Изобретение относится к теплопе редающим устройствам, в частности к тепловым трубам. Известна капиллярная структура тепловой трубы, выполненная в виде нескольких слоев сетки, размещенных .на внутренней поверхности, корпуса трубы . Недостатком этой капиллярной стру туры является большое термическое сопротивление каркаса сетки и заключенного, в нем слоя конденсата теплоносителя . Наиболее блиаким техническим реше нием является капиллярная структура тепловой трубы, содержащая систему углублений в стенке корпуса в зоне испарения |Г 2. Недостатком этой капиллярной стру туры является сравнительно низкая интенсивность теплообмена при подаче конденсата теплоносителя на поверхность корпуса в зоне испарения в виде капель, что обусловлено тем, что углубления выполнены в виде продольных канавок. Цель изобретения - интенсификация теплообмена при подаче конденсата теплоносителя на поверхность корпуса в зоне испарения в виде капель. Эта це.г1ь достигается тем, что углубления выполнены в виде лунок, контактирующих своими кромками по крайней мере с тремя соседними лунками. Лунки могут иметь конический профиль или форму трехгранных пирамид. На фиг. 1 изображен фрагмент капиллярной структуры, когда лунки имеют форму трехгранных пирамид; на фиг. 2 - тепловая труба; на фиг. 3 узел 1 ( продольного сечения корпуса трубы в зоне испарения на фиг. 2. Капиллярная структура 1 тепловой трубы 2 выполнена в виде системы лунок 3 в стенке корпуса в зоне 4 испарения, имеющих форму трехгранных пирамид. Каждая лунка 3 контактирует по своим кромкам 5 с соседними лунками 3. Внутри трубы 3 размещено устройство 6 для распыливания конденсата теплоносителя в зоне испарения-. Внутри лунок 3 конденсат теплоносителя образует мениски 7. Капиллярна структура функционирует следующим образом. При подаче конденсата теплоносителя в виде капель на поверхность корпуса тепловой трубы 2 в зоне 4 испарения конденсат заполняет лунки 3, образуя мениски 7 вдоль всех их
кромок 5. При подводе тепла к зоне 4 испарения наиболее интенсивно испарение теплоносителя происходит в тонких пленках жидкости по краям менисков 7. За счет большой суммарной длины кромок 5, приходящейся на единицу площади зоны 4 испарения, достигается увеличение интенсивности теплообмена.
Формула изобретения
1. Капиллярная структура тепловой трубы, содержащая систему углублений в стенке корпуса в зоне испарения, отл.ичающаяся тем, целью интенсификации теплообмена при подаче конденсата теплоносителя на поверхность корпуса в зоне испарения в виде капель, углубления выполнены в виде лунок, контактирующих своими кромками по крайней мере с тремя соседними лунками.
1, о т л и2, Структура по п. чающаяся тем. что лунки имеют конический профиль.
3. Структура по п. 1,
о т л что лунки чающаяся тем, ют форму трехгранных пирамид.
Источникй информацииj принятые во внимание при экспертизе х. Дан П., Рей Д. Тепловые трубы, М., Энергия, 1979, с. 3-20.
2. Авторское свидетельство СССР W 653497, кл. F 28 D 15/00, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1979 |
|
SU853347A2 |
Барабан для производства тонких пленок | 1987 |
|
SU1479282A1 |
Тепловая труба | 1983 |
|
SU1136003A1 |
Способ изготовления фитиля тепловой трубы | 1980 |
|
SU975158A1 |
Способ работы тепловой трубы | 1977 |
|
SU637612A1 |
Теплопередающее устройство | 1982 |
|
SU1044945A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1991 |
|
RU2027898C1 |
ХОЛОДИЛЬНИК | 1995 |
|
RU2115869C1 |
Тепловая труба | 1977 |
|
SU623099A1 |
Тепловая труба | 1980 |
|
SU964414A1 |
t t f I
-I I
u3.
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-05-06—Подача