Заглушка Советский патент 1982 года по МПК F16L55/11 

Описание патента на изобретение SU972192A1

(54) ЗАГЛУШКА

Похожие патенты SU972192A1

название год авторы номер документа
Заглушка 1978
  • Мерзликин Александр Петрович
  • Кудрявцев Сергей Леонидович
SU709906A1
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР 2006
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Кустов Владимир Васильевич
  • Кулиш Дмитрий Николаевич
  • Пивень Олег Александрович
  • Андрианов Григорий Вячеславович
RU2344270C2
ВОДОПРОВОДНЫЙ КРАН-СМЕСИТЕЛЬ 2018
  • Смирнов Никита Андреевич
RU2685755C1
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН 2008
  • Чигряй Владимир Александрович
RU2391592C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТОЙКИ СТАБИЛИЗАТОРА ПОПЕРЕЧНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Филякин Александр Валериевич
  • Баканов Алексей Юрьевич
  • Лебедев Владислав Валериевич
  • Бояркин Максим Владимирович
  • Бояркин Владимир Федорович
RU2614162C1
Пакер скважинный автономный 2021
  • Шамилов Фаат Тахирович
  • Кунцман Андрей Эдуардович
  • Юсупов Ильдар Айратович
RU2753915C1
КЕРНОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Кириенко А.М.
  • Крылов Г.В.
  • Штоль В.Ф.
  • Сехниашвили В.А.
  • Ипполитов В.В.
  • Добрынин Н.М.
  • Сорокин В.Ф.
  • Кудрин О.В.
  • Подшибякин В.В.
RU2160820C2
Муфтовое резьбовое соединение (варианты) 2021
  • Габдуллин Ривенер Мусавирович
  • Габдуллин Артур Ривенерович
RU2767259C1
Заглушка для труб 1977
  • Мерзликин Александр Петрович
  • Кудрявцев Сергей Леонидович
SU632869A2
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА 2012
  • Акопов Сергей Аршавирович
  • Карапетов Рустам Валерьевич
  • Акопов Арсен Сергеевич
RU2496041C1

Иллюстрации к изобретению SU 972 192 A1

Реферат патента 1982 года Заглушка

Формула изобретения SU 972 192 A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для временного закрывания концов труб и трубчатых изделий, преимущественно тонкостенных и из хрупкого материала. Известна заглушка преимущественно для тонкостенных и хрупких труб, содержащая корпус, выполненный в виде двустенного ста кана, между Г-образными встречно направленными стенками которого с зазором между собой для ввода конца трубы размещены два эластичных кольцевых уплотнения, полости которых сообщаются с источником рабочей среды 1. Недостатком заглушки является сложность эксплуатации, заключающаяся в необходимости дополнительного обслуживания коммуникаций рабочей среды, сообщающихся с кольцевыми уплотнениями. Наиболее близкой к предлагаемой является заглушка преимущественно для тонкостенных и хрупких труб, содержащая корпус, выполненный в виде наружного и внутреннего стаканов с подвижным кольцевым днищем, между Г-образными встречно направленными стенками которых с зазором между собой размещены два эластичных кольцевых уплотнения 2. Недостатком этой заглушки является неудобство эксплуатации вследствие необходимости выдвигать вручную или с помощью вспомогательного инструмента подвижное кольцевое днише при установке заглушки на трубу после отвинчивания поджимной гайки. Цель изобретения - упрощение эксплуатации заглушки. Поставленная цель достигается тем, что в заглушке на сопряженных поверхностях внутреннего стакана и днища выполнена резьба, а на сопряженных поверхностях наружного стакана и днища - шлицевые пазы и выступы, причем наружный стакан установлен на внутреннем с возможностью вра щения относительно последнего. На чертеже изображена предлагаемая заглушка. Заглушка состоит из наружного 1 и внутреннего 2 стаканов и подвижного кольцевого днища 3. Между Г-образными встречно направленными стенками 4 и 5 стаканов с зазором между собой для ввода конца заглушаемой трубы 6 размещены два эластичных уплотнительных кольца 7 и 8. Наружный стакан 1 установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и зафиксирован от осевого перемещения в кольцевой проточке внутреннего стакана 2. Подвижное кольцевое днище 3 выполнено с щлицевыми выступами 9 на своей наружной цилиндрической поверхности и с резьбовой нарезкой 10 на внутренней цилиндрической поверхности, взаимодействующими соответственно с шлицевыми пазами 11 на внутренней поверхности наружного стакана 1 и с резьбовой нарезкой 12 на наружной поверхности внутреннего стакана 2. Кроме того, на торце подвижного кольцевого днища 3 со стороны уплотнительных колец 7 и 8 имеется проточка 13, расположенная симметрично относительно зазора между уплотнительными кольцами 7 и 8.

Заглущка работает следующим образом.

При вращении наружного стакана 1 вокруг его оси против часовой стрелки вместе с ним поворачивается на резьбе в ту же сторону подвижное кольцевое днище 3, так как оно своими шлицевыми выступами 9 взаимодействует с шлицевыми пазами 11 наружного стакана 1. Подвижное кольцевое днище 3 за счет своей резьбовой нарезки 10, взаимодействующей с ответной резьбовой нарезкой 12 на наружной поверхности внутреннего стакана 2, не только вращается совместно с наружным стаканом 1 против часовой стрелки, но и перемещается влево относительно наружного стакана 1 и внутреннего стакана 2. При этом наружный стакан 1 зафиксирован от осевого перемещения относительно внутреннего стакана 2 в кольцевой проточке последнего. В итоге подвижное кольцевое днище переместится влево. После этого конец трубы 6 вводится в зазор между двумя эластичными уплотнительными кольцами 7 и 8. Затем поворачивают наружный стакан 1 относительно своей оси по часовой стрелке. При этом подвижное кольцевое днище 3, вращаясь по часовой

стрелке, перемещается вправо. Торец подвижного кольцевого днища 3 распирает эластичные уплотнительные кольца 7 и 8, а конец трубы 6 оказывается внутри кольцевой проточки 13 днища 3. В результате этого

эластичные уплотнительные кольца 7 и 8 обжимают конец трубы 6 с внутренней и наружной стороны с одинаковой силой, обеспечивая герметизацию. Внутренний стакан 2 выполняется полым, когда заглушка предназначена для подачи через нее во внутреннюю полость трубы 6 рабочей среды при испытаниях трубы на прочность и герметичность.

Использование предлагаемой заглушки позволит упростить процесс ее установки и съема, что в конечном счете обеспечит повышение производительности труда.

Формула изобретения

Заглушка преимущественно для тонкостенных и хрупких труб, состоящая из наружного и внутреннего стаканов с буртами и размещенного между ними подвижного кольцевого днища с проточкой на торце, уплотнения в виде эластичных колец, установленных между торцом днища и буртами стаканов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, на сопряженных поверхностях внутреннего стакана и днища выполнена резьба, а на сопряженных поверхностях наружного стакана и днища - шлицевые пазы и выступы, причем наружный стакан установлен на внутреннем с возможностью вращения относительно последнего.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 222826, кл. F 16 L 55/10, 1967.2.Авторское свидетельство СССР

№ 709906, кл. F 16 L 55/00, 1980 (прототип) .

SU 972 192 A1

Авторы

Качанов Александр Викторович

Мельников Лев Константинович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-23Подача