Машина для резания кип каучука Советский патент 1982 года по МПК B29H1/08 

Описание патента на изобретение SU971664A1

(5) МАШИНА ДЛЯ РЕЗАНИЯ КИП КАУЧУКА

Похожие патенты SU971664A1

название год авторы номер документа
Машина для резания кип каучука 1980
  • Юрьев Иван Николаевич
  • Багно Анатолий Иванович
  • Душин Сергей Николаевич
  • Остроухов Александр Владимирович
  • Кондраков Серафим Петрович
SU876481A1
Машина для резания кип каучука 1986
  • Юрьев Иван Николаевич
  • Шилова Наталья Дмитриевна
SU1382646A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2003
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2255840C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КИП КАУЧУКА 1972
  • Я. С. Пергамент
SU330981A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА НА ЛИСТЫ И ПАКЕТИРОВАНИЯ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2259917C1
Установка для раскроя листового материала 1978
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU774833A1
Устройство для штучной подачи листовых заготовок 1989
  • Доценко Владимир Александрович
SU1696187A2
Аллигаторные ножницы 1986
  • Боков Александр Андриянович
  • Кроль Борис Осипович
  • Дзевишек Александр Брониславович
SU1338983A1
Установка для подачи листов к гильотинным ножницам 1974
  • Носов Владимир Павлович
  • Мышковский Владимир Александрович
SU510331A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1

Иллюстрации к изобретению SU 971 664 A1

Реферат патента 1982 года Машина для резания кип каучука

Формула изобретения SU 971 664 A1

Предлагаемая машина относится к области переработки каучуков и может быть использована для резки кип натурального и синтетического каучуков на шинных заводах, а также на заво дах резино-технических изделий.

Известна машина для резания кип каучука с наклонным рольгангом для самопроизвольного скатывания кип под режущее устройство, режущим устройством с гидравлическим приводом и механизмом для отбора отрезанных кусков С1 .

Кипа каучука, скатываясь по наклонному рольгангу, попадает под режущее устройство, разрезается на части и отрезанные куски отбираются специальным устройством, откидывающимся с помощью гидроцилиндра. Включение гидроцилиндра и поворот вокруг оси на определенный угол осуществляется от переключателя-золотника, установленного в определенное положение по отношению к ножу в зависимости от циклограммы его работы.

Недостатком такой машины является малая ее производительность из-за oi- раниченной скорости отбора отрезанных кусков, кроме этого, при недорезах кусков происходит заклинивание их, что приводит к повреждениям упора.

Наиболее близкой из известных является машина для резания кип каучука, содержащая смонтированные на основании наклонный подающий рольганг, ножедержатель с гильотинным ножом и приводом его перемещения, упор для кип 2 .

Наличие механизма отбора отрезанных кусков в виде поворотной гребенки позволяет в этой машине увеличивать скорость резания, однако, упругие элементы упора для кип, деформируясь, не обеспечивают необходимой точности размера отрезанного куска, в результате чего возникает не397обходимость частой регулировки упора что снижает производительность маши ны. В этой машине происходит также повреждение упора при недорезах кус ков. Целью изобретения является повыше ние производительности и надежности в работе. Это достигается тем, что машина для резания кип каучука, содержащая смонтированные на основании наклонны подающий рольганг, ножедержатель с гильотинным ножом и приводом его перемещения, упор для кип, согласно изобретению снабжена копиром, установленным на ножедержателе,при этом упор выполнен в виде шарнирно закреп ленной на основании маятниковой рамы с регулируемым ограничителем для кип и двуплечего рычага; свободно весаженного на ось качания рамы и взаимо действующего одним плечом с копиром на ножедержателе, причем рама, в сво очередь, снабжена механизмом ее фиксации, выполненным в виде рычагов, шарнирно соединенных между собой и через тягу со вторым плечом двупле чего рычага, а другие концы рычагов механизма фиксации закреплены соответственно на раме и на основании. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина в момент упора кипы в ограничитель; на фиг. 2 - то же, с откинутым упором в момент подъема ножа. Машина для резаНия кип каучука со держит гильотинный нож 1, закрепленный в ножедержателе 2 и совершающий по направляющим 3 возвратно-по.ступательное движение от приводной шестерни k через кривошинное колесо 5 и шатун 6. Перпендикулярно ножу 1 установлен наклонный подающий рольганг 7 для самопроизвольного скатывания кип каучука 8. По рольгангу 7 движение кип 8 происходит до упора в ограничитель 9. закрепленный на маятниковой раме 10, установленной при помощи шарнирной оси 11 на неподвижном основании 12. Ограничитель 9 закреплен на раме 10 с возможность регулировки положения в направлении подачи кипы. На шарнирной оси 11 маятниковой рамы 10 свободно надет двуплечиЛ рычаг 13. На одном из плеч рычага 13 закреплен ролик , взаимодействующи с копиром 15 ножедержателя 2, и имеется уступ 16, взаимодействующий с р мой 10. Другое плечо рычага 13 шарнирно соединено с тягой 17, которая, в свою очередь, соединена через продольный паз 18 с осью 19 механизма фиксации рамы 10 в момент подачи кипы 8 под нож 1. Механизм фиксации включает соединенные осью 19 рычаги 20и 21. Конец рычага 20 шарнирно закреплен на раме 10, а конец рычага 21- на неподвижном основании 12. Под рольгангом 7 и рамой 10 установлен транспортер 22 для отбора отрезанных кусков 23 кипы 8. Работа машины осуществляется следующим образом. Перед разрезанием кипы В нож 1 с ножедержателем 2 расположены вверху, рама 10 под собственным весом занимает ближнее положение к направляющим 3 и зафиксирована механизмом фиксации, рычаги 20 и 2-1 которого занимают свое мертвое положение. Кипа 8 под собственным весом перемещается по рольгангу 7 и упирается в ограничитель19. Необходимый размер отрезаемого куска устанавливают пе- ремещением ограничителя относительно рамы 10. При включении привода (на чертеже не показан) через шестерню i, колесо 5 и шатун 6 ножедержатель 2 с ножом 1 перемещают вниз. Сначала копир 15 ножедержателя 2 нажимает на ролик 1 и поворачивает двуплечий рычаг 13 на оси 11. При этом тяга 17, перемещаясь вместе с рычагом 13, выводит рычаги 20 и 21 из мертвого положения и освобождает раму 10. В момент реза кипы 8 рычаг 13 уступом 16 нажимает на раму 10 и отводит раму 10 с ограничителями 9 от кипы. Происходит разрезание кипы и отрезанный кусок 23 под собственным весом падает на транспортер 22. При подъеме ножедержателя 2 ролик освобождается от копира 15, и рама 10, поворачиваясь под собственным весом на оси 11, занимает исходное положение и фиксируется рычагами 20 и 21. Цикл работы повторяется. За счет регулируемого ограничителя и стопорения рамы механизмом фиксации в момент подачи кипы под нож обеспечивается точность размера отрезаемого куска, что и.сключает частые регулировки положения упора. Благодаря тому, что в момент реза рама освобождается от фиксации и отходит

597

от кипы и куски подают вниз под собственным весом, при недорезах кусков кипы повреждений упора не происходит. Все это позволяет увеличивать скорость резания и обеспечивает увеличение производительности.

Формула изобретения

Машина для резания кип каучука, содержащая смонтированные на основании наклонный подающий рольганг, ножедержатель с гильотинным ножом и приводом его перемещения, упор для кип, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, машина снабжена копиром, установленным на ножедержателе, при этом упор выполнен в виде шарнирно закрепленной на основании

6

маятниковой рамы с регулируемым ограничителем для кип и двуплечего рычага, свободно насаженного на ось качания рамы и взаимодействующего одним

плечом с копиром на ножедержателе, причем рама, в свою очередь, снабжена механизмом ее фиксации, выполненным в виде рычагов, шарнирно соединенных между собой и через тягу со

вторым плечом двуплечего рычага, а другие концы рычагов механизма фиксации закреплены соответственно на раме и на основании.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,Машины и аппараты резинового производства, под ред. Барскова Д.М., М., Химия, 1975, с. 19-20.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке V 2879963/23-05,

кл. В 29 Н 1/08, 1980 (прототип).

фye.f

SU 971 664 A1

Авторы

Юрьев Иван Николаевич

Остроухов Александр Владимирович

Дамов Александр Сергеевич

Кондраков Серафим Петрович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-08Подача