Труба-оболочка из полимерных композиционных материалов Советский патент 1991 года по МПК F16L9/12 

Описание патента на изобретение SU1695017A1

ъг

Ё

Похожие патенты SU1695017A1

название год авторы номер документа
Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов 1985
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
SU1285129A1
Способ изготовления стеклопластиковых оболочек с крышками 1982
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Колганов Валерий Иванович
  • Зайцев Виктор Иванович
  • Пушкина Эмма Валентиновна
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Болмосова Валентина Петровна
  • Прохоров Виктор Максимович
  • Егоренков Борис Афанасьевич
SU1098815A1
Составная труба-оболочка 1979
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Колганов Валерий Иванович
  • Смыслов Владимир Иванович
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Прохоров Виктор Максимович
  • Мелехин Михаил Сергеевич
SU905571A1
Торовый опорный шпангоут 1982
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Мороз Николай Григорьевич
  • Смыслов Владимир Иванович
  • Болмосова Валентина Петровна
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Доронов Николай Иванович
  • Миронов Анатолий Константинович
  • Прохоров Виктор Максимович
SU1090822A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Исаев Василий Петрович
  • Лебедев Константин Нитович
  • Лебедев Игорь Константинович
  • Чернышев Владимир Николаевич
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
RU2375174C1
СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА 1993
  • Зайончковский В.В.
  • Виноградов Е.А.
  • Рыжова Т.П.
  • Анфалов М.Ф.
RU2079762C1
ОБОЛОЧКА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Сисаури Виталий Ираклиевич
  • Романов Анатолий Федорович
  • Алеев Владимир Александрович
  • Никитин Олег Дмитриевич
  • Медведев Эдуард Борисович
RU2531108C1
ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТВОЛ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Егоренков И.А.
  • Беккужев Н.Г.
  • Иванов С.Н.
  • Колганов В.И.
  • Корсунский А.З.
  • Кришнев Л.М.
  • Малютин Е.В.
RU2219418C2
Резервуар большой емкости 1980
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Колганов Валерий Иванович
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Болмосова Валентина Петровна
  • Егоренкова Ирина Игоревна
SU929957A1
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1993
  • Исаев В.П.
  • Соловьев И.А.
  • Яганов В.Н.
RU2079764C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 695 017 A1

Реферат патента 1991 года Труба-оболочка из полимерных композиционных материалов

Изобретение относится к трубам из пол- имерных композиционных материалов. Цель изобретения - повышение удельной прочности и жесткости конструкции -достигается усилением тонкостенной пластиковой оболочки опорным кольцевым поясом, выполненным цельномотанным. состоящим из цилиндрической части и переходных зон с краевыми утолщениями, скрепленными с оболочкой посредством клеевой массы и крепежных элементов. Опорный кольцевой пояс может быть выполнен из пропитанной отвержденным связующим тканой или перекрестной армировки, усиленной слоями высокомодульной армировки и усилен металлической лентой, скрепленной с армировкой, а между опорным кольцевым поясом и оболочкой размещено демпфирующее кольцо, которое может быть заключено в торообраз- ную обечайку, выполненную из пропитанной отвержденным составом тканой и нитяной армировки со стенками, усиленными кольцевыми поясами. Опорный кольцевой пояс может быть усилен промежуточным кольцевым элементом. 7 з п.ф-лы, 10 ил

Формула изобретения SU 1 695 017 A1

Изобретение относится к трубам из полимерных композиционных материалов.

Цель изобретения - повышение удельной прочности и жесткости конструкции.

На фиг.1 схематически показана труба- оболочка, общий вид; на фиг.2-10 опорный пояс, варианты исполнения.

Труба-оболочка содержит тонкостенную пластиковую оболочку 1 и опорный кольцевой пояс 2, скрепленный с оболочкой 1. Опорный кольцевой пояс 2 выполнен в виде цельномотанной цилиндрической обечайки с переходными зонами 3 и краевыми утолщениями 4.

Опорный кольцевой пояс 2 может быть выполнен из пропитанной отвержденным .связующим тканой продольно-поперечной и (или)спиральной армировки с перекрестной намоткой и усилен слоями 6 и 7 из высокомодульной армировки кольцевой

ориентации, пропитанными отвержденным связующим, чередующимися с цельномо- танными непрерывными слоями тканой продольно-поперечной и (или) спиральной армировки.

Опорный кольцевой пояс 2 может быть усилен металлической лентой, например фольгой, кольцевой ориентации, скрепленной с армировкой при помощи клеевых прослоек и крепежных элементов 5 и 8. Между опорным кольцевым поясом 2 и оболочкой 1 может быть размещено демпфирующее кольцо 9 из теплозащитного материала, например пенопласта.

Демпфирующее кольцо 9 может быть заключено в торообразную обечайку 10.

Торообразная обечайка может быть вы, полнена из пропитанной отвержденным сог

ставом непрерывной тканой и (или) нитяной

армировки меридиональной и (или) спиО

ю

СП

о J

рально-кольцевой ориентации, а ее стенки усилены кольцевыми поясами 11 и 12 из высокомодульного материала.

Опорный кольцевой пояс 2 может быть усилен промежуточным кольцевым элементом 13 из высокомодульного материала, скрепленным клеевой массой и (или) крепежными элементами,

Переходные зоны 3 могут быть выполнены сферической, конической, эллиптической или комбинированной формы, а краевые утолщения 4 скреплены с наружной поверхностью оболочки 1 при помощи клеевой массы и (или) крепежных элементов.

Труба-оболочка может быть выполнена из любых композиционных материалов, при этом количество слоев силовой армировки, узоры армирования, плотность демпфирующих колец и жесткость распорных поясов определяются расчетом в зависимости от действующих на конструкцию нагрузок и климатических факторов,

Конструкция трубы-оболочки может иметь геометрические размеры в широком диапазоне. Число опорных поясов трубы- оболочки определяют в зависимости от предъявляемых к ней условий по прочности м жесткости.

При изготовлении устройства отдельные элементы (пояса, кольца, торообразные и распорные элементы) подвергают термообработке, режим которой определяют расчетом.

Для снятия внутренних напряжений полностью изготовленная труба-оболочка подвергается дополнительной термообработке, режимы которой выбирают в зависимости от геометрических разъемов, формы, толщины и узоров армирования отдельных элементов и применяемых материалов.

Формула изобретения

1 Труба-оболочка из полимерных композиционных материалов, содержащая тонкостенную пластиковую оболочку и опорный кольцевой пояс, скрепленный с оболочкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной прочности и жесткости конструкции, опорный кольцевой пояс выполнен в виде цельномотанной цилиндрической обечайки с переходными зонами и краевыми утолщениями.

2,Труба-оболочка по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что опорный кольцевой

пояс выполнен из пропитанной отвержден- ным связующим тканой продольно-поперечной и (или) спиральной армировки с перекрестной намоткой и усилен слоями из высокомодульной армировки кольцевой

ориентации, пропитанными отвержденным связующим, чередующимися с цельномо- танными непрерывными слоями тканой продольно-поперечной и (или) спиральной армировки,

3.Труба-оболочка по пп, 1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что опорный кольцевой пояс усилен металлической лентой, например фольгой, кольцевой ориентации, скрепленной с армировкой посредством клеевых

прослоек и крепежных элементов.

4,Труба-оболочка по пп, 1-3, отличающаяся тем, что между опорным кольцевым поясом °и оболочкой размещено демпфирующее кольцо из теплозащитного материала.

например пенопласта

б.Труба-оболочка по п.4, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что демпфирующее кольцо заключено в горообразную обечайку.

6. Труба-оболочка по пп.5, отличающаяся тем, что торообразная обечайка выполнена из пропитанной отвержденным составом непрерывной тканой и (или) нитяной армировки меридиональной и (или) спирально-кольцевой ориентации, а ее стенки усилены кольцевыми поясами из высокомодульного материала.7.Труба-оболочка по лп.1-6, отличающаяся тем, что опорный кольцевой пояс

усилен промежуточным кольцевым элементом из высокомодульного материала, скрепленными клеевой массой и (или) крепежными элементами.

б.Труба-оболочка по пп. 1 -7, о т л и ч а ющаяся тем, что переходные зоны выполнены сферической, конической, эллиптической или комбинированной формы, а краевые утолщения скреплены с наружной поверхностью оболочки посредством клеевой масЈы и (или) крепежных элементов.

cxi

rr

cu

to

to

О)

§

с±- пЗ

3

s ГО

Шиг.7

Фиг.9

(Due. 8

Фиг.ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1695017A1

Стеклопластиковая труба-оболочка 1985
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Виноградов Юрий Иванович
  • Барынин Вячеслав Александрович
  • Миронов Анатолий Константинович
  • Шлеменков Сергей Иванович
SU1281803A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 695 017 A1

Авторы

Егоренков Игорь Афанасьевич

Даты

1991-11-30Публикация

1989-01-17Подача