Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при приготовлении жидких и пластичных самотвердекмдих смесей, применяемых при изготовлении форм и стержней .
Известен пенообразователь l3, имеющий следующий состав, вес.%:
Лигносульфонатное
53,60-64,20
связующее
Соединение шести0,02-0,10 валентного хрома 35,78-46,30
Вода
Однако он содержит токсичное и канцерогенное соединение шестивалентного хрома, что ограничивает его применение.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пенообразователь f 2 , который содержит ингредиенты в следующих количествах, вес.%:
Лигносульфонатное
56,6-61,0
связующее 2,3-8,3 .
Биурет 36,7-39,1
Вода
Известный пенообразователь характеризуется сравнительно невысокими пенообразующими свойствами, медленным вовлечением воздуха в раствор.
что тормозит процесс генерации пены.
Целью изобретения является повышение степени пенообразования и устойчивости пены и расширение сырьевой базы.
Указанная цель достигается тем, что пенообразователь, включающий Лигносульфонатное связующее, добав10ку и воду, содержит в качестве добавки сульфатное глыло при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Лигносульфонатное связукяцее 50,0-63,0
15 Сульфатное мыло 3,0-15,0 ВодаОстальное
Сульфатное мыло - побочный продукт сульфатной варки целлюлозы из хвойной древесины в щелочном раство20ре, представляет, собой мазеобразный продукт от темно-желтого до темнокоричневого цвета.
По химическому составу сульфатное мыло смесь приблизительно {Равных
25 количеств натриевых солей жирных или смоляных кислот с примесью нейтральных веществ. Мыло загрязнено лигнином, таннидами и красящими веществами, а также минеральными компонен30тами.
Сульфатное мыло должно содержать вес.%:
Смоляных и жирных кислот и неомыляемых Не менее 4 ВлагиНе более 50
ЗолыНе более 8
Средний состав сульфатного мыла следующий, вес.%:
Смоляные кислоты, 22,6-26,7 Жирные кислоты -23,0-31,6 Нейтральные вещества4,5-7,7 Фенолы1,0-2,3 Инкрусты0,2-3,0 Карбонат натрия 0,1-0,3 Сульфат натрия 0,1-0,8 Едкий натр0,1-2,0 Связанная .щелочь в пересчете на
закись натрия 4,4-5,4 Сера0,1-0,3
ВодаОстальное
Пример. Пенообразователь приготавливается в мешалках механическим или, иным способом перемешивания следукяцим методом.
в мешалку вводится вода и сульфатное Л1ЫЛО, перемешивается в течение 3-4 мин, затем вводится лигносульфонатное связующее и перемешивание производится в течение 2-3 мин, после чего пенообразователь готов к использованию. Свойства пенообразователя не изменяются со временем при хранении в нормальных условиях тег.шературы и давления, поэтому пенообразователь можно приготавливать впрок.
Контроль пенообразователя осуществляется измерением удельного веса, который должен составлять в зависимости от содержания ингредиентов 1,18-1,21 г/см.
Составы пенообразователей приведены в табл. 1.
Пенообразующие йвойства приведены в табл. 2.
Как следует из табл. 1 и 2 предельное содержание сульфатного гдыла в пенообразователе составляет 3-15%. Ввод в композицию сульфатного мыла ниже нижнего предела ведет к резкому сокращению степени пенообразования h устойчивости пены. Увеличение содержания сульфатного гдыла в композиции выше верхнего предела существенно не влияет на пенообразующие свойства и экономически нецелесообразно.
Предлагаег/шй пенообразователь превосходит известный как по степени пенообразования, так и по устойчивости пены.
Применение в составе пенообразователя сульфатного мьола позволяет повысить объем вовлеченного в раствор воздуха, ускорить процесс воздухововлечения, уменьшить затрату времени на генерирование пены, повысить степень пенообразования и устойчивость пены, снизить содержание влаги S пенообразователе, а также в смеси, содержащий предлагаемый пенообразователь. В этом заключается экономический эффект изобретения.
Таблица 1 ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пенообразователь | 1976 |
|
SU551294A1 |
Пенообразователь для поризации бетонных смесей | 1974 |
|
SU490774A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU772674A1 |
Противопригарное покрытие длялиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1978 |
|
SU799891A1 |
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ | 1991 |
|
RU2021321C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОЙ КЕРАМИКИ | 2002 |
|
RU2235698C2 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2203254C2 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ-АНТИВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ БУРОВЫХ И ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 1998 |
|
RU2155202C2 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206546C2 |
Пенообразующий состав для ограничения водопритока в скважину | 1982 |
|
SU1084417A1 |
Лигносульфонатное связующее
Биурет
Сульфатное мыло Вода
57 5
50
15 35
Таблица 2 Лигносульфонатное I связующее50-63 Сульфатное, мыло 3-15 ВодаОстальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 551294, кл. С 04 в 21/04, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 490774, кл. С 04 В 15/02, 1974 рототип),
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-04—Подача