Устройство для испытания на разрыв плоских образцов с надрезом Советский патент 1982 года по МПК G01N3/04 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к зажимным устройствам испытательных машин.

Известно устройство для испытания на разрыв образцов, содержащее клиновые вкладыши с упорами и прижимами Cl .

Недостатком данного устройства является что зажимное устройствр не сопряжено вершинами зажимных губок. Это не позволяет получать минимальную площадь разрыва образца..

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для испытания на разрыв плоских образцов с надрезом к испытательной машине, содержащее две пары цилиндрических разъемных в вертикальной плоскости зажимных губок .с усеченным конусом при вершине, в одной из которых в плоскости разъена имеется углубление, а у другой - входящий в него выступ С2 .

Недостатком известного устройства, является то, что вершины зажимных губок не сопряжены в плоскости над- , реза образца. В результате этого в вершине надреза недостаточно высока концентрация напряжений, что приводит к искривленной поверхности разрушения. Следствием этого является недостаточная точность и воспроизводимость результатов испытаний.

10

Целью изобретения является повышение точности результатов испытаний.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для испытания на разрыв плоских образцов с надрезом к испытательной машине, содержащее две пары цилиндрических, разъемных в вертикальной плоскости затяжных губок с усеченным конусом при вершине, в одной из

20 которых в пло(;кости разъема имеется углубление, а у другой - входящий в него выступ, вершины зажимных губок , сопряжены в плоскости надреза, а усеценные конуса образуют кольцевую выемку треугольного сечения с углом пр вершине, равным 120-160. Кроме того, устройство снабжено упругим элементом, размещенным в кольцевой выемке и связываемым с захватами испытательной машины. На фиг. 1 изображен общий вид ус ройства, разрез; на фиг. 2 - то же, сбор, Устройство содержит разъемные зажимные губки 1 и 2 с усеченным конусом 3 при вершине 4. Зажимная губка имеет углубление 5, а губка 2 - выступ 6, слу ха1цие для размещения образца (не показан) между прокладками 7. Усеченные конуса 3 образуют выемку 8. Устройство также содержит упру гий элемент 9, связываемый с захвата ми испытательной машины в виде обоймы 10 и кольцевого пуансона 11, и кр ме того, крепех ные элементы 12, размещенные в отверстиях 13Устройство работает следующим образом.. Образец с прокладками 7 помещают в углубление 5 зажимной губки 1 и при химают выступом 6 зажимной губки 2, затем полученную сборку соединяют посредством крепежных элементов 12 таким образом, что вершины зажимных губок соприкасаются, а усеченные конуса 3 образуют кольцевую выемку 8 в которой помещается упругое кольцо 9. Собранное таким образом устройство помещают в обойму 10 и осуществляют нагружение посредством пуа сона 11. Усилие от пуансона 11 перег дается на образующие усеченных конусов 3 и через крепежные элементы 12 на испытуемый образец. После лспытаний производится ра-зборка устройства в обратной последовательности. Таким образом, преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известными заключается в повышении точности результатов испытаний, так как система закрепления образца в зажимных губках из-за искривления поверхности разрушения исключает до полнительные погрешности. Повышение точности результатов испытаний связано с тем, что вершины зажимных губок сопряжены в плоскости надреза, а усеченные Конуса образуют кольцевую выемку треугольного сечения с углом при вершине, равным 120-160°, и оно снабжено упругим элементом. Такая схема нагружения образца с надрезом позволяет получить разрушение образца по поверхности, совпадающей с плоскостью вершин зажимных губок. Эти факторы способствуют повышению точности результатов испытаний. Формула изобретения 1.Устройство для испытания на разрыв плоских образцов с надрезом к испытательной машине, содержащее две пары цилиндрических, разъемных в вертикальной плоскости зажимных губок с усеченным конусом при вершине, в одной из которых в плоскости разъема имеется углубление, а в другой входящий в него выступ, о т л и ч а ю щ е е -с я тем, что, с целью повышения точности результатов испытаний, вершины зажимных губок сопряжены в плоскости надреза, а усеченные конуса образуют кольцевую выемку треугольного сечения с углом при вершине, равным 120-160°. 2.Устройство по п. I, о т л и «дающееся тем, что оно снабжено упругим элементом, размещенным в кольцевой выемке и связываемым с захватами испытательной машины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N З/О, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 532033, кл. G 01 N З/О, 1972 (прототип).

nV

Ю

М

Фиг.

1...