4
4::а
СП) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотационному обогащению флюо ритовых рудо Известен способ флотации флюоритовых руд, включакядий введение реагентов депрессоров-жидкого стекла, соды, едкого натра и др, в измельчение, основную флотацию и в перечистнце операции и использование в качестве собирателя олеиновой kHcno ты С U. Недостатком данного способа является невысокие технологические показатели, что обусловлено низкой депрессирующей активностью используемых модификаторов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обогащения флюоритовых руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с модификаторами, жирнокислотным собирателем, основную флотацию флюорита, введение в пульпу модификатора и перечистную флотацию С23. Недостатком способа является невысокое извлечение флюорита в кон центрат и качество концентрата. Цель изобретения - повьшение извлечения флюорита в концентрат и качества концентрата. Поставленная цель достигается те что согласно способу обогащения флю ритовых руд, включающему предварительное кондиционирование исходного сырья с модификаторами, жирнокислот ным собирателем, основную флотацию флюорита, введение в пульпу модификатора и перечистную флотацию, в ка честве модификатора в пульпу вводят синтетические моющие средства, соде жащие в своем составе энзимы. Такие синтетические моющие средства обладают специфическими свойствами: способствуют удалению при стирке загрязнений биологического происхождения, , органических ве ществ. Это их свойство - воздействи на сорбцию органических веществ поверхностью может быть эффективным и при флотации руд. В СССР промышленностью освоен вы пуск синтетического стирального пор ка с биологическими добавками Ока Био-6, CMC ОКА выпускается по ТУ 6-15-1053-77, Рецептура порошка стирального синтетического ОКА с биологическими добавками представлена в табл, 1 Таблица 1 Компоненты Содержание, Поверхно стно активные вещества в том числе: АлкилбензолсульфонатыОксизтилированные жирные спирты или алкнлоламиды Мыла жирных кислот Триполифо рфат натрия Силикат натрия в пересчете на Бикарбонат натрия Карбометилцеллю-. лоза Оптические отбеливатели (белофор-КД, или ОД, или КБ, римонс РА) Препарат ферментный щелочная протеаза (в пересчете по 50000 ед/г энзимы) Сульфат натрия + вода Экспериментально установлено, что CMC, содержащие энзиьвл обладают слабыми собирательными и вспенивающимися свойствами и повышение технологических показателей обусловлено их модифицирующим действием. Способ реализуется следующим образом. Исходную руду измельчают в присутствии модификатора, обрабатывают жирнокислотным собирателем, кремнефтористым аммонием и проводят основную флотацию флюорита. Вводят в пульпу тринолифосфат, синтетические моющие средства, содержащие энзимы, и перечищают, Пример 1, Флотацию проводят «а карбонатно-флюоритовой руде, имеющей следующий состав.мас,%; флнюрит 24, кальцит 7,5; везувиан 18; полевые шпаты 32,5; кварц 10; сульфид 1; слюда 2;.гидроксилы железа 4, Руду измельчают с (700 г/т), обрабатывают жирнокислотным собирателем (300 г/т), кремнефтористым аммонием (300 г/т),и проводят основную |фпотацию флюорита. Затем флюоритовШ (концентрат подвергают перечисткам. В перечистки добавляются триполифосфат и модификаторы ОКА, Лотос, .Новость Полученные результаты оптимальных расходах модификаторов и условия опытом приведены в табл. 2. Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд | 1983 |
|
SU1128984A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ БЕРИЛЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2008 |
|
RU2371255C1 |
Способ доводки карбонатных флюоритсодержащих концентратов | 1978 |
|
SU784926A1 |
Способ флотации несульфидных руд | 1981 |
|
SU1027885A1 |
Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд | 1980 |
|
SU939091A1 |
Способ обогащения карбонатных флюоритовых руд | 1987 |
|
SU1458010A1 |
Способ флотации флюоритсодержащих несульфидных руд | 1985 |
|
SU1369805A1 |
Способ флотации флюоритсодержащих руд | 1988 |
|
SU1643093A1 |
Способ флотации флюоритовых руд | 1985 |
|
SU1303195A1 |
Способ доводки флюоритовых концентратов | 1981 |
|
SU1003431A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТОВЫХ руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с модификаторами, жирнокислотным собирателем, основную флотацию флюорита, введение в пульпу модификатора и перечистную флотацию, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения флюорита в концентрат и качества концентрата, в качестве модификатора в пульпу вводят синтетические мокщие средства, содержащие в своем составе энзимы.
Хвосты промпродуктов 1-3 Исходная руда Флюоритовый концентрат Новость. Промпродукт 6-8 Промпродукт 4-5 Хвосты+промпродукты 1-3 Исходная руда Флюоритовый концентратЛотос Промпродукт 6-8 - 4-5 Хвосты+промпродуктов 1-3 Исходная руда
Из данных табл. 2 видно, что в Таким образом, применение модифисравнении с модификаторами Новость 55 ,катора Ока, имеющего в своем состаи Лотос, Ока позволяет увеличить ве знзимы, позволяет значительно поизвлечение флюорита на 15%, не снижая высить технологические показатели фло.качества концентрата.|Тации. 72,2 100,0 12,9 6,7 75,4 100,0 13,7 73,3 100,0 4,71 Триполифо сфат (300 г) 22,59 Модификатор (50 г/т) 96,76 Vперечистка 52,39 Триполифосфат (ТПФ-250 г/т) Модификатор 50 г/л 50 г/л 7,01 24,26 VIперечистка ТПФ 250 г/т 95,69 УП перечистка ТПФ-250 г/т УШ перечистка 6,85 25,62
S1090446t
Пример 2. Проводят сравни-. табл. 3. Остальные условия опыта ана|отдельные испытания CMC Ока, Вио-С логично примеру 1, Результаты сравнии Лотос состав которых приведен в тельных испытаний приведены в табл. 4.
Состав
Содержание поверхностноактивных веществ (ПАВ) %, не менее
Содержание силиката натрия в пересчете на SiOj ° Z не менее
Содержание натрия триплифосфата (в пересчете на ) %, не менее
Содержание оптического отбеливателя (качественная проба)
Содержание влаги, % не более
Содержание протеолитических энзимов (протеолитическая активность ед/г) не менее
ли энзимы, % не более
Хвосты- -промпродукты 1-3 74,2 5,10 16,2
Таблица 3
Лотос , Ока I Био-С
14
14
17
4,5 4
21
21
21
Наличие НаличиеНаличие 10 5 5
500 400 - 2 2
Из результатов табл. 3 и 4 следует,, что содержание энзимов в CMC Ока и Био-С (2%) достаточно для эффективного их действия в процессе флотации: (ЗЛС с энзимами в сравнении 25 с CMC без таковых позволяют повысить извлечение флюорита на 16,5-17,0% и качество концентрата на 1, 7, 2, 0%v
Таким образом, CMC Ока и БИО-С зо повышают селективность флотации и / извлечение минерала, т.е. обеспечиПенный продукт 23,55 Хвосты 95,0 Хвосты 100,0 Исходная руда Пенный продукт Хвосты 100,0 Исходная руда
л) КФА - кремнефтористый аммоний - (Шц )2SiF
10904468
Продолжение табл. 4
вают модифИ1щрующее. (регулирующее) действие на процесс флотации.
Пример 3. Проверка собирательного действия CMC Ока и Вио-С путем проведен11я прямой флотации флюоритовой руды при расходах до I кг/т показывает, что CMC не обладает практически приемлемыми собирательными свойствами (нет полезного выхода концентрата, табл. 5) ,.. что объясняется наличием в составе CMC наряду с ПАВ, большой доли неорганических веществ. Т л и 5 . 18,52 4,0 23,55 96, 100 23,77 100 Измельчение: Ио -О,7 кг/т Обработка: CMC Ока-0,5 кг/т ,3 кг/т Основ шая флотация - 15 мин. Перечистки не проводились (нет полезного выхода пенного продукта) То же CMC Ока 1 кг/т
9 109044610
CMC Ока и Био-С также как иопределить их действие при фпотащш
CMC Лотос обладают слабыми вспени-как модифицируюпще, вающими свойствами. Наличие же у них
положительного эффекта в сравненииТаким образом, использование предс CMC Лотос показывает, что это5 лагаемого способа позволяет повысить
действие не обуслрвлено именно этимизвлечение флюорита в концентрат на
свойством. Исходя из изложенного а16,5 и качество концентрата на 1,7также состава CMC с энзимами следует2,0%,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Митрофанов С | |||
И | |||
Селективная фпотагщя | |||
М., Недра, 1967, с | |||
Способ обработки трубчатых колб люминесцентных ламп | 1975 |
|
SU536543A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М., Недра, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ | 1925 |
|
SU425A1 |
Авторы
Даты
1984-05-07—Публикация
1982-05-31—Подача