Электродный узел газоразрядной лампы Советский патент 1981 года по МПК H01J61/36 H01J7/18 

Изобретение является дальнейшим усовершенствованием конструкции электродного узла газоразрядной лампы по авт. св. № 760239. В основном авторском свидетельстве описан электродньй узел газоразрядной лампы, содержащий полый цилинд рический кварцевый вкладыш, обжатый по боковой поверхности на части его длины разомкнутым цилиндром из фс5льги, соединенным одним концом с электродом, а другим - с выводом лампы, причем в полости, образованной торцевыми поверхностями вкладьша и электрода, установлен газопоглотитель 1} Недостатком известной конструкции является то, что газопоглотитель нагревается до .слишком высоких температур. Это вызвано тем, что торец электрода, к которому газопоглотитель прилегает, в дуговых ксеноновых трубчатых лампах нагревается до 1500 1800°С при температуре рабочей части электрода свыше 3000°С. Так как передача тепла от электрода к газопоглотителю происходит в результате прямого контакта, а также за счет теплового излучения раскаленного тор ца электрода (передача тепла через разреженный газ, а также через фольговый цилиндр при толщине фольги, не превышающей 50 мкм, в этом случае второстепенна), газопоглотитель нагревается до температуры 1200-1500 С и даже вьш1е. Последнее доказывается тем, что при вскрытии горевших некоторое время ламп титановый газопоглотитель часто оказывается подплавленным (температура плавления титана около 1700®С). Известно также, что оптимальной температурой титана как нераспыляемого газопоглотителя является диапазон 300-800 С. Очевидно, что в условиях известного электродного узла в случае дуговых трубчатых ксеноновых ламп титан не может эффек- i тивно служить в качестве газопоглотителя.

Целью изобретения является сохранение эффективности газопоглотителя в течение срока службы лампы.

Это достигается тем, что в электродном узле высокоинтенсивной газоразрядной лампы по авт. св. K 760239 в полости между торцевыми поверхностями газопоглотителя и электрода дополнительно установлен тепловой экра а длина газопоглотителя составляет 0,5-0,9 от длины полости.

Экран может представлять собой по меньшей мере один гофрированный диск из фольги, например из полированного титана, молибдена, тантала и т.п.

Для большей тепловой защиты между дисками из гофрированной фольги может помещаться диск из термостойкого диэлектрического материала с малой теплопроводностью.

В предложенной конструкции исключается контакт Между торцом электрода и газопоглотителем, а также преграждается путь лучистому потоку от электрода, т.е. такое решение позволет применять более короткий электрод Таким образом, экономится дефицитный электродный материал.

На чертеже изображен предложенный электродный узел, разрез.

Электродный узел, впаянный в оболочку ламны 1, состоит из электрода 2 из вольфрама с присадкой, например тория, иттрия, самария, цилиндра 3 из молибденовой фольги, вкладьша 4 и вывода 5. Газопоглотитель 6 в виде цилиндра, например, из спеченного титанового порошка, спирали из титановой фольги встроен между вкладышем 4 и тепловым экраном, состоящим из гофрированных дисков 7 из полрован1гой молибденовой фольги и керамического диска 8. Тепловой экран расположен между электродом 2 и газопоглотителем 6, который сообщается с внутренним объемом лампы 1 через продольную щель фольгового цилиндра или отверстия, пробитые в нем. Детали теплового экрана также могут имет отверстия для лучшей связи газопоглотителя 6 с газовым наполнением лампы. Так как гофрированные диски 7 из

полированного металла касаются близ- расположенных деталей лишь отдельйыми точками, между деталями обеспечивается определенное расстояние и прямая теплопередача сведена к минимуму, а путь лучистому потоку от электрода 2 многократно прегражден.

Предложенная конструкция электродного узла обеспечивает увеличение

срока службы лампы благодаря действию газопоглотителя, работающего в оптимальных температурных условиях, х.ричем можно применять сравнительно низкотемпературный и дешевый материал для

газопоглотителя - титан. Опыты показали, что благодаря тепловому экрану температура титанового газопоглотителя остается в приемлемых пределах при уменьшении длины электрода на 10-15%. Поэтому предложенная конструкция позволяет уменьшить расход электродного материала на 1015%. Все это уменьшает себестоимость узла и лампы в целом.

Формула изобретения 1. Электродный узел газоразрядной

№ 760239,

лампы по авт. св.

Т личающийся тем, что, с

., целью сохранения э«ЬФективности газопоглотители в течение срока , лампы, в полости между торцевыми поверхностями газопоглотителя и электрода дополнительно установлен тепловой экран, а длина газопоглотителя составляет 0,5-0,9 от длины полости.

2.Электродный узел по п. 1, отличающийся тем, что тепловой экран представляет собой по меньшей мере один гофрированный диск из фольги, например из полированного молибдена .

3.Электродный узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, между дисками из гофрированной фольги -помещен диск из диэлектрического материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 760239, кл. Н 01 J 61/36, 27.11.78.