(54) ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мощная газоразрядная лампа и способ ее изготовления | 1980 |
|
SU905917A1 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ | 2008 |
|
RU2376674C1 |
Электродный узел газоразрядной лампы | 1981 |
|
SU964788A2 |
Мощная газоразрядная лампа и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU970513A2 |
Электродный узел газоразрядной лампы | 1980 |
|
SU888244A2 |
Электродный узел газоразряднойлАМпы | 1979 |
|
SU838821A1 |
Газоразрядная высокоинтенсивная лампа | 1980 |
|
SU936090A1 |
Газоразрядная лампа | 1981 |
|
SU1024995A1 |
Газоразрядное устройство | 1983 |
|
SU1105959A1 |
Высокоинтенсивная газоразрядная лампа | 1980 |
|
SU951479A1 |
Изобретение относится к газоразрядным осветительным лампам, наполненньом инертным газом, и может быть использовано в производстве газораз рядных ламп непрерывного и импульсного излучения с цилиндрическими т ок ов в одами.
По основному авт.св. № 888244 известен электродный узел газоразрядной лампы, содержащий цилиндрический полый кварцевый вкладыш, обжатый по боковой поверхности разомкнутым цилиндром из фольги, соединенным одним концом с электродом, а другим - с выводом лампы. В полости, образованной торцовыми поверхностями вкладыша и электрода, установлен газопоглотитель в виде цилиндра, например, из спеченного титанового пороьика, длина которого составляет 0,5 - 0,9 длины полости, а между торцовыми поверхностями электрода и газопоглотителя установлен тепловой экран, например, в виде диска из керамического материала. Благодаря тепловому экрану газопоглотитель работает в наиболее оптимальном температурном режиме, а из-за сохранения эффективности работы газопоглртителя в течение длительного времени долговечность лампы возрастает 1.
Недостатком известной конструкции является то, что из-за уменьшения теплового потока от торца.электрода к газопоглотителю, последний нагревается и начинает эффективно поглощать вредные примеси в рабочем газе лишь спустя некоторое время после
10 зажигания лампы. Однако при наличии микротечей в токовводах, после выключения лампы и пребывания ее в нерабочем СОСТОЯНИЙ, в газовом наполнении появляется примесь молекуляр15ных газов, что приводит к увеличению напряжения зажигания лампы. В таком случае, так как зажигаюю.ие импульсы от пускозажигающего устройства по даются на лампу в течение ограничен20ного времени,-исчисляемого секундами, при включении лампы наблюдается несколько коротких вспышек, но перехода -в устойчивое горение не происходит. При коротких вспьлйках
25 электрод успевает нагреваться до 500 - , вместо 1500 - 1800°С при стационарном разряде. Такой температуры электрода недостаточно, чтобы защищенный тепловым экраном
30 газопоглотитель успел нагреться до
температуры абсорбирования и погло- ( тил бы вредные примеси в рабочем газе. Поэтому за время действия пускозажигающего устройства лампа не зажигается, что равносительно выходу ее из строя. Это ограничивает надежность и долговечность ламп с известными -электродными узлами.
Целью изобретения является увеличение долговечности и надежности зажигания ламп.
Эта цель достигается тем, что в электродном узле Аежду тепловым экраном и торцом электрода дополнительно установлен пусковой газопоглотитель.
Пусковой газопоглотитель выполнен из пористого материала на основе титана или циркония, плотно прилегает; к торцу электрода и имеет форму дисй с толщиной, меньшей толщины основного газопоглотителя.
На чертеже изображен предложенный электродный узел, разрез.
Электродный узел, впаянный в оболочку лампы 1, состоит из электрода 2, цилиндра 3 из молибденовой фольги, вкладыша 4 и вывода 5. Основной газопоглотитель б в виде цилиндра из пористого титана расположен между вкладышем 4 и керамическим диском 7, выполняющим роль теплового экрана Между диском 7 и электродом 2 встроен дополнительный пусковой газопоглотитель в виде тонкого диска 8 на основе титана, циркония и т.п. в цилиндре 3 имеется щель по образующей, через которую газопоглощающий узел сообщается с внутренним объемом лампы 1. Изготовление предложенного электродного узла практически не отличается от из-готовления известного.
Поскольку пусковой газопоглотитель плотно прилегает к торцу элект-рода, то если при одиночных вспышках электрод нагреется до 500 - 8009с, этого достаточно для нагревания прилегающего к нему тонкого диска гаэопоглотителя до температуры активного газопоглощения (200°С и выше) и абсорбирования вредных примесей из приэлектродного объема лампы, после чего напряжение зажигания лампы снижается, лампа зажигается и переходит в режим стационарного горения. При этом электрод нагревается до высокой температуры, соответственно пусковой газопоглотитель перегревается до температуры газовьщеления но выделяемые им примеси поглощаются расположенным рядом основным газопоглотителем, который нагревается до оптимальной температуры. Таким образом, во все время горения лампы пусковой газопоглотитель поддерживается в обезгаженном виде, поэтому при следующем включении он вновь эффективно способствует надежному зажиганию лампы.
Предложенная конструкция электродного узла при весьма небольшом усложнении конструкции поз-воляет заметно повысить надежность зажигания трубчатых высокоинтенсивных лам после выдержки лампы в нерабочем состоянии. Этим обеспечивается увеличение реальной долговечности ламп
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР №888244, кл. Н 01 J 61/36, 1980.
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-08—Подача