Клапанный распределитель Советский патент 1982 года по МПК F16K1/44 

(54) КЛАПАННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к арматуростро ешпо и может быть использовано в гидросистемах различного назначения. Известен клапанный распределитель, в котором полость подвода и рабочая полость изолируются друг от друга клапанным запорным элементом с двумя уплотнительными поверхностями: конической и дилиндрической С13. Недостатком этой конструкции являетс жесткая установка запорных элементов дру относительно друга, что может привести неполной герметизации по одной из уплотняющих поверхностей при точной посадке по второй из них. Наиболее бизким к изобретешпо по технической сущности является устройство, содержащее взаимодействующие с седлами конические запорные элементы, один из которых выполнен с буртом, подпружинен и установлен в другом с возможностью осевого перемещения 2, Недостатком известного устройства является его невысокая надежность, так как в нем не исключается возможность перекоса и заклинивания запорных элементов, что в свою очередь приводит к нарушению герметичности посадки уплотняющих поверхностей на соответствующие седла. Целью изобретения является повыщение надежности. Указанная цель достигается тем, что в клапанном распределителе между буртом внутреннего и внутренними торцами наружного запорных элементов установлены упруго деформируемые эластичные кольцевые прокладки, причем внутренний запорный элемент установлен в наружном с радиальным зазором, а расстояниемежду посадочными диаметрами запорных элементов меньше расстояния между седлами на величину упругой деформации эластичных кольцевых прокладок.

На чергеже изображен.- клапанный распредепигель в разрезе,

В корпусе 1 с каналами подвода 2, отвода 3 и управления 4 вьшолнены два седла 5 и 6, в когором пружиной 7 пол-жагы размещенные один в с радиальным зазором запорные элементы 8 и 9 соответственно. Между буртом Ю внутреннего запорного элемента 8 и внутренними торцами наружного элемента 9 установлены упруго да1ЮрмироБанные эпас тичные прокладки 11,

Клапанный распределитель работает следующим образом.

При отключенном давлении управления Рм запорные элементы 8 и 9 под действием давления подвода Рр находятся в правом крайнем положении; канал подвода 2 соединен с каналом отвода 3.

При подключении давления управления fy последнее через канал управления 4 воздействует на правые торцы запорных элементов 8 и 9, При этом на запорный элемент 8 действует давление управления и усилие пружины 7, а запорный элемент 9 частично разгружен от действия давления управления Р, давления подвода Р Поэтому первым страгивается с места запорный элемент 8 и, смещаясь влево, через эластичную кольцевую прокладтсу И передает движение запорному элементу 9, После посадки на седло 6 последнего запорный элемент 8 продолжает двигаться д посадки на седло 5. При этом происходит упругое дожатие запорного элемента 9 к седлу 6 через упруго деформируемую элаб тичную кольцевую прокладку 11,

В связи-с тем, что запорные элементы, один из которых установлен в другом, сопрягаются через эластичные кольпа и имеют возможность самоустановки без

взаимного влияния на положение друг друга, повышается герметичность посад ки конических уплотнительных поверхностей на кромки седел. Кроме того, сочета двух самоустанавливающихся конических уплотнительных поверхностей, предназначенных для герметизации одного канала, не только повыщает надежность герметизации, но и упрощает технологию изготовления запорных элементов, так как изготовление отдельных конических поверхностей технологично и не требует дальнейших операций по совместной пригонке к кромкам седел.

Формула изобретения

Клапанный распределитель, содержащий взаимодействующие с седлами конические запорные элементы, один из которых выполнен с буртом, подпружинен и установлен в другом с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения .надежности, между буртом внутреннего и внутренними торцами наружного запорн элементов установлены упруго деформируемые эластичные кольцевые прокладки

причем внутренний запорный элемент установлен в наружном с радиальным зазором, а расстояние между посадочными диаметрами запорных элементов меньше

расстояния между се-илами на величину упругой деформации эластичных кольцевы прокладок,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 565141, кл, F 16 К 1/44, 1977.

2,Патент США N 3454029, кл, 137-112, опублик, 1969.