Известны приспособления к круглоластичной машине для заработки резиновой жилки. Эти приспособления, снабженные нитеводителем прокладываемой резиновой жилки и ножницами с прижимом для обрезывания этой жилки при выключении нитеводителя, имеют сложный механизм для выключения нитеводителя резиновой жилки и включения ножниц.
В описываемом приспособлении к круглоластичной машине тоже применены нитеводитель для прокладываемой резиновой жилки, ножницы с прижимом для обрезания этой жилки и механизм для выключения нитеводителя и включения ножниц.
Особенность описываемого приспособления состоит в том, что оно, с целью упрощения механизма для выключения нитеводителя резиновой жилки и включения ножниц, выполнено в виде установленного на мантеле машины поворотного кулачка с храповым приводом, взаимодействующего с рычагом подвижного ножа ножниц и с нитеводителем резиновой жилки.
С целью обеспечения периодического включения и выключения нитеводителя и ножниц путем избирательного поворота приводного рычага храпового механизма, приспособление снабжено упорами, устанавливаемыми на пути приводного рычага посредством штифтов рисунчатого диска машины.
На фиг. 1 изображен общий вид приспособления; на фиг. 2 - вид по АА на фиг. 1.
Основание 1 приспособления установлено при помощи шпилек 2 на мантеле 3 машины. На стойке 4 основания 1 на оси 5 укреплен подпружиненный нитеводитель 6 резиновой жилки 7.
На основании 1 монтирован поворотный кулачок 8, имеющий с нижней стороны четыре выступа 9, а с верхней - направляющий сегмент по поверхности которого обкатывается ролик двуплечего рычага 10, взаимодействующего своим концом с подпружиненным подвижным ножом 11 ножниц.
Поворот кулачка 8 осуществляется храповым приводом, состоящим из насаженного на ось 12 при помощи втулки 13 храповика 14, кулачка 15 и приводного рычага 16.
Приспособление включается в работу механизмом, валик 17 которого монтирован на подшипниках в корпусе машины.
При гладком вязании ластика приспособление вращается вместе с мантелем и приводной рычаг 16 свободно проходит над упорами 18 и 19, укрепленными на пластинке 20, соединенной с рычагом 21, взаимодействующим с рычагом 22, на котором укреплен ролик 23.
Включение приспособления в работу и выключение его происходят от воздействия на ролик 23 шпилек 24 и 25, укрепленных на рисунчатом диске 26.
При подходе шпильки 24 под ролик 23 рычаги 22, 21 и пластинка 20 с упорами поднимаются, приводной рычаг 16 находит на выступ 18 и храповик 14 и кулачок 8 поворачиваются.
При повороте кулачка 8 нитеводитель 6 резиновой жилки соскакивает с выступа 9 и под действием пружины 27 поворачивается на оси 5, а ролик рычага 10 сходит с поверхности сегмента кулачка 8 и ножи 11 и 28 ножниц размыкаются. Таким образом, плечо нитеводителя 6 со свободным концом резиновой жилки 7 находится в опущенном положении.
При движении поворотного рычага 16 от упора 18 к упору 19 происходит вработка резиновой жилки с закреплением ее конца вместе с основной нитью 29.
При нажиме рычага 16 на упор 19 снова поворачивается храповик 14, а другой выступ 9 кулачка 8, наскакивая на одно плечо нитеводителя 6, поднимает вверх его другое плечо, и резиновая жилка вместе с основной нитью попадает в нитенаправитель 30 и прокладывается между иглами риппшайбы и цилиндра 31.
Количество рядов резиновой жилки регулируется расстоянием между шпильками 24 и 25. Шпилька 24 включает приспособление в работу, а шпилька 25 выключает его.
1. Приспособление к круглоластичной машине для заработки резиновой жилки с применением нитеводителя прокладываемой жилки, ножниц с прижимом для обрезания этой жилки при выключении нитеводителя и механизма выключения нитеводителя и включения ножниц, отличающееся тем, что, с целью упрощения механизма для выключения нитеводителя резиновой жилки и включения ножниц, оно выполнено в виде установленного на мантеле машины поворотного кулачка с храповым приводом, взаимодействующего с рычагом подвижного ножа ножниц и с нитеводителем резиновой жилки.
2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что с целью обеспечения периодического включения и выключения нитеводителя и ножниц путем, избирательного поворота приводного рычага храпового механизма, оно снабжено упорами, устанавливаемыми на пути приводного рычага посредством штифтов рисунчатого диска машины.
Авторы
Даты
1952-07-26—Публикация
1952-07-26—Подача