Пневматическая крепь Советский патент 1982 года по МПК E21D5/00 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ

1

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным пневматическим крепям для крепления восстающих выработок.

Известна временная крепь, включающая жесткий цилиндрический корпус с фЛанцами, перегородками и пневмобаллонами, каретку с торцовыми приливами и распорным пневмобаллоном 1.

Каретка крепи перемещается вверх вместе с распорным баллоном за счет разности давлений в верхнем и нижнем пневмобаллонах.

Недостатком этой крепи является ненадежность работы механизма ее перемещения из-за возможных контактов верхнего баллона со стенками выработки.

Наиболее близка к изобретению пневматическая самопередвигающаяся крепь, включающая замкнутый цилиндрический корпус с крайними и средними кольцевыми ребрами жесткости, между которыми размещены эластичные баллоны, связанные с источником сжатого воздуха, и каретку в виде телескорической опоры с баллонами подъема и распора и вибровозбудителями 2.

Недостатком этой крепи является ненадежность работы механизма ее подъема изза возможного прилипания баллонов распада и подъемной каретки к твердеющей закладке.

5Цель изобретения - сокращение времени цикла перемещения крепи путем исключения прилипания ее элементов к твердеющей закладке.

Поставленная цель достигается тем, что

10 одно из средних ребер жесткости выполнено полым с отверстиями с внещней стороны и связано с источником сжатого воздуха, а дно каретки выполнено в виде П-образного кольца, полость которого сообщена с источником сжатого воздуха.

5 На фиг. 1 изображена крепь, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Пневматическая крепь включает цилиндрический корпус 1 с кольцевыми ребрами жесткости 2. Между ребрами жесткости размещены эластичные тороидальные секционные эластичные баллоны 3, наружный диаметр которых при заполнении сжатым воздухом больше, чем у ребер жесткости 2. Цилиндрический корпус 1 соединен с предохранительной решеткой 4. Крепь снабжена механизмом подъема в виде каретки 5 с баллонами распора 6 и подъема 7, охватывающей цилиндрический корпус. Баллон распора 6 выполнен в виде секционного тора и взаимодействует с одним из эластичных баллонов 3. Баллон 6 распора разделен вертикальными перегородками на секции. Баллоны подъема 7 закреплены в каретке посредством телескопической опоры 8. На каретке закреплены вибровозбудители 9. Дно каретки выполнено в виде П-образного кольца 10. Жесткие борта 11 кольца 10 обращены вниз к закладке 12 и образуют с ней камеру 13, соединенную с источником сжатого воздуха трубопроводом 14. Для предотвращения попадания закладочного материала в выработку и облегчения отделения эластичных баллонов 3 от закладки предназначен легкий изолирующий элемент 15, выполненный, например, из полиэтиленовой пленки с возможностью плотного прилегания к горизонтальной поверхности отвердевшей закладки и к внешней поверхности эластичных баллонов 3. Для облегчения отделения от закладки борта 11 емкости 10 выполнены с наклонными поверхностями.

Одно из средних ребер жесткости 2 выполнено полым с отверстиями 16 с внешней стороны и сообщено с источником сжатого воздуха. Целесообразно полым выполнять второе снизу ребро жесткости.

Крепь опирается на закладку кольцом 10. В кольце 10 нагнетается сжатый воздух через воздухопровод 14. Возникает усилие, открывающее каретку 5 от схватывающейся закладочной массы. Для закладки следующего слоя крепь поднимают на высоту слоя. Для этого нагнетают воздух в баллон распора 6, он деформирует один из эластичных баллонов, плотно обжимая цилиндрический корпус 1. Подачей воздуха в баллоны подъема 7 приводят в действие телескопическую опору 8 и поднимают крепь на некоторую высоту. Впускают сжатый воздух в баллоны 3 и фиксируют крепь в выработке, выпускают сжатый воздух из баллонов 6 и 7, телескопическая опора 8 приходит в исходное положение. После этого снова нагнетают сжатый воздух в баллон распора 6, и цикл подъема крепи повторяется до тех пор, пока она не поднимется на высоту слоя закладки.

Перед опусканием каретки на последнем щаге подъема под ней на почву кладут пленку 15 и после опускания каретки загибают края пленки и прикрепляют их к каретке. Крепь готова к заливке слоя.

Перед подачей закладочной массы крепь расперта в выработке нижним эластичным

баллоном 3, а каретка 5 свободно опирается на поверхность слоя краями бортов 11. Подают закладочную массу, образуется закрытая камера 13, каретка всплывает по мере

поднятия уровня закладки. В это время трубопровод 14 перекрыт. Включают вибровозбудители 9, они передают колебания каретке 5, которая, всплывая, образует вокруг выработки более прочную и устойчивую зону. Вибровозбудители также могут быть включены для облегчения отделения каретки от закладки.

После того, как заливка слоя заканчивается и закладочная масса затвердевает, необходимо отделить эластичные баллоны 3 от стенок выработки. Отделение нижнего баллона 3 не представляет затруднений, так как он постоянно контактирует только с предыдущим, ранее затвердевшим слоем. Для отделения остальных эластичных баллонов соединяют их с атмосферой, нагнетают сжатый воздух в баллон распора 8 и в нижний баллон 6. Между баллонами и стенкой выработки создается герметичная полость, в которую через полое ребро 3 с отверстиями 16 подают сжатый воздух. Давлением сжатого воздуха эластичные баллоны 3, кроме нижнего, отделяются от стенок выработки.

Такое выполнение крепи повышает ее работоспособность и исключает ручной труд по отделению ее элементов от твердеющей

0 закладки.

Формула изобретения

Пневматическая крепь, включающая замкнутый цилиндрический корпус с крайними и средними кольцевыми ребрами жесткости, между которыми размещены эластичные баллоны, связанные с источником сжатого воздуха, и каретку в виде телескопической опо- ры с баллонами подъема и распора и вибровозбудителями, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени цикла ее перемещения путем исключения прилипания элементов к твердеющей закладке, одно из средних ребер жесткости выполнено полым с отверстиями с внешней стороны и связано с источником сжатого воздуха, а дно каретки выполнено в виде П-образного кольца, полость которого сообщена с источником сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

S 6

16