(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коронно-электростатический сепаратор | 1986 |
|
SU1331567A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОРОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1966 |
|
SU180571A1 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ | 1993 |
|
RU2054333C1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Электрофильтр | 1973 |
|
SU472666A1 |
Электрический пневматический сепаратор | 1988 |
|
SU1606196A1 |
Коронно-электростатический сепаратор | 1980 |
|
SU939090A1 |
Камерный коронный электросепаратор | 1981 |
|
SU977038A1 |
Электростатический сепаратор | 1978 |
|
SU891155A1 |
Устройство для высоковольтного питания коронно-электростатического барабанного сепаратора | 1983 |
|
SU1146092A1 |
Изобретение относится к устройствам для электрического разделения сыпучих материалов и может быть использовано для обогащения полезных ископаемых. Известен электростатический сепаратор с механическим тарельчатым питателем и цилиндрически ш электродами 1. Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса сепарации. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является электрический сепаратор, включающий корпус, осадительный и выполненный в виде тора отклоняющий электроды, установленные соосно, загрузочный бункер и приемники продуктов разделения 2. Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет возможности регулировання па метров злектрического поля и подачи материала. Указанная цель достигается тем, что в злекрическом сепараторе, включающем корпус, осадительный и выполненный в внде тора отклоняющий электроды, установленные соосно, загрузочный бункер и преемники продуктов разделения, осадительный электрод выполнен в виде полого тела вращения и снабжен щтоком, а загрузочный бункер снабжен регулятором питания, выполненным в виде усеченного конуса, причем ппок осаднтельного электрода, регулятор питания и отклоняющий злектрод уставов лены соосно с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Кроме того, сепаратор снабжен коронирующим электродом, вы1юлненным в виде кольца с закрепленными на нем радиально направленными к центру иглами и установленным со0010 с осаднтельным электродом над ннм. Кроме того, коронирующий и отклоняющий электроды закреплены посредством регулировочных на раме, выполненной в виде кольца, размещенного над коронирующим электродом. 397 На чертеже изображен предлагаемый сепаратор. Сепаратор имеет корпус 1, полый осадитель ный электрод 2, изолятор 3 с регулировочной гайкой 4, бункер в форме усеченного конуса 5 с внутренней цилиндрической стенкой. Для фиксации изолятора 3 во внутрет1ей щши 1дрической стенке имеются растяжки 6, а сверху изолятор 3 прижат регулировочной гайкой 4. Для регулировки прохода материал через разгрузочное окно имеется подвижной регулятор 7 питания. Вокруг осадительного электрода 2 расположен коронирующий электрод 8, который состоит из металлических игл 9, покрытых слоем фольги 10 и слоем изоляции 11. Также вокруг осадительного электрода 2 расположен отклоняющий электрод 12 в виде тора с диэлектрическим покр тием. Для регулировки взаимного расположения коронирующего 8 и отклоняющего 12 электродов, а также для создания жесткости применено металл1иеское кольцо 13, которое имеет четыре резьбовых отверстия для регулировочных болтов 14 и 15. Болт 14 имеет на конце рукоятку 16, пре назначенную для регулировки зазора между электродами.. Сепаратор для сбора промпродуктов имеет кольцевой приемник 17 концентрата и кольцевой приемник 18 хвостов. Для регулировки фиксации в определешюм положении осадител ь:ого электрода 2, а также подвода напряжения к; 1ему, имеется Шток 19. Сепаратор работает следующим образом. Перед сепарацией устанавливают с помощью . штока 19 освдительный электрод 2 в нужное положение. После этого устанавливают короирующяй 8 и ОТКЛОНЯЮ1ДИЙ 12 электроды с по мощью вращения рукояток 16 в определенное положение. К осадктельному 2 и отклоняющему 12 электродам подают напряжение, в результате Б рабочем пространстве создается элект{)ичесfcoo 1ЕОле. После этого в бункер 5 подают разделяемое сырье, которое самотеком постуviaeT в рабочую зону сепаратора. Части да проходящего материала, попадая в электрическое поле, изменяют траекторию движения и сбрасываются в кольцевой прием ник 17 :;онде1 трата, а диэлектрики самотеком движутся в кольцевой приемник 18 хвостов. Предлагаемый сепаратор может работать в режиме электростатической сепарации, в режиме коронного разряда, а также по комбинированному методу. Обеспечение возможности регулирования параметров электрического поля и подачи материала позволяет повысить эффективность процесса сепарации. Формула изобретения 1.Электрический сепаратор, включающий корпус, осадитепьный и выполненный в виде тора отклоняющий электроды, установленные соосно, загрузочный бункер и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия эффективности процесса сепарации за счет возможности регулирования параметров электрического поля и подачи материала, осадительный электрод выполнен в виде полого тела вращения и снабжен щтоком, а загрузочный бункер снабжен регулятором питания, выполненным в виде усеченного конуса, причем щюк осадительного электрода, регулятор питания и отклоняющий электрод установлены соосно с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. 2.Сепаратор поп. l,oтличaющ и и с я тем, что он снабжен коронирующим электродом, вьшолненным в виде кольца с закрепленными на нем радиально направленными к центру иглами и установленными соосно с осадительным электродом над ним. 3.Сепаратор по пп. 1 и 2, отличающий с я тем, что коронирующий и отклоняющий электроды закреплены посредством регулировочных болтов на раме, выполненной в виде кольца, размещенного над коронирующим электродом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ангелов А. И. и Набиупин Ю. Н. Электростатические сепараторы свободного падения. М., Недра, 1970, с. 43. 2.Авторское свидетельство СССР №7320011, кл, В 03 С 3/02, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-04-22—Подача