(54) СПОСОБ ПЕРЕКРЫТИЯ ВЫПУСКНЫХ ВЫРАБОТОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ перекрытия выпускных выработок | 1982 |
|
SU1046516A1 |
Способ перекрытия выпускных выработок | 1981 |
|
SU1355710A1 |
Способ перекрытия выпускных выработок | 1981 |
|
SU1006752A1 |
Способ разработки рудных место-РОждЕНий | 1979 |
|
SU829948A1 |
Способ выемки целиков | 1987 |
|
SU1439243A1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739033A1 |
Способ перекрытия выпускных выработок и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1395829A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2053364C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНОЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2065053C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩЕГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2007 |
|
RU2334875C1 |
Изобретение относится к горной npoNtauineHHocTH и может быть использовано при подземной разработке рудных и нерудных месторождений полезных исKonaeivbix.
Известен способ выпуска отбитой руды через выпускные выработки с помощью виброустановок f1.
Недостатком этого способа являются высокие материальные и трудовые затраты при демонтаже и ремонте виброустановок.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ перекрытия выпускных воронок, включающий подачу твердекядего материала и закрепление им выпускаемой горной ,марсы 2J.
Недостатки известного способа невысокая надежность устойчивости закрепленной горной массы и повышенная опасность работ по демонтажу и ремонту выпускных устройств.
Цель изобретения - повышение безопасности работ по демонтажу и ремонту выпускных устройств в выпускных выработках.
Цель достигается тем, что согласно способу, включающему подачу твердеющего материала и закрепление им
выпускаемой горной массы, в воронку бурят скважины, через которые в выпускаемую горную массу инъектируют твердеющий материал, затем производят частичный выпуск горной массы, а в образованную полость между заинъектированной и выпускаемой горной массой бурят скважины и через них указанную полость заполняют твердею10щим материалом, после твердения которого производят выпуск оставшейся горной массы.
Кроме того, в выпускаемую горную массу через скважины заглубляют пер15форированные трубы, по которым после образования полости между заинъектированной и выпускаемой горной массой подают в нее твердеющий материал.
На фиг.1 представлен вертикальный
20 разрез по выпускным выработкам после инъекции пород; на фиг.2 - то же, после частичного выпуска породы; на фиг.З - то же, после заполнения полости твердеющим материалом; на
25 фиг.4 - то же, после выпуска породы из-под затвердевшего материала.
После окончания выпуска кондиционной руды или при необходимости демонтажа и ремонта выпускных уст30ройств 1 из смежных к дучке 2 выработок 3 и 4 в воронку 5 бурят скважи ны б, по которым подают твердеющий материал, .инъектирующий отбитую горную массу 7 (породу или руду). После закрепления горной массы 7 произво- (цят частичный выпуск отбитой горной массы до образования полости или разрыхленного участка 8. Из скважин 9 производят заполнение полости или разрыхленного участка 8 твердеющим материалом 10. При определении места расположения полости опытным путем или при по даче твердеющего материала по перфорированным трубам 11 скважины 9 разбуривают одновременно со скважинами б . Использование перфорированных труб, установленных до инъектирования вышележащей зоны, позволяет определить зону заннъектированных пород, а после частичного выпуска отби той горной массы твердеющий материал поступающий через перфорированные от верстия труб 11, прежде всего попадает в полость, т.е. зону наименьшего сопротивления вводимому материалу При определении месторасположения полости одним из геофизических методов зондирования скважины 9 разбуривают после определения месторасположения указанных полостей. После твердения поданного в полость материала производят полный вы пуск породы под затвердевйжм материалом. Использование предлагаемого спосо ба дает возможность повторно использовать выпускные устройства, производить их своевременный ремонт и повысить безопасность работ по демонтажу и ремонту выпускных устройств. Формула изобретения 1.Способ перекрытия выпускных выработок, включающий подачу твердеющего материала и закрепление им выпускаемой горной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работ по демонт.ажу и ремонту выпускных устройств в выпускных выработках, в воронку бурят скважины, через которые в выпускаемую горную массу инъектируют . твердеющий материал, затем производят частичный выпуск горной массы, а в образованную полость между заинъектированной и выпускаемой горной массой бурят скважины и через них указанную полость заполняют твердеющим материалом, после затвердения которого, производят выпуск оставшейся горной массы. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в выпускаемую горную массу через скважины заглубляют перфорированные трубы, по которым после образования полости между заинъектированной и выпускаемой горной массой подают в нее твердеющий материал. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Именитов В.Р, Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М., Недра,1978, с.156-163. 2.Гущин В.В. и др. Подземная разработка аппатитовых месторождений. Мурманск, 1972, с. 1}7-152 (прототип).
.1
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-22—Подача