Изобретение относится к вращающимся печам барабанного типа, а именно к теплообменным устройствам, и может (5ыть использовано при производстве клинкера, Известен теплообменник вращающейся печи, в котором ячейки образованы радиальными перегородками, размещенными внутри корпуса печи Cl Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является йчей ковый теплообменник, содержащий размещенные внутри корпуса печи концентрический барабан и радиальные перегородки, образующие наружные ячейки С .З Недостатком известных теплообменHt KOB является значительный пылеунос и малоэффективный теплообмен Цель изобретения - увеличение теплообмена и уменьшение пылеуноса. Указанная цель достигается тем, что в ячейковом теплообменнике вращаю щейся печ(, содержащем размещенные внутри корпуса печи концентрический барабан и радиальные перегородки, разующие наружные ячейки, концентричес 5ий барабан выполнен коническим и направлен расширенным концом в сторону холодного конца печи, при этом внутри барабана также размещены радиальные перегородки, о()разующие внутренние ячейки, которые.со стороны гор 1чего конца печи соединены течками с наружными ячейками. На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Ячейковый теплообменник вращающейся печи содержит корпус 1, изнутри покрытый футеровкой 2. В корпусе уста новлены радиальные перегородки 3, образующие наружные ячейки k ,и концентрический барабан 5, выполненный коническим, расширяющимся в сторону холодного конца печи. Внутри концентрического барабана 5 Установлены ра диальиые перегоррдки 6, образующие внутренние ячейки 7, которые в горячем конце барабана 5 соединены течками 8 с наружными ячейками k. Вдоль печи проходит обжигаемый материал, В I .выгрузочном конце .концентрического ; барабана 5 радиальные перегородки 6 установлены на расстр 1нии от торца выгрузной части барабана 5.1 Это рас.стояние составляет величину прохода материала вдоль барабана 5 за один оборот печи. В зависимости от величины, диаметра концентрического Зараба на 5 это расстояние составляет 0,03 0,15 величины диаметра концентрического барабана. Выгрузочная кромка перегородок 6 и барабана 5 выполнены по винтовой.линии траектории дви- : жения материала в ячейках и в барабане, при этом осевое удлинение кромки барабана 5 равно расстоянию от торца перегородок 6 до торцовой выгрузоч.ной части барабана 5. Такое выполнение уменьшает просыпание материала с верхних точек барабана it В поток проходящих газов, что уменьшает пылеунос из печи Ячейковый теплообменник вращающейся печи работает следующим образом. При.вращении печи обжигаемый материал проходит вниз по уклону печи Радиальными перегородками 3 материал распределяется в наружные ячейки 4 и,продвигаясь,достигает течки 8. Через течки 8 материал проходит во внутреннюю полость ячеек 7 образуемых концентрическим барабаном S и радиальными перегородками б Наличие течек 8 уменьшает пыление при перегрузке материала, а также предохраняет обратное попадание материала в наружные ячейки i. Благодаря уклону 5-8 концентрического барабана 5 материал внутри него продвигается в сторону холодного конца печи, при этом материал из-за развитой поверхности соприкаса-, ния интенсивно нагревается. Нагретый материал в холодном конце барабана 5 выгружается из ячеек. Ввиду того, что длина перегородки 6 ячеек увели-, чивается по винтовой линии траектории. движения материала в ячейке, выгрузка материала на внутреннюю поверхность ба-f л рабана 5 осуществляется только при нахождении ячейки в нижнем положении сечения печи, а выгрузка в верхнем-положении исключена, что уменьшает пылеунос материала из печи с отходящими газами о Выгруженный из ячеек материал продвигается по внутренней поверхности барабана 5. Благодаря выполнению выгрузочной кромки барабана 5 по винтовой линии материал из барабана 5 выгружается через параллель-, ную ось печи кромку при ее нахождении в нижнем положенир печи. Выгружаемый нагретый материал переешивается с более холодным .(Материаом, поступаюи;им из холодного конца ечи, и, передавая ему тепло, интенсиицирует теплообмен в печи.
А -А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ячейковый желобчатый теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU976247A1 |
Ячейковый теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU949305A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU1016651A1 |
Ячейковое теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU985666A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1079985A1 |
Теплообменник для вращающейся печи | 1980 |
|
SU974076A1 |
Керамический теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU981797A1 |
Ячейковый теплообменник вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU807012A1 |
Ячейковый теплообменник вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU807010A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU700760A1 |
ЯЧЕЙКОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАJ4/yOlflERCH ПЕЧИ, содержащий размещенные внутри корпуса печи концентрический барабан и радиальные перегородки,образующие наружные ячейки, о т л, и чающийся тем, что, с целью увеличения теплообмена и уменьшения пылевыноса, концентрический барабан выполнен коническим и направлен расширенным концом в сторону холодного конца печи, при этом внутри барабана также размещены радиальные перегородки, образуюи;ие ячейки, которые со стороны горячего конца печи соединены течками с наружными ячейками. (Л с со о 4ik
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для установки металлических оконных переплетов в набивных стенах | 1924 |
|
SU1568A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дуда В | |||
Цемент« Стройиздат, , с« (прототип) | |||
:( |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1981-06-19—Подача