ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2003 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к области получения стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления изделий с поризованной структурой на основе глин, цемента, гипса, техногенного сырья и т.д.

Наиболее близким аналогом является пенообразователь для получения поризованных материалов, включающий, мас.%: омыленные талловые отходы - талловый пек, содержащий жирные и смоляные кислоты, нейтральные вещества, лигнин, эмульгированный содой, 2,5 - 4,5, клей мездровый или костный 4,5 - 7,5, вода - остальное (авторское свидетельство СССР 1528768, С 04 В 38/10, 15.12.1989).

Недостатком данного пенообразователя является относительно небольшая кратность пен и ограниченный срок хранения в связи с использованием органического стабилизатора.

Технический результат предлагаемого решения - улучшение пенообразующей способности пен и увеличение сроков хранения пенообразователя.

Технический результат достигается тем, что в пенообразователе для получения поризованных материалов, включающем талловый пек, содержащий жирные кислоты, смоляные кислоты, нейтральные вещества, эмульгированный раствором Na₂CO₃, и воду, используют талловый пек состава, мас.%: жирные кислоты 28 - 41, смоляные кислоты 6 - 26, нейтральные вещества 24 - 38, окисленные вещества 12 - 29, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный талловый пек - 10-12
Na₂CO₃ - 2-2,5
Вода - 85,5-88
Талловый пек побочный продукт сульфатно-целлюлозной обработки древесины, кубовый остаток от ректификации таллового масла Химический состав таллового пека, мас.%:
Нейтральные вещества - 24-38
Окисленные вещества - 12-29
Смоляные кислоты - 6-26
Жирные кислоты - 28-41
Элементарный состав пека, мас.%:
С - 79-80
Н₂ - 10-11
Зола - 3,0-3,5
О₂ - Остальное
Использование в качестве пенообразователя таллового пека позволит снизить себестоимость как самого пенообразователя, так и конечной продукции за счет уменьшения количества компонентов, входящих в его состав, и, соответственно, упрощения технологии получения, использование изобретения позволит уменьшить экологический урон, наносимый природе сжиганием таллового пека малоиспользуемого в дальнейшем производстве. Использование в качестве щелочного компонента кальцинированной соды экономически эффективно. Кроме того, применение соды гарантирует химическую безопасность производства и снижает связанный с этим риск травматизма.

Пример
Пенообразователь готовится способом прямого барбатирования эмульсии таллового пека, подогретой до температуры 35-0^oС.

Свойства пенообразователя не изменяются со временем при хранении в нормальных условиях температуры и давления, поэтому пенообразователь можно готовить впрок. Для увеличения однородности эмульсии, улучшения ее пенообразующей способности перед употреблением пенообразователь необходимо подогреть. Пена, полученная таким образом, характеризуется показателями, представленными в табл. 1 и 2.

Изобретение относится к области получения стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления изделий с поризованной структурой на основе глин, цемента, гипса, техногенного сырья и т. д. В пенообразователе для получения поризованных материалов, включающем талловый пек, содержащий жирные кислоты, смоляные кислоты, нейтральные вещества, эмульгированный раствором Na₂CO₃, и воду, используют талловый пек состава, мас.%: жирные кислоты 28 - 41, смоляные кислоты 6 - 26, нейтральные вещества 24 - 38, окисленные вещества 12 - 29, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный талловый пек 10-12, Na₂CO₃ 2-2,5, вода 85,5-88. Техническим результатом является улучшение пенообразующей способности и увеличение сроков пенообразования. 2 табл.

Пенообразователь для получения поризованных материалов, включающий талловый пек, содержащий жирные кислоты, смоляные кислоты, нейтральные вещества, эмульгированный раствором Na₂CO₃, и воду, отличающийся тем, что используют талловый пек состава, мас.%: жирные кислоты 28 - 41, смоляные кислоты 6 - 26, нейтральные вещества 24 - 38, окисленные вещества 12 - 29, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный талловый пек - 10 - 12
Na₂CO₃ - 2 - 2,5
Вода - 85,5 - 88