(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЧАЙНОГО ЛИСТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хранения чайного листа | 1988 |
|
SU1565463A1 |
Камера для пищевого растительного сырья | 1982 |
|
SU1084002A2 |
Камера для пищевого растительного сырья | 1980 |
|
SU952197A1 |
Устройство для сушки чая | 1985 |
|
SU1276327A1 |
Бункер для хранения и равномерной выгрузки сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1533965A1 |
Устройство для хранения чайного листа | 1985 |
|
SU1329746A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ОТПУСКА СТЕКЛЯННЫХ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2083512C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ОТПУСКА СТЕКЛЯННЫХ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2081067C1 |
Контейнер для хранения и транспортировки чайного листа | 1983 |
|
SU1132891A1 |
Устройство для непрерывной термообработки чайного листа | 1989 |
|
SU1692497A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию чайной промышленности, в частности, оно предназначено для хранения чайного листа и подобных ему видов сочного растительного сырья.
Известно устройство для хранения чайного листа, включающее герметичную камеру с расположенными внутри нее перфорированными трубами для продувки холодного воздуха и транспортирующий орган, выполненный в виде замкнутых вертикальных транспортеров, снабженных поворотными полками, имеющими сетчатую поверхность. При этом каждая перфорированная труба расположена вдоль каждого вертикального транспортера между его рабочими ветвями 1.
Однако конструкция устройства сложна и характеризуется значительной металлоемкостью, в частности, изготовление вертикальных транспортеров с поворотными полками представляет большую сложность.
Так как габаритные размеры полок транспортеров ограничены, соответственно ограничен обьем хранилища.
Кроме того, процессы загрузки чайного .листа взаимосвязаны. В частности, при заполненной нижней части материалом невозможно заполнение верхней части хранилища без выгрузки сырья, что создает .неудобство.
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату к предлагаемому является устройство для хранения чайного листа, содержащее герметичную камеру с расположенными внутри нее горизонтальными перфорированными воздухонагнетательными и воздуховсасывающими трубами и транспортирующий, орган для выгрузки чайного листа 2.
Недостатком указанного устройства является то, что перфорированные трубы, горизонтально расположенные в пространстве камеры, при вертикальном перемещении материала препяггствуют истечению чайного листа, так как флещи при хранении сильно переплетаются между собой и поэтому характеризуются большой степенью связности. Это обстоятельство требует периодического устранения образовавшихся сводов, что они39жает производительность установки. Габаритные размеры лимитируются разгрузочным устройством. В частности, изготовление широ кого вибролотка и увеличение нагрузки на вибролоток, связанное с собственным весом хранимого материала, приводит к ухудшению режима вибровыгрузки,, что вызывает, с одной стороны, появление застойных зон, а с другой, механическое повреждение хранимого материала. Последнее объясняется тем, что хранимый материал в камере создает вертикалыюе давление по всей поверхности вибролотка, а вибролоток перемешает материал в горизонтальном направлении. Вертикальные и горизонтальные силы вызывают внутренний сдвиг слоев сырья, в результате чего чайные флеши повреждаются. Цель изобретения - упрошение конструкци и сохранение качественных показателей сырья за счет обеспечения оптимальных условий выгрузки. Для достижения поставленной цели устройство для хранения чайного листа, содержашее герметичную камеру с расположенными внутри нее горизонтальными перфорированными воздухонагнетательными воздуховсасьшающими трубами и транспортируюший орган, снабжено каскадно установленным внутри герметичной камеры рядом наклонных перфорированных труб, а также подвижной в верт калькой плоскости плитой, образующей с одной из стенок камеры зазор, в котором раз мешен транспортирующий орган, при этом воздухонагнетательные и воздуховсасывающие горизонтальные трубы, размешенные ярусами по трем стенкам камеры, в средней части перфорирс1эаны, а на частях, лежаших на противоположных стенках, имеют наклонные патрубки. Горизонтальные перфорированные трубы снабжены перегородками, образуюшими всасывающие и нагнетательные полости, при зтрм. нагнетательные полости обращены в сторону подвижной плиты, а всасывающие полости с наружной стороны снабжены защитными козырьками. На флг. 1 показано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид. по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - конструкция горизонтальной трубы с перегородкой; на фиг. 5 - подвижная плита в сложенном положении. Устройство включает в себя герметичную камеру 1 прямоугольной формы. По трем неподвижным стенкам 2-4 камеры I внутри поярусно расположены трубы 5 с нагнетательными патрубками 6, закрепленными .наклонно на параллельных частях -труб 5, расположенных на продольных стенках 2 и 4 камеры 1. При этом средняя часть труб, расположенная на стенке 3, вьшолнена перфорированной. В пространстве камеры 1 в наклонных плоскостях относительно труб 5 каскадно (со смешением в вертикальной плоскости) вмонтированы поперечные горизонтальные всасывающие и нагнетательные перфорированные трубы 7. Трубы 7 вьхполнень с перегородками 8, образующими всасьшающие и нагнетательные полости, соответственно 9 и 10, при этом нагнетательные полости обращены в сторону подвижной стенки, а всасывающие- в противоположную. Таким образом, каждая горизонтальная перфорированная труба является как всасывающей, так и нагнетательной. Всасывающие стороны 9 труб 7 снабжены защитными козырьками 11. Трубы 5 присоединены к общему нагнетательному коллектору 12, а нагнетательные пространства 10 труб 7 к нагнетательному коллектору 13. Всасывающие пространства 9 труб 7 подсоединены к всасывающему коллектору 14. Устройство имеет подвижную плиту 15, выполненную складной с возможностью вертикального перемещения от привода 16. Сложенная плита 15 помещается в поперечную яму 17. За подвижной плитой 15 в камере 1 расположена стенка 18, которая с подвижной плитой 15 образует зазор 19, в котором расположен ленточный конвейер 20, Камера 1 снабжена загрузЪчным окном 21 с шибером 22. Загрузо шое окно 21 подсоединено к транспортирующему средству (не представлено). Устройство работает следующим образом. Сырье из транспортирующего средства через загрузочное окно 21 подается вовнутрь камеры L В это время шибер 22 открыт и . включена воздухораспределительная система. Кондиционированный воздух через нагнетательные коллекторы 12 и 13 подается в трубы 5 и нагнетательные пространства 10 труб 7, а через всасывающие пространства 9 труб 7 отводится из камеры 1. После загрузки закрывается шибер 22, сырье подвергается активному вентилированию и хранится до промышленной переработки. В результате образующийся воздушный поток посредством труб 5с наклонными в сторону разгрузки патрубками 6 и со средней перфорированной частью, при выполнении горизонтальных перфорированных труб 7 с всасывающими 9 и нагнетательными 10 пространствами, обращенными соответственно к загрузочной и разгрузочной стороне камеры 1, перемещает верхний слой материала в сторону разгрузки и через высвобожденное место подвижной плитой 15 через зазор 19 ссыпается на.ленточный конвейер 20.
Каскадообразное расположение горизонталь ных перфорированных труб 7 способствует беспрепятственной выгрузке материала. При этом защитные козырьки 11 исключают прилипание листьев к отверстиям всасывающего пространства 9 труб 7.
Плита 15 опускается заподлицо с дном камеры 1, вкладывается и помещается в поперечной яме 17. В результате камера 1 опорожняется полностью.
Подвижная плита 15 кинематически связана вентилями- переключателями (не показаны) с воздухораспределяющей системой так, что при опускании стенки последовательно сверху вниз отключаются трубопроводы 5 и 7 по мере высвобождения материала.
. После полной разгрузки камеры 1 привод 16 включается на обратный ход и плита 15 поднимается вверх. При этом вентили-переключатели открывают воздухорасп делительную систему снизу вверх по ярусам. Далее открывают шибер 22 и цикл повторяется.
Предлагаемое техническое решение . обеспечивает хранение чайного листа с учетом сохранения качественных показателей.
Конструкция предлагаемого устройства поз воляет использовать вентилирующий воздух и для загрузки и выгрузки трудаосьшучего чайного сырья.
Наличие подвижной плиты 15 камеры 1 исключает .образование сводов в процессе выгрузки, что также обеспечивает беспрепятственную выгрузку материала.
769306
Формула изобретения
15 вертикальной плоскости плитой, образующей с одаой из стенок камеры зазор, в котором размещен транспортирующий орган, при зтом воздухонагнетательные и воздуховсасьшающие горизонтальные трубы, разМещенные ярусами
20 по трем стенкам камеры, в средней части перфорированы, а на частях, лежащих на противоположных стенках, имеют наклонные патрубки.
30 всасывающие полости с наружной стороны снабжены защитными козырьками.
Источники 1ш4)ормации, принятые во внимание при экспертизе
//
W
dud A
т
оXl
7- 712
--d
/
I
/
го
/г.
ff
(pus.
cpt/s-S
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-02-11—Подача