линдре. При стравливании воздуха из нижйих баллонов цилиндр перемещается вверх. Однако конструктивное исиолнение этой крепи не обеспечивает надежного ее перемещения вдоль выработки. При нагнетании воздуха верхний баллои распирается между приливами снизу и фланцем цилиндра сверху, а также между цилиндром и стеЕгками выработки с боков. Перемещение цилиндра с прикрепленными к нему ииевмобаллонами в таких условиях возможно только в том случае, если будет отсутствовать трение верхнего баллона о стенки выработкн.
Целью изобретения является повышение надежности перемещения крепи вдоль выработки.
Поставленная цель достигается тем, что временная пневматическая крепь снабжена поворотными направляющими, которые шарнирно закреплены одними концами на верхнем ребре жесткости, установлены с возможностью взаимодействия другими концами со средним ребром жесткости и размещены между эластичным пневмобаллоном и распорным баллоном каретки, при этом каретка выполнена из телескопической опоры и подъемных баллонов, а среднее и нижнее кольцевые ребра жесткости имеют высоту, меньщую высоты верхнего кольцевюго ребра жесткости.
На фиг. 1 показан момент подъема крепи; на фиг. 2 - ноложеиие креии перед иодачей закладки; на фиг. 3 - соединение направляющей с корпусом; на фиг. 4 - поперечное сечение крепи по А-А флг. 2. Временная пневматическая крепь состоит из замкнутого цилиндрического корпуса / с кольцевыми ребрамн жесткости , 3 п 4 Т-образного сечения. По высоте верхнее ребро жесткости 2 несколько больще, чем среднее 3 и нижнее 4 ребра. Между ребрами жесткости 2, 3 я 4 размещены эластичные пневмобаллоны 5 и б. Причем внешний диаметр верхнего баллона 5 несколько больше, чем баллона 6. Баллон 5 охватывается направляющими 7, шарнирно закрепленными на верхнем ребре жесткости 2 с помощью осей 8 одними концами и опирающимися на среднее ребро 3 другими концами. Цилиндрический корпус / жест1ко соединен е предохранительной решеткой 9. Крепь снабжена механизмом подъема, выполненным в виде жесткой каретки 10 с распорным баллоном /У и подъемным баллоном 12, охватывающей цилиндрический корпус 1 с баллонами 5 и 6 и направляющими 7. При этом распорный баллон // взаимодействует с направляющими 7 и баллоном 5, а подъемные баллоны 12 закреплены в каретке 10 посредством телескопической опоры 13. На каретке жестко закреплен вибровозбудитель 14. Для предотвращения попадания закладочного материала 15 в
выработку предназначен легкий изолирующий элемент 16, выполненный, например, из полиэтиленовой пленки с возможностью плотного прилегания к горизонтальной 5 поверхности отвердевшей закладки 17 и внешней поверхности баллона 5 и направляющих 7. Под воздействием вибрации закладочный материал 15 уплотняется, образуя вокруг выработки более прочное и устой:ивсе кольцо 18.
Использование предложенной крепи при образовании выработки в твердеюп ей закладке осуществляется следующим образом.
15 После твердения слоя закладочного материала крепь из положения, показанного на фиг. 1, устанавливается в положение, показанное на фиг. 2. Для этого воздух стравливается из баллонов 5 и 6, а нагнетается в распорный баллон // Под воздействием радиальных усилий баллона 11, направляющие 7 поворачиваются вокруг оси 8, способствуя уменьшению внешнего диаметра баллона 5, и опираются нижним
25 концом на ребро 3. После этого воздух нагнетается в подъемные баллоны 12. За счет этого телескопическая опора 13, опираясь на горизонтальную поверхность закладки /7, выходит из каретки 10 и тем
0 самым перемещает крепь выработки на гааг иодъема. Затем воздух нагнетается в баллон 6, который располагается между корпусом / и стенками выработки и за счет трепия удерживает жрепь в выра5 ботке.
При стравливании воздуха из баллонов 1 и 12 каретка 10 под собственным весом опускается вниз на телескопическую опору 13. После этого воздух вновь нагнетается в раснорный баллон //, а затем - в подъемные баллоны 12, и цикл подъема повторяется. Количество циклов подъема, определяется высотой слоя закладочного материала н высотой
5 крепи. «Перед закладкой выработанного пространства крепь устанавливается в положение, показанное на фиг. 2. Давление воздуха в баллонах 5 и 5 поддерживается на рабочем уровне, а в баллонах 11 и 12
0 стравливается. При подаче закладочного материала 15 включается вибровозбудитель 14, который способствует образованию вокруг выработки уплотненного слоя 18 закладочного материала 15.
Формула изобретения
Временная пневматическая крепь, включающая корпус, верхнее, нижнее и среднее кольцевые ребра жесткости, между которыми размещены эластичные пневмобаллоны, каретку с распорным баллоном, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности перемещения крепи
вдоль выработки, она снабжена поворот
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая крепь | 1981 |
|
SU973850A1 |
Временная пневматическая крепь | 1976 |
|
SU653396A1 |
Закладочное устройство | 1981 |
|
SU976089A1 |
Устройство для крепления камер | 1979 |
|
SU840387A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА В ТРАНШЕЕ УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА ПРИ ЕГО РЕМОНТЕ | 1991 |
|
RU2041413C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2010 |
|
RU2441164C1 |
Пневмобалонная крепь | 1980 |
|
SU891957A1 |
Распорная стойка | 1988 |
|
SU1590556A1 |
Призабойный илосборник | 1979 |
|
SU826036A1 |
Способ разработки мощных крутопадающих пластов | 1985 |
|
SU1544975A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-01-10—Подача