(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления растворов | 1976 |
|
SU617268A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
Устройство для измельчения | 1981 |
|
SU982794A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2066572C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2179928C1 |
МОБИЛЬНЫЙ УЗЕЛ МАШИНЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ УДОБРЕНИЙ | 2005 |
|
RU2289904C1 |
МОНОБЛОК ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА | 2000 |
|
RU2185430C2 |
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 2000 |
|
RU2174865C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИОННОЙ СМАЗКИ | 2015 |
|
RU2601001C1 |
Устройство для приготовления бурового раствора | 1970 |
|
SU1089235A1 |
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления растворов.
По основному авт. св. № 617268 известно устройство для приготовления растворов, содержащее основание, на котором смонтирована цилиндрическая емкость с выгрузочным люком и установленным в ее дне приводным валом с мешалкой, емкость установлена под углом 35-60° к основанию и выполнена с ребрами на ее внутренней поверхности со сливным патрубком и фильтровальной решеткой в ее верхней части и отбойной пластиной в нижней, причем вал с мешалкой расположен эксцентрично оси емкости, а мешалка выполнена в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности, нижняя поверхность диска может быть выполнена конической 1.
Недостаток известного устройства - невысокая надежность и качество приготавливаемого раствора.
Цель изобретения - повышение надежности работы и качества приготавливаемого
раствора за счет предотвращения попадания в готовый раствор крупных включений.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для приготовления растворов содержащее основание, на котором смонтирована цилиндрическая емкость с выгрузочным люком и установленным в ее днище приводным валом с мешалкой, емкость установлена под углом 35-60° к основанию и выполнена с ребрами на ее внутренней поверхности со сливным патрубком и фильтровальной решеткой в ее верхней части и отбойной пластиной в нижней, вал с мешалкой расположен эксцентрично оси емкости, а мещалка выполнена в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности, нижняя поверхность диска выполнена конической, снабжено имеющей отгиб внутрь емкости перегородкой, установленной параллельно решетке с образованием зазора относительно стенки емкости со стороны отгиба, причем перегородка выполнена с дверкой, имеющей запорный механизм.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство имеет основание 1, на котором наклонно установлена цилиндрическая
емкость 2, в дне которой установлен вал с дисковой мешалкой 3 связанной через клиноременную передачу 4 с электродвигателем 5. В верхней части емкости имеется сливной патрубок 6, штуцер 7 для подачи воды в емкость, загрузочная воронка 8, фильтровальная решетка 9, устройство снабжено имеюш.ей отгиб 10 внутрь емкости перегородкой 11 установленной параллельно решетке 9 с образованием зазора 12 относительно стенки емкости 2 со стороны отгиба. Перегородка 11 выполнена с дверкой 13, и меюш,ей запорный механизм 14. В нижнем углу емкости имеется отбойная пластина 15, а на стенках емкости продольные ребра 16. В устройстве имеется выгрузочно-очистной люк 17 с рычажно-стопорным механизмом 18.
Устройство работает следуюш,им образом.
Вначале через штуцер 7 в пустую емкость наливают требуемое количество воды. Затем включают электродвигатель 5, который через клиноременную передачу 4 приводит во вращение дисковую мешалку 3. После чего через воронку 8 загружают сухие составные компоненты смеси. Эта смесь враш,ается и перемешивается, ударяясь о ребра 16 статического и динамического рабочего органа 3, разбивается, измельчается и затем растворяется до требуемой однородности и плотности. При работе устройства в основном режиме составные компоненты смеси загружают в емкость непрерырвно в требуемой пропорции, а сливают готовый раствор через отверстие 12, фильтровальную решетку 9 и выходной сливной патрубок 6.
При установке в емкости вертикальной перегородки перед фильтровальной решеткой уменьшается радиусное расстояние от оси врашения раствора до движущихся у перегородки твердых компонентов смеси. А это при одной и той же частоте вращения раствора увеличивает скорость и кинематическую энергию их движения. В результате чего более крупные и еще нерастворенные частицы под действием инерционных сил, преодолевая силу выходящего потока раствора, пролетают мимо отверстия перегородки, обратно возвращаются в емкость на повторную переработку, некоторая более мелкая и переработанная часть из них, захватывается выходящим потоком и попадает на слив в готовый раствор, т. е. происходит очистка раствора от нерастворенных частиц.
Для очистки рещетки от включений перегородка выполнена с дверкой и запорным механизмом 14.
Предлагаемое устройство для приготовления растворов позволяет значительно повысить надежность работы и качество приготавливаемого раствора путем предотвращения попадания в готовый раствор крупных включений.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 617268, кл. В 28 С 1/16, 1976.
5-5
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-02-25—Подача