(54) ЗАГЛУШКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заглушка | 1978 |
|
SU709906A1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2006 |
|
RU2344270C2 |
ВОДОПРОВОДНЫЙ КРАН-СМЕСИТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2685755C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2008 |
|
RU2391592C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТОЙКИ СТАБИЛИЗАТОРА ПОПЕРЕЧНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2614162C1 |
Пакер скважинный автономный | 2021 |
|
RU2753915C1 |
КЕРНОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2160820C2 |
Муфтовое резьбовое соединение (варианты) | 2021 |
|
RU2767259C1 |
Заглушка для труб | 1977 |
|
SU632869A2 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2012 |
|
RU2496041C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для временного закрывания концов труб и трубчатых изделий, преимущественно тонкостенных и из хрупкого материала. Известна заглушка преимущественно для тонкостенных и хрупких труб, содержащая корпус, выполненный в виде двустенного ста кана, между Г-образными встречно направленными стенками которого с зазором между собой для ввода конца трубы размещены два эластичных кольцевых уплотнения, полости которых сообщаются с источником рабочей среды 1. Недостатком заглушки является сложность эксплуатации, заключающаяся в необходимости дополнительного обслуживания коммуникаций рабочей среды, сообщающихся с кольцевыми уплотнениями. Наиболее близкой к предлагаемой является заглушка преимущественно для тонкостенных и хрупких труб, содержащая корпус, выполненный в виде наружного и внутреннего стаканов с подвижным кольцевым днищем, между Г-образными встречно направленными стенками которых с зазором между собой размещены два эластичных кольцевых уплотнения 2. Недостатком этой заглушки является неудобство эксплуатации вследствие необходимости выдвигать вручную или с помощью вспомогательного инструмента подвижное кольцевое днише при установке заглушки на трубу после отвинчивания поджимной гайки. Цель изобретения - упрощение эксплуатации заглушки. Поставленная цель достигается тем, что в заглушке на сопряженных поверхностях внутреннего стакана и днища выполнена резьба, а на сопряженных поверхностях наружного стакана и днища - шлицевые пазы и выступы, причем наружный стакан установлен на внутреннем с возможностью вра щения относительно последнего. На чертеже изображена предлагаемая заглушка. Заглушка состоит из наружного 1 и внутреннего 2 стаканов и подвижного кольцевого днища 3. Между Г-образными встречно направленными стенками 4 и 5 стаканов с зазором между собой для ввода конца заглушаемой трубы 6 размещены два эластичных уплотнительных кольца 7 и 8. Наружный стакан 1 установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и зафиксирован от осевого перемещения в кольцевой проточке внутреннего стакана 2. Подвижное кольцевое днище 3 выполнено с щлицевыми выступами 9 на своей наружной цилиндрической поверхности и с резьбовой нарезкой 10 на внутренней цилиндрической поверхности, взаимодействующими соответственно с шлицевыми пазами 11 на внутренней поверхности наружного стакана 1 и с резьбовой нарезкой 12 на наружной поверхности внутреннего стакана 2. Кроме того, на торце подвижного кольцевого днища 3 со стороны уплотнительных колец 7 и 8 имеется проточка 13, расположенная симметрично относительно зазора между уплотнительными кольцами 7 и 8.
Заглущка работает следующим образом.
При вращении наружного стакана 1 вокруг его оси против часовой стрелки вместе с ним поворачивается на резьбе в ту же сторону подвижное кольцевое днище 3, так как оно своими шлицевыми выступами 9 взаимодействует с шлицевыми пазами 11 наружного стакана 1. Подвижное кольцевое днище 3 за счет своей резьбовой нарезки 10, взаимодействующей с ответной резьбовой нарезкой 12 на наружной поверхности внутреннего стакана 2, не только вращается совместно с наружным стаканом 1 против часовой стрелки, но и перемещается влево относительно наружного стакана 1 и внутреннего стакана 2. При этом наружный стакан 1 зафиксирован от осевого перемещения относительно внутреннего стакана 2 в кольцевой проточке последнего. В итоге подвижное кольцевое днище переместится влево. После этого конец трубы 6 вводится в зазор между двумя эластичными уплотнительными кольцами 7 и 8. Затем поворачивают наружный стакан 1 относительно своей оси по часовой стрелке. При этом подвижное кольцевое днище 3, вращаясь по часовой
стрелке, перемещается вправо. Торец подвижного кольцевого днища 3 распирает эластичные уплотнительные кольца 7 и 8, а конец трубы 6 оказывается внутри кольцевой проточки 13 днища 3. В результате этого
эластичные уплотнительные кольца 7 и 8 обжимают конец трубы 6 с внутренней и наружной стороны с одинаковой силой, обеспечивая герметизацию. Внутренний стакан 2 выполняется полым, когда заглушка предназначена для подачи через нее во внутреннюю полость трубы 6 рабочей среды при испытаниях трубы на прочность и герметичность.
Использование предлагаемой заглушки позволит упростить процесс ее установки и съема, что в конечном счете обеспечит повышение производительности труда.
Формула изобретения
Заглушка преимущественно для тонкостенных и хрупких труб, состоящая из наружного и внутреннего стаканов с буртами и размещенного между ними подвижного кольцевого днища с проточкой на торце, уплотнения в виде эластичных колец, установленных между торцом днища и буртами стаканов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, на сопряженных поверхностях внутреннего стакана и днища выполнена резьба, а на сопряженных поверхностях наружного стакана и днища - шлицевые пазы и выступы, причем наружный стакан установлен на внутреннем с возможностью вращения относительно последнего.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 709906, кл. F 16 L 55/00, 1980 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-23—Подача