Вибрационный классификатор Советский патент 1982 года по МПК B07B1/40 

(54 ) ВИБРАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к лаборатор «ому оборудованию для размерного анализа семян сельскохозяйственных культур .

Известны решетные классификаторы семян, содержгшдае решетный стан в виде набора решет с обе 1айками, выводные люки с лотками, основание решетного стана с опорными пружинами, возбудитель колебаний с приводом и механизм поворота решетного стана СИ

Однако при работе в непрерывном режиме решетный стан устанавливают под наклоном, что значительно ухудшает качество разделения. Кроме того, кинематический режим работы всех рем шет одинаков, а нагрузка на каждое решето различна. Это снижает эффективность процесса разделения.

Нёшболее близким решением по технической сущности к изобретению является вибрационная зерноочистительная машина, которая включает подпружиненный круглый решетный стан, состоя1Е5Ий из обечаек с шариковыми очистителями, между которыми закрепляются плоские решета с накладками, вибратор с приводом, загрузочное устройство и приемники продуктов раз деления 21.

Однако при последовательной работе решет указанной машины качество сепсфации, происходящей на каждом решете, неодинаково.

Качество разделения на виброрешетах зависит от параметров колебаний решета (амплитуды и частоты), которые шдби раются в зависимости от вида семенной смеси и толщины слоя

to на решета. Чем большая толщина слоя, тем надо большую амплитуду колебаний, чтобы разрыхлить слой и создать условия для прохода частиц проходовой фракции через отверстия шета. При чрезмерном увеличении амплитуды колебаний происходит значительное подбрасывание семян над поверхностью ретаета, что затрудняет проход частиц проходовой фракции

20 через отверстия решета.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения путем обеспечения оптимального кинематического режима работы кгикдого

25 решета.

Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном классификаторе, включакадем набор решет с накладками, установленных друг над

30 пруток, вибратор с приводом, загрузочный и разгрузочные узлы, Нс1кладки выполнены в виде усеченных конусов. Накладки снабжены регуляторами жесткости . На фиг. 1 изображена принципиальная схема вибрационного классификатора; на фиг. 2 - схема закрепления решета в накладках. Виброрешетный классификатор состоит из станины 1, на опорной плите которой по концентрической окружноети установлены цилиндрические витые пружины сжатия 2. На пружинах устано лен цилиндрический решетный стан,сос тоящий из набора обечаек 3, соединяю щихся при помощи стяжных винтов 4. Между обечайками устанавливаются пло кие круглые решета 5, закрепленные между упругими накладками 6 с регулируемой жесткостью, выполненными в виде усеченных конусов. Внутри обечэек крепятся поддоны 7 с шариковым очистителем 8. В нижней части решетного стана крепится двухканальный де балансный вибратор 9, который приводится в движение через упругую муф ту и вариатор 10от электродвигатег ля 11, Имеются скатно-направляющие конуса 12, скатный конус. 13, выгрузочные патрубки 14 и 15, делительные планки 16 и загрузочное устройство 17. Классификатор работает следующим образом. Из загрузочного устройства 17 семенная смесь поступает на верхнее решето 5, совершающее винто1зые колебания. Под действием этих колебаний создаваемых вибратором 9, семенная смесь перемещается по решет5 5 и разделяется на две фракции. Схрдовая фракция, перемещаясь по , встречает делительную планку 16 и через выгрузочный патрубок 14 выводится из классификатора. Проходовая фракция, прос|лпаясь через отверстия решета 5 и поддона 7, попадает на скатно-направляющий конус 12, который собирает проходовую фракцию и подает ее на нижнее решето. Очевидно что толщина слоя смеси на нем будет .меньше,так как часть семян уже отделилась на верхнем решете. Следовательно, динамические воздействия. для обеспечения качественного разделения , тоже должны быть ниже. В конструкции, классификатора это достигается сжатием упругих накладок 6 при помощи стяжных винтов 4 между обечайками. 3. Следовательно: h h h h , где h - высота решета с накладкагли в свободном состоянии У; высота решета с накладками в сжатых состояниях. Проходовая фракция нижнего решета попадает на скатный конус 13 и. через выгрузочный патрубок 15 выводится из классификатора. Застрявшие семена выталкиваются шариковым очистителем. Таким образомр закрепление решет между упругими накладками с регулируемой жесткостью даст возможность регулировать режим работы каждого решета в отдельности. Это позволит получить оптимальную просеиваемость на каждом решете, независимо от. толщины слоя поступаемой смеси, что обеспечит повышение эффективности процесса сепарирования. Такие классификаторы можно также использовать для калибрования посевного материала. Формула изобретения Вибрационный классификатор,вклю чающий набор решет с накладками, установленных друг над другом, вибратор с приводом, загрузочный и разгрузочные узлы, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем обеспечения оптимального кинематического режима работы каждого решета, накладки выполнены в виде усеченных конусов и снабжены регуляторами их жесткости. Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 387748, кл. В 07 В 1/40, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР в 501775, кл. В 07 В 1/38, 1974 (прототип).