(54) ГАЙКОВЕРТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2013 |
|
RU2548870C2 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2010 |
|
RU2444429C1 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ СО СДВОЕННОЙ ХРАПОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | 2013 |
|
RU2510614C1 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2010 |
|
RU2444430C1 |
Гайковерт | 1989 |
|
SU1726230A1 |
Гайковерт | 1987 |
|
SU1551539A1 |
Гидравлический гайковерт | 1980 |
|
SU937136A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГАЙКОВЕРТ | 2000 |
|
RU2177401C2 |
ГАЙКОВЕРТ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2002 |
|
RU2225288C2 |
Система управления гидравлическим гайковертом | 1989 |
|
SU1684017A1 |
1
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к механизмам для разборки и сборки резьбовых соединений, преимущественно крупных.
Известен гидравлический гайковерт, содержащий корпус и храповой механизм, с которыми щариирно связан силовой гидравлический цилиндр. Для подачи жидкости под давлением в гидравлический цилиндр имеется специальный насос, осна-щенный системой золотников, с помощью которых жидкость подается в рабочую и штоковую полости гидроцилиндра, обеспечивая поршню и штоку возвратно-поступательное движение 1.
Недостаток указанного гайковерта - отсутствие автоматического реверса поршня гидравлического цилиндра. Оператор вынужден непрерывно манипулировать золотниками, обеспечивая работу гайковерта.
Наиболее, близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гайковерт, содержащий корпус, размещенные на нем храповой механизм, выполненный в виде рабочей головки, гидроцилиндр, щарнирно связанный с
корпусом и храповым механизмом, гидравлическую систему управления для автоматического реверса поршня гидроцилиндра, полость которой сообщена с полостью последнего 2.
5Недостаток указанного гайковерта заключается в сложности гидравлической системы управления для автоматического реверса порщня гидроцилиндра, включающей в себя маслонасос, электропривод, редуктор с кулачком, взаимодействующим с реверсивным золотником и обеспечивающим через пусковой клапан автоматическое возвратно-поступательноеперемещение
штока гидроцилиндра.
Цель изобретения - повышение эффек5 тивности гайковерта.
Поставленная цель достигается тем, что в гайковерте, содержащем корпус, размещенные на нем храповой механизм, выполненный в виде рабочей головки, гидроци20 линдр, щарнирно связанный с корпусом и храповым механизмом, гидравлическую систему управления для автоматического реверса порщня гидроцилиндра, полость которой сообщена с полостью последнего.
система управления выполнена -в виде пневмогидроусилителя, имеющего ступенчатый цилиндр с крышкой и ступенчатый поршень, меньшая ступень которого образует с меньшей ступенью цилиндра рабочую полость, соединенную с рабочей полостью гидроцилиндра гайковерта, большая ступень поршня образует с. большей ступенью цилиндра полость, в которую подается сжатый воздух, а ступенчатый поршень выполнен с глухим центральным отверстием, в котором размешен связанный с крышкой цилиндра поршень-шток со сквозным осевым отверстием, соединенным со штоковой полостью гидроцилиндра гайковерта; соотношение плошадей поршней пневмогидроусилителя выбрано равным соотношению плошадей рабочей и штоковой полостей гидроцилиндра гайковерта.
На чертеже изображен гайковерт с гидравлической системой управления для автоматического реверса поршня гидроцилиндра.
Гайковерт содержит корпус 1, размещенные на нем храповой механизм 2, выполненный в виде рабочей головки, гидроцилиндр 3, связанный посредством шарниров 4 и 5 с корпусом 1 и храповым механизмом 2, гидравлическую систему управления для автоматического реверса поршня 6 гидроцилиндра 3, полость которой связана с полостью последнего. Храповой механизм 2 состоит из рабочей головки 7 и обойм 8, закрепленной-на последних подпружиненной собачки 9, взаимодействующей с рабочей головкой 7. Шток 10 гидроцилиндра 3 подсоединен к обоймам 8 при помощи щарнира 5. Поршень 6 и шток 10 разделяют рабочий объем гидроцилиндра 3 на две полости: рабочую полость 11 и штоковую полость 12.
Система управления выполнена в виде пневмогидроусилителя, имеющего ступенчатый цилиндр 13 с крышкой 14 и ступенчатый поршень 15, меньшая ступень 16 которого образует с меньшей ступенью 17 цилиндра 13 рабочую полость 18, соединенную с рабочей полостью 11 гидроцилиндра 3 гайковерта, большая ступень 19 поршня 15 образует с большей ступенью 20 цилиндра 13 полость 21, в которую подается сжатый воздух, а ступенчатый поршень 15 выполнен с глухим центральным отверстием 22, в котором размешен связанный с крышкой 14 Цилиндра 13 поршень-шток, 23 со сквозным осевым отверстием 24, соединенным со штоковой полостью 12 гидроцилиндра 3 гайковерта. На торцах цилиндра 13 имеются толкатели 25, механически связанные с золотником 26, который автоматически поддерживает возвратно-поступательное движе ние поршня . 15 цилиндра 13. При работе гайковерта корпус 1 упирается в выступ собираемого изделия 27, например лопасть
собираемого гребного винта. Пневмогидроусилитель посредством гибких шлангов 28 и 29 соединяется с гидроцилиндром 3. Соотношение площадей поршня 15 и поршняштока 23 пневмогидроусилителя выбрано равным соотношению плошадей рабочей 11 и штоковой 12 полостей гидроцилиндра 3 гайковерта.
Гайковерт работает следующим образом.
Рабочая головка гайковерта накладывается на затягиваемую гайку либо головку болта. При этом корпус 1 упирается в ближайший выступ собираемого изделия 27.
Полости 11 и 12 гидроцилиндра 3, полости 18 и 21 пневмогидроусилителя, а также гибкие шланги 28 и 29 заполняются маслом. Подача сжатого воздуха в полость 21 цилиндра 13 обеспечивает автоматическое возвратно-поступательное движение поршня 15. При этом объемы полостей 18 и 21 непрерывно изменяются. Масло, вытесняемое из полости 18, перетекает по гибкому трубопроводу 28 в рабочую полость 11 гидроцилиндра 3. При этом масло вытесняется из его штоковой полости 12 и по гибкому трубопроводу 29 через отверстие 24 перетекает в увеличивающуюся по объему полость 21. Порщень 6 перемещается, выдвигая из гидроцилиндра 3 щток 10 и поворачивая обоймы 8 вместе с собачкой 9 и рабочей головкой 7. Автоматический реверс порщня 15 приводит соответственно к обратному движению порщня 6 со штоком 10, при этом обоймы 8 поворачиваются в обратную сторону, а собачка 9 проскакивает зубья рабочей головки 7, оставляя последнюю неподвижной.
Таким образом, обеспечивается синхронное перемещение порщня 15 пневмогидроусилителя с поршнем 6 и щтоком 10 гидроцилиндра 3.
Обязательное условие синхронной работы гидроцилиндра 3 и пневмогидроусилителя заключается в следующем: соотнощение площадей поршня поршня-штока 15 и 23 пневмогидроусилителя должно быть равным соотношению площадей рабочей 11 и штоковой 12 полостей гидроцилиндра 3. Нарушение этого соотношения приводит к нарушению синхронности работы гидроцилиндра и пневмогидроусилителя, из-за чего гидроцилиндр 3 не может обеспечить постоянство величины хода, а собачка 9 не может перехватить рабочую головку 7 на заданном зубе.
Для отворачивания гаек и болтов рабочая головка 7 гайковерта устанавливается противоположной стороной.
В предлагаемом гайковерте упрощена конструкция и снижена стоимость изготовления. Вместо насосной станции, состоящей из маслонасоса, редуктора, электродвигателя, маслобака, регулировочного клапана.
кулачкового механизма и золотникового устройства, расположенного на гидравлической системе, в предлагаемом гайковерте имеется только один пневмогидроусилитель.
Упрощением конструкции предлагаемого устройства достигается повышение надежности в эксплуатации. Значительно повыц1ены удобства в эксплуатации, система управления в виде пневмогидроусилителя более портативна и лучше противостоит воздействиям среды при различных условиях эксплуатации непосредствоенно на объектах монтажа и демонтажа оборудования.
Предлагаемому устройству присущи простота и доступность подвода энергоносителя, а также повышение безопасности. Его применяют для разборки и сборки гребных винтов, для отдачи и затяжки резьбовых соединений судовых валопроводов, а также затяжки гаек крепления крышек главных судовых двигателей.
Формула изобретения
реверса поршня гидроцилиндра, полость которой сообщена с полостью последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, система управления выполнена в виде пневмогидроусилителя,
имеющего ступенчатый цилиндр с крышкой и ступенчатый поршень, меньшая ступень которого образует с меньшей ступенью цилиндра рабочую полость, соединенную с рабочей полостью гидроцилиндра гайковерта,
большая ступень поршня образует с больщей ступенью цилиндра полость, в которую подается сжатый воздух, а ступенчатый поршень выполнен с глухим центральным отверстием, в котором размещен связанный с крышкой цилиндра порщень-щток со сквозным осевым отверстием, соединенным со штоковой полостью гидроцилиндра гайковерта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-06-01—Подача