(54) МОНОЛИТНЫЙ РЕЗИСТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ
1
Изобретение относится к электротехнике, в частности к нагревателям для использования в излучателях, отопительных приборах, электрорадиаторах, электроплитах, водоподогревателях и других устройствах для нагрева воздуха и газов, а также растворов кислот, щелочей, солей.
Известен нагреватель, например для излучателей и электроплит, содержащий электроизоляционный неметаллический корпус с установленными внутри металлическими спиралями 1.
Недостатком известного нагревателя является низкая термостойкость, низкое электросопротивление, высокие токи утечки во влажной среде, высокое влагопоглощение (водопоглон1ение) корпуса, выполненного из фажюа, 1намота и т. п. пористых материалов.
Известны разборные нагреватели из сплава сонротивления. в которых резистор помещен между дпумя ситалловыми пластинами 2 .
Недостатком нагревателя со съемными снталловыми пла минами, как и всех металлических H:irpCH:nf:i -ii с рачоориым или пористым
керамическим корпусом, является проницаемость корпуса идя жидкостей, паров и агрессив1 ых газов, а также недостаточная компактность нагревателя, что ограничивает возможности его использования.
Наиболее близким к предложенному является монолитшлй резистивный нагреватель, содержащий изоляционный корпус из стекломассы, в котором установлен нроволоч1п 1й нагревательный элемент 3.
Однако в этом нагревателе не предусмотрена компенсация термического расщирения нагревательного элемента, что ведет к снижению надежности его работы.
Цель изобрете1 ия - повышение надежности работы нагревателя.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве между нагревательным элементом и корпусом размещен слой засынки из электроиэолящюнного материала со связкой, коэффициент температурного расширения (К.Т.Р.), которого больше, чем К.Т.Р. материала корпуса, причем толщина слоя составляет 0,001 3974603
0 диаметра проволоки нагревательного элемента.
На фиг. 1 показан нагреватель, разрез; на фиг. 2 - размещение выводов, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - нагреватель, поперечное 5 сечение, разрез Б-Б на фиг. 1.
Нагревательный элемент 1 со слоем засыпки 2 установлен в корпусе 3. Демпфирующий слой 2 не препятствует перемещению нафевательного элемента и выводов 4 относительно корпуса. О Слой отсутствует только на участке нагревательного элемента, примыкающем к выводам, где нагревательный элемент вплотную соприкасается с материалом корпуса и создает герметичный затвор. Поэтому агрессивная среда не проника- 15 ет.в канал нагревательного элемента через затвор и не разрушает его. Длина этого участка оптимальна и может быть выбрана равной 10-35 диаметрам нагревательного элемента.
Толщина электроизоляционного слоя выбира-го ется от 0,001 до 0,5 диаметра нагревательного элемента и обусловлена, с одной стороны, тем, чтобы быть достаточной для компенсации разНИ1№1 К.Т.Р. материалов нагревательного элемента и корпуса, а, с другой стороны, так, 25 чтобы материал засыпки не просыпался между нагревателыП)1М элементом и корпусом и не скапливался в нижней части корпуса.
Нагревательному элементу может быть придана любая заданная кок)1игурация - эиг-заг зо и т. п.
Нагреватель обладает высокой надежностью, обеспечивает электробезопасность работы, возможность работы в агрессивных средах. Применение одного нагревателя обеспечивает экономический эффект 1-5 р. в год и поэволит замени ТЭН, в том числе дефиш тные ТЭНы из нержавеющей стали, во многих отраслях промыщленности.
Формула изобретения
Монолитный реэистивный нагреватель, содержащий изоляционный корпус из стекломассы, в котором установлен проволочный нагревательный элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности нагревателя, между нагрев ательнь м элементом и корпусом размещен слой засыпки и электроизоляционного материала со связкой, (К.Т.Р) которого больще, чем К.Т.Р. материала корпуса, причем толщина слоя составляет 0,001-0,5 диаметра проволоки нагревательного элемента.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1738289, кл. 21 h 9/02, 1957.
2.Отчет ВНИИЭТО по теме Е 12.3856 ОНТ. 127.062. ОНТ.127.139, 1974-75.
3.Китайгородский И. И. Технология стекла 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИБКИЙ ИНФРАКРАСНЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2074525C1 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЗАЩИТНАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА | 1999 |
|
RU2199836C2 |
СУШИЛКА ДЛЯ ВЛАЖНОЙ ОБУВИ | 2002 |
|
RU2226979C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРОННОГО ТЭНА ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОЙ ИЛИ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЕМ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТА ПАТРОННОГО ТЭНА | 1992 |
|
RU2035364C1 |
Способ определения долговечностиРЕзиСТиВНОгО элЕМЕНТА ТРубчАТОгОэлЕКТРОНАгРЕВАТЕля | 1979 |
|
SU830665A1 |
ТЕПЛОВЕНТИЛЯТОР (ТЕПЛОВАЯ ПУШКА) С ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ СОПЛАМИ СКВОЗНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2598316C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2297113C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ТЕРМОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2400943C1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2007 |
|
RU2321973C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2008 |
|
RU2373669C1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-04-28—Подача