Полимерная композиция Советский патент 1982 года по МПК C08J11/04 C08K3/22 

наряду с повышением прочности за счет химического взаимодействия компонентов с модификатором происходит повыиение температуры стеклования (Тр); увеличение температуры текучести (Т), уменьшение интервала высокоэлаатичности. Введение натрия фосфорнокислого трехэамещенного приводит к снижению показателя текучести расплава (J), что ухудшает технологические свойства и перерабатываемость композиции и/ также, ограничивает область применения композиционных материалов.

Цель изобретения - повышение технологических характеристик.

Указанная цель достигается тем, что полимерная композиция, содержащая смесь отходов термопластов, выбранных из группы, включающей полиэтилен , поливинилхлорид, полиамид и полистирол, и модифицирующую добавку, содержит в качестве модифицирующей добавки окись магния при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Смесь отходов термопластов90-99Окись магния 1-10 В связи с тем, что окись мдгния является легкосыпучим, термостойким продуктом, его введение и равномерное распределение в композиции, а также I термоформованиё: композиций не вызывает затруднений и осуществляется путем сухого смешения.

Улучшение технологических характеристик и перерабатываемости с одновременным повышением прочности достигается армированием границы раздела полимеров за счет высокой поверхн-остной энергии окиси магния и структурной модификацией композиций, выражающейся в ориентации полимеров на частицах модификатора.

Пример 1. В бункер экструдера, снабженный перемешивающим устройством, вводят предварительно измельченные и очищенные от загрязнений отходы, представляющие собой смес полиэтилена и поливинилхлорида, а также их смеси с полистиролом

и/или полиамидом, при соотношении компонентов композиции: 99 вес.ч. отходов термопластов и 1 вес.ч. окиси магния. Указанную смесь экструдируют при 170-175 С и получают гранулированный материал с технологическими характеристикс1ми, определенными по термомеханическим кривым (ТМК и на измерителе индекса расплава термопластов (ИИРТ), указанным в табл.1..

Пример 2. Аналогично примеру 1 пригчэтовленная смесь при соотношении компонентов композиции: 95 вес.ч. отходов термопластов и 5 вес.ч. МдО имеет технологические характеристики, приведенные в табл.2

Пример 3. Аналогично примеру 1 прИ1Х)товленная смесь при соотношении компонентов композиции: 90 вес.ч. отходов термопластов и 10 вес.ч. МдО имеет технологические характеристики, приведенные в табл.3

Из табл. видно, что введение окиси магния приводит к снижению температуры стеклования на 10-20 С и к расширению интервала высокоэластичности до 40-60°С, увеличению показателя текучести расплава в 1,7-2 раза, которые предопределяют технологичность перерабатываемых композиций гго сравнению с известной при равных значениях прочностных характеристик.

Введение менее 1% окиси магния нецелесообразно,°так как приводит к незначительному эффекту. Оптимальное содержание модификатора лежит в пределах 2-7%. Увеличение его содержания свыше 10% че приводит к дальнейшему улучшению техналогических характеристик.

Благодаря улучшению технологических свойств полученных материалов при их переработке в изделия может 1быть достигнуто увеличение производительности перерабатывающего оборудования на 10-20%, что позволяет получить экономический эффект 100150 р на. т продукта. При этом достигается расширение номенклатуры изделий из полученных материалов.

Таблица 1

Таблица 2,

.Таблица 3