Устройство для сматывания в рулон и укладки в круглую тару отрезка ленты Советский патент 1982 года по МПК B65B25/14 

Изобретение относится к упаковке, в частности к укладке в тару отрезков ленты, например, пленки диафильма. Известно устройство для сматывания в рулон и укладки в круглую тару отрезка ленты, содержащее канал для ленты протяжные ролики, винтовой канал и гнездо для тары 1. Недостатком данного устройства является наличие межвиткового трения в процессе сматывания ленты в рулон и сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение межвиткового трения ленты в процессе сматывания. Поставленная цель достигается тем, что устройство для сматывания в рулон и укладки в круглую тару отрезка ленты, содержащее канал для ленты и протяжные ролики, снабжено цилиндрическим накопителем, соединенным с каналом для ленты так, что канал расположен по касательной к боковой поверхности накопителя, при этом внутри накопителя вдоль его оси установлен с возможностью вращения подматывающий ролик с эластичными лопастями, а на подматывающем ролике закреплен с возможностью перемещения вдоль него толкатель с выемками для захода эластичных лопастей. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А На фиг. 1. Устройство имеет канал 1, в котором помещается лента 2, протяжной ролик 3 с сидящим на нем приводным щкивом 4 и прижимной ролик 5, которые проходя сквозь прорези в канале, перемещают ленту, цилиндрический накопиель 6, соединенный с каналом, в котором расположен подматывающий ролик 7, со щкивом 8 с одной стороны и эластичными лопастями 9 с другой, на подматывающем ролике установлен толкатель 10 с выточкой, имеющей возможность вращаться вместе с валиком и перемещаться вдоль оси за счет штифта 11, вилку 12 со штырями 13, которые входят в выточку толкателя, стакан 14 с продольными пазами, в которые входят штыри для осевого перемещения вилки и толкателя. Устройство работает следующим образом. Заправленная в канал 1 лента 2 при вращении протяжного 3 и прижимного 5 роликов попадает в накопитель 6. Конец кинопленки эластичными выступающими лопастями 9, закрепленными на подматывающем ролике 7, втягивается в накопитель и наматывается в объем между внутренним диаметром накопителя и лопастями 9.

Межвитковое трение ленты устраняется за счет того, что внутренние витки дополнительно подматываются эластичными лопастями и образуется зазор между витками киноленты.

После окончания намотки кинолента отрезается и намотанный рулон под воздействием вилки 12 толкателем 9 выталкивается в тару (пенал) Привод вращения, отрезной нож, следящее устройство и пенал не показаны.

Использование устройства позволяет при совмещении операций намотки и выталкивания значительно упростить конструкцию, а также производить намотку ленты практически без межвиткового трения.

Формула изобретения

Устройство для сматывания в рулон и укладки в круглую тару отрезка ленты,

содержащее канал для ленты и протяжные ролики, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьщения межвиткового трения ленты в процессе сматывания, оно снабжено цилиндрическим накопителем, соединенным с каналом для ленты

так, что канал расположен по касательной к боковой поверхности накопителя, при этом внутри накопителя, вдоль его оси, установлен с возможностью подматывающий ролик с эластичными лопастями, а на подматывающем ролике закреплен с возможностью перемещения вдоль него толкатель с выемками для захода эластичных лопастей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

Яо 393163, кл. В 65 В 25/14, 1972.