Устройство для изготовления полуцилиндрических теплоизоляционных изделий Советский патент 1954 года по МПК F16L59/04 B28B1/52 B28B21/48 

Для теплоизоляции паропроводов, трубопроводои применяют теплоизоляционные полуцилиндрические изделия - скоротупы, изготовляемые из теплоизоляционкых минеральных волокнистых материалов, например стеклянного БОЛОКНИ.

Существующее произзодство теплоизоляционных скорлуп весьма приАГитивно, характеризуется з основном применением ручного труда.

Предлагается устройство, меха-низирующее п|зоизводс.тво теплоизоляциОННЫх скорлун, отличающееся поточностью выполнения технологическмх операций, незнач-ительной трудоед;костью и высокой производительностью.

Устройство выполнено в виде проходящего через туннельиую сущилку периодически действующего цепного кс)Нвейера, несущего вращающиеся вакуум-барабаНЫ, и раздвижных ножей, разрезающих по образующей высущенный в сушилке цилпнар из стеклянного волокна, наслоенный на вакуум-барабан.

На фиг. 1 изображена установка в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же. вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - выходной «ОНец конвейера в продольном разрезе.

В звеньях периодически действующего ценного транспортера / укреплены оси перфорированных деревянных вакуум-барабанов 2, вращающихся от фрикционного механизма 3. Последний приводится в движение электродвигателем 4 .через текстропную передачу 5 и редуктор 6.

Полость барабана гибким щлангом 7 соединяется с вакуум-насосом (на чертеже не показан).

Хо 97561

Соединение полости барабана с шлангом 7 для формозаиИя цилиндра из стекля.нного волокна во время остановки конвейера, а также разъединения их .по окончании формования цилиндра, осуществляется автоматически при помощи нап1равляющей 8, которая, вращаясь, нажИмлет на ролик Я шар-нирио соединенный с 7 вакуум-насоса.

Периодичность движеНИя конвейера осуществляется диском 10 с четырьмя вырезами (мальтийский-Крест) и водилом И, приводимом в движение электродвигателем /2 через редуктор 13 и текстропную передачу 14.

Конвейер проходит туннельную сушилку /5, в которую через отверстия 16 вентилятором /7 нагнетают горячий воздух.

С целью максимального использования тепла воздуха в сущилке, на пути его двнжения установле ны четыре перегородки 8, которые увеличивают продолжительность пребывания воздуха в сушилке.

У входного конца конвейера смонтнрозйны валки 19, направляющие ленту стеклянного волокна на вакуум-барабан. Над лентой установлен бачок 20 с декстрином, которым через щетки 21 обильно смачивают поверхность цили.ндра из стеклянного во.юкна, намотанного на вакуум-барабан.

У выходного конца конвейера установлены два ножа 22, приводимые в движг-ние от привода конвейера при помощ цепной передач .2-. кри1вощи1пно-щату«ного 24 и рычажного 25 механизмов. Заданное движение ножей обеспечивается на1правляющей 26.

Фиксация положения цилиндра во время прорезания его нож.мн осуществляется КЛРГКОВ-ИДНЫМИ задвижками 27, выдвигаемыми пружиной 28 отводимыми назад кулачковым.механизмом 29.

Установка работает сле.цующим образом.

Леита ИЗ стеклянного волокна .по направляюни(м иоступает на вакуум-барабан. В период наматывания ленты она орошается сверху декстрином и до образования цилиндра заданной толщиной сте-нок конвейер стоит.

По окончании начматывания вк:1ючают конвейер и передвигают вакуум-барабан на 300 мм, отрывая ленту стеклянмого волокна от намотаиного цилиндра.

В этОМ положе1нии барабан с цилиндром из стеклянного голокна находится под щетка.ми с декстрином, которым смачивается вся поверхность цилиндра.

Затем конвейеру сообщают движение вперед, во время которого вакуум-барабан с цилиндром проходит туннельную сушилку и, выходя из нее, цил-ИНдр поступает под ножи.

Последние, врезаясь в цилиндр с двух сторон, прорезают его насквозь ПО всей длине, образуя таким образо.м два по..гуцилиндра - две скорлупы.

Прореза-ние цилиндра осуществляется нри неподвижном конвейере, когда одновременно на другом - входном его конце осуществляется наматывание цилиндра на очеред 1ой вакуум-барабан.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления нолуцилиндрнческих теплоизо.ля 1иоиных из. - окорлуи из стеклянного волокна, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса их изготовления, оно выполнено в виде проходящего через туннельную сушилку камеру периодичес.и действующего цепного конвейера, несущего вращающиеся деревянные вакуу.м-барабаны, на перфорированную поверхность которых наматывают до зада,ниой толщи:11ы ленту стеклянного волокна, смачиваемую клеящим раствором и смонтированных на выходном конце конвейера раздвижных ножбй, для разрезки в продольном направлении высушенного на вакуум-барабане цилиндра из стеклянного волокна, с целью получения полуцилиндров - скорлуп.