(54) КОРОННО-ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камерный коронный электросепаратор | 1981 |
|
SU977038A1 |
Коронный электросепаратор | 1985 |
|
SU1284599A1 |
Электрический барабанный сепаратор | 1985 |
|
SU1282903A1 |
Электрический барабанный сепаратор | 1982 |
|
SU1440547A1 |
Электрический сепаратор | 1979 |
|
SU880497A1 |
Барабанный электрический сепаратор | 1988 |
|
SU1537298A1 |
ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2080186C1 |
Устройство для электрической сепарации | 1983 |
|
SU1114472A1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Электрический сепаратор | 1989 |
|
SU1639761A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для разделения материалов электрическими методами, а точнее к конструкциям электрических сепараторов для обогащения или выделения частиц материалов.
Известен электрический барабанный сепаратор для обогащения сыпучих материалов, в котором зарядка частиц осуществляется коронирующими электродами, выполненными в виде проволочек, игл, лезвий, а отклонение выделяемых частиц осуществ. ляется с помощью электростатических электродов, выполняемых в виде цилиндров, дуг 1.
Однако этот сепаратор обладает существенным недостатком.
Проволочные коронирующие электроды конструктивно просты, легко монтируются и заменяются, со временем их параметры изменяются мало, так как на них не может осесть значительное количество пыли. Однако технологические показатели на электросепараторах с проволочными электродами невысоки ввиду того, что ток короны возникает вокруг всей проволоки и только часть этого тока замыкается через сепарируемые частицы в зоне зарядки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемолку эффекту является коронно-электростатический сепаратор, включающий питатель, систему электродов, состоящую из осадительного,
5 выполненного в виде барабана, установленного с возможностью вращения, и коронирующего, выполненного в виде проволоки, натянутой параллельно барабану и закрепленной на основании, приемники продуктов
10 разделения 2.
Однако этот электросепаратор имеет ряд недостатков, что не позволяет достигнуть высоких показателей электросепарации при р,азделении частиц, незначительно отличаю 5 щихся по электропроводимости. В таких сепараторах недостаточна направленность тока короны ввиду малой вытянутости электрода, нет возможности регулировать в необходимых пределах напряженность и форму
20 полей, создаваемых коронирующим и электростатическим электродом. Установка электрода в таком сепараторе не исключает применение отдельного отклоняющего электрода, кроме того, в этих сепараторах мала длительность воздействия электростатического
поля отклоняющего электрода на отделившиеся проводящие частицы.
Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет увеличения плотности тока в рабочей зоне.
Поставленная цель достигается за счет того, что основание выполнено с поперечным сечением в виде овала, например несимметричного.
Коронирующий электрод и основание установлены с возможностью перемещения друг относительно друга.
Механизм перемещения выполнен кулисным.
На фиг. 1 показан описываемый сепаратор, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (в уменьшенном масштабе).
Сепаратор состоит из питателя 1, осадительного барабанного электрода 2, установленного с возможностью вращения, проволочного коронирующего электрода 3, натянутого параллельно барабану вдоль основания 4, которое в поперечном сечении имеет форму овала, например несимметричного. Коронирующий электрод 3 и основание 4 связаны кулисным механизмом 5, состоящим, например, из шпильки 6, на которой гайкой 7 закреплены с возможностью перемещения рейка 8. Под осадительным электродом 2 установлены приемники 9 и 10 для продуктов сепарации.
Сепаратор работает следующим образом. Сепарируемый материал из питателя 1 поступает на вращающийся осадительный электрод 2,- где он попадает в зону зарядки коронирующего электрода 3. Ток короны помимо напряжения, подаваемого на электрод 3, и некоторых других параметров зависит от расстояния между электродом 3 и основанием 4, а также от формы основания 4. В описываемом устройстве регулировка тока короны достига ется изменением расстояния между электродом $ и основанием 4, а регулировка зоны зарядки и плотности тока короны - за счет поворота друг относительно друга электрода 3 и основания 4. Наибольшая плотность тока короны достигается при размещении в одной плоскости коронирующего электрода 3 и длинной оси основания 4. Форма основания 4 позволяет создать направленный поток электрического ветра, сдувающего ионизированный газ из зоны коронирования, что увеличивает ток короны его плотность.
В описываемом сепараторе обеспечивается возможность регулирования параметров тока короны без изменения напряжения, в частности без уменьшения напряжения, подаваемого на основание 4, которое также выполняет функции отклоняющего электрода.
Тонкая регулировка параметров тока короны позволяет разделять частицы с близкими свойствами.
После выхода проводящих частиц из зоны действия коронирующих электродов 3
они разряжаются и отрываются от осадительного электрода 2 и далее направляются в приемник 9. Причем форма основания 4 способствует наибольшему отклонению проводяпхих частиц от осадительного электрода,
так как обеспечивает длительное воздействие электростатического поля на эти частицы. Непроводящие частицы продолжительное время сохраняют свой заряд, остаются на осадительном электроде и при вращении его попадают в приемник 10.
Таким образом, описываемая конструкция позволяет осуществлять тонкое регулирование параметров тока короны, в том числе получать наибольшие плотности этого
тока при стабильной работе, а также создавать оптимальное воздействие электростатического поля на отклонившиеся частицы. Указанное позволяет повысить эффективность сепарации.
Формула изобретения
установлены с возможностью перемещения друг относительно друга.
5 кулисным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 1. Месеняшин А. И. Электрическая сепарация в сильных полях. М., «Недра, 1978. с. 133-138.
Ч
че
ВидА
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-08-13—Подача