(54) ОТДЕЛИТЕЛЬ ПРИМЕСЕЙ ДЛЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отделитель примесей для корнеклубнеплодов | 1978 |
|
SU929248A1 |
Отделитель примесей от корнеклубнеплодов | 1985 |
|
SU1329657A1 |
Отделитель корнеклубнеплодов от примесей | 1983 |
|
SU1172606A1 |
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов | 1982 |
|
SU1115812A1 |
Установка для послеуборочной обработки лука | 1986 |
|
SU1609465A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2015 |
|
RU2591455C1 |
Установка для обработки корнеклубнеплодов перед закладкой их на длительное хранение | 1990 |
|
SU1793891A3 |
Мотоблок-картофелекопатель | 2018 |
|
RU2701304C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И ФРУКТОВ | 2011 |
|
RU2477598C1 |
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов | 1989 |
|
SU1681983A1 |
Изобретение относится к механичес кой классификации материалов и пред назначено для послеуборочной обработ ки корнеклубнеплодов.
По основному авт. св. 625779 известен отделитель примесей для корнеклубнеплодов, включающий загрузочный транспортер, поверхность разделения в виде вращающихся элементов,размещенных последовательно, транспортер .ОЛЯ верхнего продукта разделения и бункеры для разделенного материала, причем вращающиеся элементы выполнены с диаметрами, увеличивающимися в сторону,разгрузки материала Д ,- .
В этом устройстве поверхность разделения материалов используется недостаточно в связи с волнообразным характером движения потока в направлении разгрузки материала.
При работе устройства и отделения от корнеклубнеплодов большого количества влажных примесей происходит агломерирование их во внутренней noi лости вращающихся элементов и засорение поверхности разделения.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса отделения примесей и улучшение вывода примесей из внутренних полостей элементов.
Эта цель достигается тем, что в с отделителе примесей для корнеклубне-ГО10ДОВ, включающем загрузочный транспортер, поверхность разделения в виде вращающихся элементов с диаметрами, увеличивающимися в сторону разгрузки материала, размещенных после10довательно, транспортер для верхне- . го продукта разделения и бункеры для разделенного материала, поверхности вращающихся элементов выполнены в виде прутков, установленных под углом к образующей, при этом прутки смежных вращающихся элементов имеют противоположные углы наклона.
Кроме того, отделитель снабжен прикрепленными к пруткам лопатками,
20 установленными под углом к оси вращения с внутренней стороны.
На фиг. 1 изображена принципигшьная схема отделителя; на фиг. 2 схема расположения рабочих элементов)
25 на фиг. 3 - схема расположения ПРУТКОВ рабочего элемента; на фиг. 4 схема расположения лопаток во внутрвн,ней полости. рабочих элементов.
Устройство имеет загрузочный тран30спортер. I, полые рабочие элементы 2,
расположенные на поворотной опорной раме 3/ транспортер 4 для корнеклубнеплодов и бункер 5 для примесей. Элементы 2 снабжены лопатками б/ установленными под углом к оси 7 вращения. , Отделитель работает следующим обЬазом.
Корнеклубнеплоды загрузочным транспортером 1 подаются на поверхность разделения, образованную полыми вращающимися сепарирующими элементами 2 на которой прояацодят отделение примесей. Примеси собираются в бункер 5 а корнеклубнеплоды отводятся вследствие создания сложного волнообразно|го движения потока не только в нап|равлении разгрузки материала но и IB поперечном к направлению разгруэ - |ки. Такое движение сепарируемой смеси создается за счет того, что прутки любого поперечного сечения с прямолинейной или криволинейной продольной осью, образующие поверхность рабочего элемейта, геометрически описанную вращением любого прямолйнейного или криволинейного контура, установлены под углом d (фиг. 3) к образующей поверхности вращения рабо,Чвго элемента, тзж что частицам разделяемого продукта, взаимодействую,щим с наружной и внутренней рабочими поверхносТтями рабочего элемента, образованными прутками, сообщаются дополнительные составляющие скорости, направленные параллельно оси вращения рабочего-элемента, чем интенсифицируется процесс разделения продукта на внешних рабочих поверхностях элементов и одновременно обеспе- чиваетр я процесс выгрузки частиц минеральных примесей, поступающих во внутрен10ю полость рабочего элемента в направлении оси его вращения.
Наклон прутков к образующей по. верхности рабочих элементов ycTpotJiства обеспечивает выводагломерированных примесей, образующихся во внуренней полости элементов при работе на потоках с большим количеством примгсей высокой влажности. Кроме того, интенсификация процесса выгрузки минец альных частиц из внутренней полости рабочих элементов устройства во внутренней полости каждого элемента
обеспечивается лопатками 6, установленными под углом ( к оси вращения рабочего элемента и вращающимися совместно с элементом, так что выгружаемым минеральным частицам при последовательном взаимодействии с отражательными лопатками, имеющими шаг смещения установки по окружности и вдоль вращения элемента, сообщаются составляющие скорости в направлении, параллельном оси вращения элемента.При этом выгрузке частиц способствует вентиляционный эффект, возбуждае1«1й движением отражательных лопаток и сообщающий минеральным частицам дополнительные составляющие скорости вдоль оси рабочего органа элемента.
Использование предлагаемого изобретения на операциях послеуборочной обработки корнеклубнеплодов в сельсJKOM хозяйства, в свеклосахарной,крахмально-паточной, спиртовой и других отраслях промышленности позволит сократить потери массы корнеклубнеплодов при сохранении, снизить расход воды на отмывание перед переработкой, затраты на очистку воды.
Формула изобретения
в виде прутков, установленных под углом к образующей, при этом прутки смежных вращающихся элементов имеют противоположные углы наклона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1980-06-16—Подача