Устройство для приготовления растворов Советский патент 1978 года по МПК B28C1/16 B28C5/16 

Смесительная емкость 2 в рабочем положении находится под онтимальным углом а 50° к основанию 1 н имеет на внутренней новерхпости нродольно закренленные ребра 11 из уголкового материала, фильтровальную решетку 12, загрузочную квадратную воронку 13, штуцер 14 для подвода воды, сливной патрубок 15, выгрузочный люк 16, закрываемый крышкой 17 при помош,и шарнирно укрепленного на емкости рычага 18, и сегментообразную отбойную пластину 19, выполняющую функцию изме.нения траектории движения твердых включений в растворе.

Для устранения налипания внутри емкости вязких компонентов раствора продольные ребра И статического рабочего органа устройства установлены на некотором расстоянии от ее дна.

Работает з стройство следуюш,им образом.

Перед началом приготовления раствора в емкость через штуцер 14 подают воду. Затем включают в работу электродвигатель 6, который через клнноременную передачу 5 приБодитв врап;енне дисковую мешалку 4. Г1осле чего через воронку 13 загружают глину или другие компоненты СлМесн в любом виде. Эта смесь начинает циркулировать в емкости, ударяясь о ребра 11 статического и динамического рабочего органа 4, измельчается, истирается и перемешивается до требуемой однородности и плотности. При перемешивании смеси но центру дисковой мешалкн образуется пространственная вертикальная воронка разрежения, куда беспрерывно втягивается новая норция смеси, т. е. образуется вкхреобразноз круговое движение раствора. А так как емкость и дисковая мешалка наклонены к основанию и ось мешалки смеш,ена с центра емкости, то вертикально-круговое движение смеси, здаряясь о продольные ребра емкости и ее наклонные стенки, как бы опрокидывается, накладываясь струя на струю. Мош,ность растворной струи настолько велика, что она измельчает любые глины и другие компоненты практически мгновенно. Мерзлые куски глины, твердые включения, камни, кирничи, ш,ебень и т. п., попадая на дисковую мешалку, наклонными рабочими поверхностями ее ребер беспрерывно отбрасываются вверх и в стороны. Затем под действием гравитации и образованного разрежения твердые включения смеси падают вниз-опять на дисковую мешалку. Благодаря этому сокраш,ается время процесса приготовления раствора 11 повышается его качество.

Устройство может работать как в режиме порционального приготовления раствора, так и в непрерывном основном режиме.

При работе устройства в реншме порционального приготовления раствора составные компоненты смеси загружают в емкость отдельными порциями, а выгружают готовый раствор через выгрузочный люк 16. В случае работы устройства в режиме непрерывного нолучения раствора составные компоненты смеси в емкость загрул ают непрерывпо в требуемой пропорции, а сливают готовый раствор через фильтровальную решетку 12 и выходной патрубок 15.

Благодаря выполнению устройства с емкостью, установленной под углом 35-60° к основанию,- и мешалки в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности, снижается трудоемкость и продолжительность приготовления раствора, что приводит к повышению производительности.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления растворов, преимушественно глинистых, содержаш,ее основание, на котором смонтирована цилиндрическая емкость с выгрузочным люком и установленным в ее дне приводиым валом с мешалкой, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества раствора и повышения производительности, емкость установлена под углом 35-60 к основанию и вынолнена с ребрами на ее

внутренней поверхности, со сливным патрубком и фильтровальной решеткой Б ее верхней части и отбойной пластиной в нижней, причем вал с мешалкой расположен эксцентрично оси емкости, а мешалка выполиена в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения заклинивания, нижняя поверхность диска выполнена

конической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 78841, кл. В 28С 5/22, 1950. 2. Авторское свидетельство СССР № 289932, кл. В 28С 5/16, 1969.

л