
  • Дудко М.П.
  • Лыгач В.Н.
  • Ладыгина Г.В.
RU2171717C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ РУД 2005
  • Киенко Лидия Андреевна
  • Саматова Луиза Андреевна
  • Плюснина Людмила Николаевна
  • Воронова Ольга Васильевна
RU2286850C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕФЕЛИНСОДЕРЖАЩИХ РУД 2001
  • Медведева Л.В.
  • Хуршудов В.А.
  • Дудко М.П.
  • Лыгач В.Н.
  • Ладыгина Г.В.
RU2186629C1
Способ флотации флюоритсодержащих карбонатных руд 1987
  • Анциферова Светлана Александровна
  • Нестерова Валентина Николаевна
  • Ткаченко Павел Васильевич
  • Носова Зинаида Борисовна
  • Румянцев Михаил Григорьевич
  • Голоюда Людмила Ивановна
  • Павлов Виктор Евгеньевич
SU1530261A1
Способ получения бериллиевого концентрата из флюорит-бертрандит-фенакитовых руд 2019
  • Франц Евгений Владимирович
  • Борсук Александр Николаевич
  • Балтабаев Аргынгазы Толеуканович
  • Леваневский Игорь Олегович
  • Столбова Елена Федоровна
  • Шестаков Константин Александрович
  • Шульгин Константин Лорисович
RU2760659C2
Способ флотации глинистых флюоритовых руд 1982
  • Кутлин Борис Алексеевич
  • Марченко Анатолий Александрович
  • Сафончик Вера Павловна
  • Норкина Валентина Ивановна
  • Толкачников Юрий Борисович
  • Выходцев Иван Илларионович
  • Белобородов Виталий Иннокентьевич
SU1050749A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ РУД 2007
  • Киенко Лидия Андреевна
  • Саматова Луиза Андреевна
  • Плюснина Людмила Николаевна
  • Воронова Ольга Васильевна
RU2346749C1
Способ флотации флюоритсодержащих руд 1988
  • Танзыбаева Людмила Васильевна
  • Жулин Николай Васильевич
  • Пантюшева Надежда Ивановна
  • Лесникова Галина Владимировна
  • Кудряшов Владимир Александрович
  • Климанов Виктор Александрович
SU1643093A1

Реферат патента 1982 года Способ очистки флюоритового флотоконцентрата от жирнокислотных собирателей

Формула изобретения SU 971 480 A1

SU 971 480 A1

Авторы

Жулин Николай Васильевич

Безбородов Леонид Семенович

Назаров Валентин Петрович

Зеликман Юрий Львович

Аврамов Вениамин Евгеньевич

Голоунин Александр Васильевич

Василенко Валерий Ефимович

Шамсутдинова Юлия Николаевна

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-30Подача