(54) СТЕКЛОПЛ.АСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стеклопластиковая труба-оболочка | 1982 |
|
SU1054622A2 |
Торовый опорный шпангоут | 1982 |
|
SU1090822A1 |
СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА | 2002 |
|
RU2235244C1 |
ДЕМОНТИРУЕМЫЙ КОЛЬЦЕВОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТОННЕЛЬ | 2007 |
|
RU2344235C1 |
Стеклопластиковая труба-оболочка | 1984 |
|
SU1167396A1 |
Стеклопластиковая труба-оболочка | 1980 |
|
SU964322A2 |
Соединение оболочек из композиционных материалов | 1977 |
|
SU708102A1 |
Стеклопластиковая труба-оболочка | 1983 |
|
SU1138586A2 |
Стеклопластиковая труба-оболочка | 1979 |
|
SU875168A2 |
Труба-оболочка из полимерных композиционных материалов | 1989 |
|
SU1695017A1 |
1
Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при изготовлении стеклопластиковых труб-оболочек, емкостей, хранилищ, бункеров и т. п. изделий.
Известны различные конструкции стеклопластиковых труб-оболочек, состоящих из нескольких слоев стеклопластика, с промежуточным слоем между ними 1.
К недостаткам этих конструкций следует отнести их пониженную прочность и жесткость, поскольку в случае податливой деформируемой оболочки ее отдельные участки подключаются к работе независимо друг от друга.
Наиболее близкой к предлагаемой является стеклопластиковая труба-оболочка, содержащая тонкостенные стеклопластиковые панели, установленные и закрепленные на внутренней поверхности оболочки 2.
Однако такая конструкция обладает недостаточной жесткостью и прочностью при кручении, сжатии вдоль оси конструкции или растяжении.
Цель изобретения - повышение жесткости и прочности стеклопластиковых трубоболочек.
Поставленная цель достигается тем. что между контактирующими поверхностями оболочки и тонкостенных панелей размещены кольца с отверстиями и стержни, установленные в этих отверстиях и соединяющие кольца между собой, при этом торцы тонкостенных панелей размещены и закреплены на кольцах.
Кроме того, на торцах тонкостенных стеклопластиковых панелей могут быть выполнены отбортовки с отверстиями, через которые пропущены скрепленные с ними стержни.
На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая труба-оболочка; на фиг. 3 - радиальный разрез колец с тонкостенными панелями и стержнями, с показом действующих на данные элементы усилий, создающих предварительно напряженное состояние.
Стеклопластиковая труба-оболочка 1 (фиг. 1) содержит тонкостенные стеклопластиковые панели 2, торцы которых закреплены на кольцах 3, установленных и закрепленных На ее внутренней поверхности 4 с помощью крепежных элементов 5. Кольца 3, в свою очередь, дополнительно скреплены между собой стержнями 6. Через выполненные на торцах тонкостенных стеклопластиковых панелей 2 отверстия 7 они могут быть закреплены на кольцах 3. Стеклопластиковая труба-оболочка 1 (фиг. 2) может быть снабжена тонкостенными стеклопластиковыми панелями 2 с отбортовками 8, на которых выполнены отверстия 9, через которые пропущены стержни 6, скрепленные с панелями 2 и с кольцами с помощью крепежных элементов 10. Кроме того, на торцах отбортовок 8 могут быть выполнены отверстия И, через которые посредством крепежных элементов 12 торцы тонкостенных стеклопластиковых панелей могут быть дополнительно связаны с кольцами 3. Для осуществления предварительно напряженного состояния кольца 3 (фиг. 3), связанные между собой тонкостенными стеклопластиковыми панелями 2 и стержнями 6, могут быть раздвинуты с помощью гаек 13. Стрелками обозначены усилия Р, возникающие при этом и создающие в стержнях 6 напряженное состояние сжатия, а в тонкостенных стеклопластиковых панелях 2 - растяжения. Сборка стеклопластиковой трубы-оболочки может осуществляться различными способами. Кольца 3 с тонкостенными стеклопластиковыми панелями 2 и стержнями 6 могут собираться отдельно и устанавливаться и закрепляться на внутренней поверхности 4 с помощью крепежных элементов 5 (фиг. 1). Блок из указанных элементов представлен также на фиг. 3. Сборка (фиг. 2) может быть осуществлена и отдельно каждого стержня 6 с тонкостенной стеклопластиковой панелью 2, с носледующей установкой внутрь и закреплением на кольцах 3, и колец на стеклопластиковой трубе-оболочке 1 с помощью крепежных эелементов 10 и 12. Такое конструктивное рещение значительно увеличивает жесткость и прочность стеклопластиковых труб-оболочек. Формула изобретения 1.Стеклопластиковая труба-оболочка, содержащая тонкостенные стеклопластиковые панели, установленные и закрепленные на внутренней поверхности оболочки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения жесткости, между контактирующими поверхностями оболочки и тонкостенных панелей размещены кольца с отверстиями и стержни, установленные в отверстиях колец и соединяющие их между собой, при этом торцы тонкостенных панелей размещены и закреплены На кольцах. 2.Труба-оболочка по п. 1, отличающаяся тем, что на торцах тонкостенных панелей выполнены отбортовки с отверстиями, соосными отверстиям колец, через которые пропущены скрепленные с ними стержни. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO 444912, кл. F 16 L 9/12, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 688755, кл. F 16 L 9/12, 1978.
10
12
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-20—Подача