Сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B04B1/08 B04B9/02 

Описание патента на изобретение SU971485A1

(5) СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU971485A1

название год авторы номер документа
ПРИВОД УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЛИ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ФРАКЦИЙ 1998
  • Елин Б.В.
  • Терехин В.В.
RU2140814C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 1968
SU213691A1
Привод центробежного сепаратора 1974
  • Румянцев Иван Иванович
  • Глобин Николай Кириллович
  • Шкоропад Дмитрий Евсеевич
  • Рачицкий Владимир Александрович
  • Косарев Алексей Николаевич
  • Попов Михаил Иванович
  • Гуйда Анатолий Федорович
  • Шевчук Евгений Михайлович
  • Деханов Валентин Иванович
SU554890A1
Привод жидкостного сепаратора 1978
  • Земсков Владимир Васильевич
  • Зуйков Владимир Яковлевич
  • Шевяков Николай Иванович
  • Мокров Лев Харламович
  • Парамонов Виктор Алексеевич
  • Калугин Виктор Михайлович
SU745545A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КРИОГЕННЫЙ КОМПРЕССОР 1992
  • Королев Э.Г.
  • Верещагин М.П.
  • Дандюк Д.А.
RU2034999C1
Сепаратор 1983
  • Красульников Сергей Александрович
  • Николаев Александр Геннадьевич
  • Смирнов Валентин Петрович
  • Парамонов Виктор Алексеевич
SU1150037A1
Привод к центробежному сепаратору 1973
  • Зуйков Владимир Яковлевич
  • Карамзин Валентин Анатольевич
  • Новиков Олег Павлович
  • Земсков Владимир Васильевич
  • Макин Александр Алексеевич
  • Калугин Дмитрий Михайлович
  • Гильденфун Леонид Иосифович
  • Парамонов Виктор Алексеевич
  • Демиков Дмитрий Матвеевич
SU480452A1
Вентильный электродвигатель 1990
  • Шафранский Валентин Иванович
  • Олешкевич Марк Михайлович
  • Романов Владимир Викторович
SU1791924A1
Сепаратор для полидисперсных жидких систем 2019
  • Кашин Яков Михайлович
  • Копелевич Лев Ефимович
  • Самородов Александр Валерьевич
  • Ким Владислав Анатольевич
RU2706320C1
Центробежный сепаратор 2020
  • Кашин Яков Михайлович
  • Копелевич Лев Ефимович
  • Ким Владислав Анатольевич
RU2752726C1

Иллюстрации к изобретению SU 971 485 A1

Реферат патента 1982 года Сепаратор

Формула изобретения SU 971 485 A1

Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей в поле центробежных сил и может быть использо- . вано в молочной и других отраслях пищевой промышленности.

Ближайшим техническим решением к предложенному является сепаратор, включающий корпус, барабан, установленный на вертикальном валу, горловую и нижнюю опоры и привод, состоящий из высокочастотного электродвигателя и полупроводникового преобразователя частоты 1.

Основными недостатками этого решения является трудоемкость изготовления многочисленных деталей и узлов опорной системы сепаратора и полупроводникового преобразователя частоты тока. Наличие жесткого подпятника увеличивает нагрузки на подшипниковые узлы. Кроме того, надежность полупроводниковых приборов недостаточна в нормальных условиях эксплуатации, а при воздействии на них вибрационных нагрузок сепаратора настолько мала, что опыт применения подобной конструкции в промышленности не получил распространения.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы сепаратора.

Для достижения поставленной цели в предложенном сепараторе, включающем корпус, барабан, установлен10ный на вертикальном валу, горловую опору вала и привод, состоящий из высокочастотного электродвигателя, вал которого жестко связан с барабаном, и преобразователя частоты 5 тока, из преобразователей частоты используют статический ферромагнитный преобразователь, при этом горловая опора содержит обечайку с внутренним торцовым фланцем, связанным

20 с корпусом электродвигателя, и наружным фланцем, опирающимся на корпус сепаратора через кольцевые упругие элементы. 39 На чертеже схематично представлен вертикальный разрез сепаратора. Сепаратор содержит барабан 1, высокочастотный электродвигатель 2 с вертикальным валом 3, жестко связанным с барабаном 1, корпус k, статический ферромагнитный преобразователь частоты тока 5, расположенный в корпусе 4 и содержащий шихтованный магнитопровод 6, в пазах которого уложены низкочастотная первичная электрическая обмотка 7 и высокочастотная вторичная электрообмотка 8, горловую опору 9, которая содержит обечайку 10 с внутренним торцовым фланцем 11, связанным с корпусом электродвигателя 2, и наружным фланцем 12, опирающимся на корпус 4 сепе ратора через кольцевые упругие элеме ты 13, фиксируемые болтами 14. Сепаратор работает следующим образом. После включения статического ферромагнитного преобразователя частоты 5 в первичной низкочастотной элект- 25 рической обмотке 7 возникает .электроток промышленной частоты (50 Гц), который возбуждает в магнитопроводе 6 вращающееся магнитное поле той же частоты. В свою очередь переменное магнитное поле воздействует известным образом на вторичную высокочастотную электрообмотку 8, индуцируя в ней электродвижущую силу повышенно частоты. Электродвигатель 2, связанный электрически с высокочастотной обмоткой, приводится в движение и посредством жесткого шпинделя 15, насаженного на вертикальный вал 3, пе редает вращение барабану 1. В после ний подается исходный продукт, подлежащий осветлению или разделению. Вибрация от работающих электродвигателя 2 и барабана 1 воспринимается горловой опорой 9, смонтированной в корпусе 4. Наличие кольцевых упругих элементов 13, например полиуретановых, позволяет обеспечит подвижность электродвигателя 2 отно сительно корпуса С-.шестью степеня ми свободы (в известном устройстве k) и тем самым снизить динамические нагрузки в подшипниках (на чертеже не показаны) электродвигателя. Кроме того, за счет гистерезиса в упру гих элементах )} происходит демпфир вание вредных колебаний . В отличие от известных конструкций предложенное исполнение горловой опоры 9 обеспечивает надежную герметизацию электропривода, что предотвращает попадание в него конденсата, жидкого продукта и моечных вод и соответственно увеличивает надежность и долговечность работы. В случае эксплуатации сепаратора в странах с жарким климатом возможна установка жидкостных охладителей в виде наружной полой рубашки 16 и змеевика 17, размещенных внутри магнитопровода 6. В этом случае воздух из окружающего пространства через отверстия 18 засасывается внутрь магнитопровода, поглощает тепло, выделенное в электродвигателе и преобразователе частоты и выводится через отверстия 19 корпуса посредством стандартного вентилятора 20. Предлагаемый сепаратор прост в изготовлении. Надежен и долговечен в работе. Отсутствие быстроизнашивающихся деталей, смазочных устройств И подшипниковых узлов позволяет исключить предпусковое обслуживание сепаратора и снизить требования к квалификации обслуживающего персонаа, что имеет весьма важное значение для использования сепаратора в сельской местности. Замена сепараторов старой конструкции на предложенную только в линиях первичной обработки молока принесет более 2 млн.руб.годовой экономии. ; Формула изобретения Сепаратор, включащий корпус, барабан, установленный на вертикальном валу, горловую опору вала и привод, состоящий из высокочастотного электродвигателя, вал которого жестко связан с барабаном, и преобразователя частоты тока, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции сепаратора и повышения надежности его работы, из преобразователей частоты тока используют статический ферромагнитный преобразователь, при этом горловая опора содердит обечайку с внутренним торцовым фланцем, связанным с корпусом электродвигателя, и наружным фланцем, опирающимся на корпус сепаратора через кольцевые упругие элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 213691, кл. В 04 В 9/Oii, 1966.

SU 971 485 A1

Авторы

Земсков Владимир Васильевич

Мухин Александр Андреевич

Ходов Асланбек Уруспиевич

Рапутов Борис Михайлович

Иванов Валерий Владимирович

Парамонов Виктор Алексеевич

Калугин Виктор Михайлович

Елагин Владимир Петрович

Демиков Дмитрий Матвеевич

Даты

1982-11-07Публикация

1981-06-30Подача