Сырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала Советский патент 1982 года по МПК C04B15/02 

Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть использовано при изготовлении жестких теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструктивных материалов на цементном вяжущем.

Известен строительный ячеистобетонный материал, изготавливае ий из композиций на основе цемента с порообразующими добавками, где в качестве порообразующих добавок используют сульфанол хлорный, мылонафт и другие вещества на основе солей нафтеновых кислот Cl.

Недостаток данных материалов заключается в их повышенной объемной массе, что обусловлено слабым поризующим действием извесГтных добавок или нестабильностью получаемых пеномасс.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаеMOJuiy результату является композиция для изготовления пористого строи- . тельного материала, включающая цемент, глину, щелочной ко|ушонент и порообразователь. В качестве порообразователя в известной композиции может быть использована алюминиевая пудра, а в качестве щелочного ком- ,

понента известь, способствующая иитенсификации процесса газообразования. Кроме того, в композицию вводят поверхностно-активное вещество С2.

Недостатком известной композиции является высокая объемная масса изделий.

Цель изобретения - снижение объемной массы материала.i

10

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала, включакхцая цемент, глину, щелочной компонент и порообразова15тель , содержит в качестве порообразойателя мылонафт машинное масло и каустическую соду при следующем соотношении компонентов, вес.%:

86-93,3

Цемент

20

Щелочной

0,1-0,3

компонент 0,02-0,15

Мылонафт

Машинное

0,079-0,347

масло

25

Каустическая

0,001-0,03

сода Остальное

Глина Описанным выше способом изготавливают образцы пористого строительного

30 материала и испытывают. Составы композиций и результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из примеров, использова „ - - рие комплексной добавки в композиции, содержащей цемент, глину и щелочной компонент, при предлагаемом соотношении компонентов позволяет значиТельно (на 40%) снизить объемную массу материала и, следовательно, улучшить его теплотехнические характеристики. Материал получаемый из предлагаемой композиции, не требует дополнительной обработки гидрофобиыми составами и обладает пониженной объемной массой.