Отстойник Советский патент 1982 года по МПК C02F1/52 B01D21/24 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/00 

1

Изобретение относится к очистке бытовых и промышленнь х сточных вЪд и может быть .«использовано для гравитационного отделения взвешенных частиц от жидкости.

Известен радиальный отстойник с периферийным впуском жидкости, осуществляемым кольцевым желобом. Такая конструкция впуска позволяет, вследствие большой протяженности распределительной кромки, осуществлять ввод жидкости в отстойник с минимальными скорое- jтями и снизить начальную турбулентность потоков 1.

Однако большая протяженность распределительного желоба на дает возможности рав1сомерно распределить поступающую жидкость по всему объему отстойника.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является отстойник, содержащий цилиндрический корпус, кольцевые желоба, закреплен- 20 ные на его внутренней поверхности в верхней части, входной и выходной патрубки и центральную ферму с механизмом сбора осадка. Распределение и сбор жидкости осуществляется кольцевыми периферийными желобами, т. е. при минимальных скоростях входа и выхода Ж1ЩКОСТИ в сооружении. Механизм сбора осадка установлен на рад11ально расположенной ферме, одним концом щарнирно закрепленной в ueirrре отстойника и совершающей вращательное движение 2

В отстойнике такой конструкции распределительный и сборный желоба имеют больщую протяженность и малую гидравлическую нагрузку на погонный метр желоба, что создает технологические трудности в осуществлении равномерного распределения жидкости но длине желобов, ведет к образованию превалирующих потоков жидкости в отстойнике н сн}гжает коэффициент использования полезного объема сооружения. Наличие в отстойнике двух радиально противоположно направленных потоков жидкости приводит к высокой т;урбулентности потоков жидкости в пограничных слоях и, в целом , по всему сооружению, к образованию короткозамкнутых потоков с высоким остаточiHi.iM содержанием взвеси., которые препятствуют эффективному осветлению стопгых вод. На397гтрарление движения жидкости в отстойнике зависит от расхода по,1аваемь х на него сточных вод. Яри з/меньшении расхода, по сравнению с Расчегнадм, общий путь протока жидкости уменьшается, а в цент; алыюй ча«и сооружения образуются застойные области, не учжлвующие в работе и сни каюпу1е коэффициент использования полезного объема отстойника. Целью изобретения является повышение эффективности освгтления стовдых вод. Указанная цель достигается тем, что Е отстойнике, содержащем цилиндрический корпус, кольцевой желоб, закренленный на его виутре шей HOBepxirocTK в верхней , входной и выходной патрубки и HeDTpv.uSiHyiti ферму с мехйчизмом сбора осадка, входной и выходной патр.бкк разшр.щеиы диаметрально друг друга, а отстойник снабжен перегородка и, укрепленными по периметру кольцевого желоба от друга, причем 20 на неравных расстояниях я. участков желоба, расположенных между перегородками и примыкающих к входному и зыход11ому патрубкам, составляют 0,5-1,5 .щаметра отстойника, а их соотношение 1/3-3. При этом длины участков желоба, не примыкающих к входному и выходному патрубкам состав.зяют 0,5 диаметра отстойника. На фиг. 1 представлен предложенный отстой i:iK., общий вид, вертикальный разрез; на 2 - го же, план; на фиг. 3 - схема разv;:-iieHi.4 перегородок в отстойнике с участками желобов, примыкаюцими к входному и выходному патрубкам, длины которых составляют ю диаметру i; имеют соотношение, равное 1; на фиг. 4 и 5 - то же, но длины которых составляют 0,5 и 1,5 диаметра и имеют отнощение, равное 1/3. На фиг. длины участков лелоба, не примыкающих к входным и вь ходпым пэтрубкам, выполнены равными 0,5 диаметра отстойника. Отстойник содержит дилидгдрический корпус i с плоским или пологим наклонным к центру днищем 2, центральный выгрузочный при,-тлго;; 3, входной 4 и выходной 5 патрубки, трубопровод 6 для отвода сгущенного осадка. С внешней стороны корпуса 1 в верхней части расположены камеры гашения напора поступающей сточной жидкости 7 и сборная камера осветленной жидкости 8. С внутренней стороны jcopinca 1 в верх1;ей его части расположен периферийньп кольцевой желоб 9, р;.;зделе1П1ый н хчасткк съемными перегородками (О, установлс ;кьп тя в разлишых положениях. Участок желобз. 9, заключе 1ньп1 между перегородками 10 ;-; ujiHMbiKaromHK к зходгюму патрубку 4, , образует распределительи ш лоток 11, учауток желоба 9, примыкающий к выходному патрубк 5, обра:1 ет сборлый лоток 12. Внутри корпуса 1 эксиеиг иче:,;-:й рз.зг..;ещен полупогружнои рас 1ределитель}ьъш цилиндр 3. не доходящий О 2 отстойника. В цент|5е отстойника ;акреплена иодвижггая ферма 14, на которой в нижней ее части установлен механизм сбора осадка 15. Отстойник работает следующимобразом. Стоштя жидкость через входной натрубок. 4 поступает в камеру гашения нанора 7, и затем в распределительный лоток 11 кольцевого желоба 9, откуда через отверстия в днище лотка 1 или переливом с помощью нолупогружноги далиндра 13 равпомерно фронтально распределяется в среднюю проточную часть корпуса 1, в котором жидкость движется горизонтально с малой скоростью. Осветленная жидкость равномерно переливается через борт сборного лотка 12 и отводатся в сборную камеру 8, откуда через вь1ходной патрубок 5 удаляется на сооружения. Осадок с днища отстойника при вращении фермы 14 с помощью механизма 15 равномерно собирается или сгребается к центральному приямку 3, , откуда периодически или постоянно отводится трубопроводом 6 за пределы сооружения. В результате замены радиального потока жидкости торизонталыгым исключается образование застойных зон в центре отстойника, уменьшается нерав1юмсрность расппеделения потоков жидкости в сооружении, улучшается структура общего потока вследствие сокращения протяженности распределительного 1 1 и сборного 12 лотков и параллельности движения частиц жидкости. Линейные размеррл распределительного Пи сборного 12 лотков и их отношение выбирается в зависимости от свойств взвешенных веществ, подаежащих осаждению. Так, например, Д|1Я структурированной взвеси с высокой седиментациопной способностью Г рекомендуется: принимать длину распределительного лотка 1,5, а сборного 0,5 диаметра отстойника. В предлагаемом отстойнике обеспечивается уменьшение в потоке внутренних и общих турбулентных течений и пульсаи 1Й, движение потока жидкости в нем более устойчиво к турбулентным явлениям, возникающим при увеличении гидравлической нагрузки на сооружение. Уменьшение общей турбулентности потока улучшает условия осаждения взвеси в отстойнике и позволяет достигнуть высокую эффективность осветления жидкости. Экспериментальные лаборатортле исследования гфедлагаемого отстойника показывают, что в нем улучшаются гидродинамика протока жидкости, эффективность и надежность процесса осветления. Конструкция совментает в себе качество юризонтального отстойника и обору5, 9 дована надежной в эксгшуатации системой сбора и удаления осадка. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность отстаивания сточной жидкости и надежность ее очистки и увеличить производительность сооружения на 20-30%. Формула изобретения 1. Отстойник, содержащий цилиндрический корпус, кольцевой желоб, закрепленный на его внутренней поверхности в верхней части, входной и выходной патрубки и центральную ферму с механизмом сбора осадка, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения , эффективности осветления сточных вод, входной и выходной патрубки размещены диаметрально друг против друга, а отстойник снабжен перегоФиг.1 2 родками, укрепленными по периметру кольцевого желоба на неравных расстояниях друг от друга, пр№1ем длины частков желоба, расположенных между перегородками и примыкающих к входному и выходному патрубкам, составпяют 0,5-1,5 диаметра отстойника, а их соотношение 1/3-3. 2. Отстойник по п. 1, о т л и ч а ю Ш и и с я тем, что длины участков желоба, не примыкающих к входному и выходному патрубкам, составляют 0,5 диаметра отстойника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Яковлев С. В. и др. Канализация, М., Стройиздат, 1976, с. 247. 2. Патент Англии № 1236748, кл. С 1 С, публнк. 1971 (прототип).

ф(/г.г

8

il

fO

f/