До настоящего времени на двухц-илиндровых (однопроцессиых) чулочных автоматах изделия вырабатываются непрерывной лентой с разделительным рядом. Для отделения изделий друг от друга необходимо В|ручную надрезать участок разрезного ряда и выдернуть нить, что является трудоемкой операнней.
В случае полного срыва изделия, необходимо наработать трубку длиной ,в 25--30 см, не.ренлетениеМ гладь, и для того, чтобы заработать вновь, требуется произвести ряд ручных онераций: нереключить машину на вязание участка отработки изделия, выключить счетную день из работы на нериод вязания трубки длиною, необходимой для занравки ее между валиками, и включить счетную день на выработку изделия.
С целью повышения производительности труда, а также снижения отходов (разделительные «ити, заработка срыва), предложен способ и приснособление па двухцилиндровых автоматах.
Для того, чтобы производить на двухцилиндровых автоматах вязание чулочно-носочных изделий с заработкой на машине каждого изделия в отдельности, необходимо осуществить следующие операции;
1)выключение питеводителя с целью прекращения подачи нити на иглы, чтобы произошел сброс петель готового изделия с игл;
2)открывание язычков игл, находящихся в верхнем и в нижнем цилиндрах, чтобы проложить нить на иглы для заработки нового изделия;
3)включение нитеводителя для прокладывания нити на иглы в момент заработки нового изделия;
№ 132358- 2 4) оттяжку с в разземых петель за счет приближения ее к пеглеобразующим органам, взамен .механизма оттяжки с помощью враща19.щихся.оттяжных валиков и дополнительной оттяжки звездочкой (под п;ейсгвием груза).
. Прё; агаемь1Й способ состоит в том, что после вывязывания отработки /Mbicii-atinpewbTOymero изделия сбрасывают его с игл путем выключения подачИ нити, производят заработку пераспускающегося ряда бортика следующето изделия путем прокладывания «ити на иглы с открытым язычком, размещен}1ые через иглу, и последующее вывязывание этого бо1ртика с прОКладываиием резиновой жилки, после чего изделие вяжут обычным образом.
Для осуществления способа заработки пред.ложены следующие устройства.
На фиг. 1 показан огкрьшатель язычков игл верхнего цилиндра; на фиг. 2 и 3 - приспособление для постоянной оттяжки петель.
В пазах верхнего цилиндра / (фит. 1) расположены двухголовочные иглы 2, в пазах нижнего цилиндра 3-иглы 4. Помимо клапанооткрывателя 5, дополнительно установлен клапаиооткрыватель 6 s виде крючка, вводимого под крючок игл верхнего цилиндра.
Открывате ь язычков игл состоит из сток-ки 7, рычага 8, соединенного тягой с другим рычагом, опирающегося па дополнительный барабан И приводимого в движение накладкой сегмента .9 дополнительного барабана.
В момент заработки нового изделия «лапанооткрыватель б под действием накладйи-сегмента 9 подходит к верхнему цилиндру и располагается на нути опускаюпщхся игл 2. К этому моменту иглы 2 и 4 не имеют петель. Острие «лапанооткрывателя 6 помещается против зева игл 2 и при дальнейщем опускании игл, вследствие включения клина верхнего цидаиндра в момент заработки, острие Клапаиа откинет язычок от иглы.
Таким образом, при прохождении игл мимо нетлеобразующих систем, иглы, расположенные через одну в верхнем и нижнем цилиндрах, зах,ватывают прокладываемую нить. Накладка-сегмент 9 устанавливается на барабанчике такой длины, чтобы клапанооткрыватель 6 действовал в течение одного оборота цилиндров.
Внутри верхнего цилиндра 1 {фиг. 2 и 3) через верхний столик 10 проходит вертикальный стержень 11, на котором под углом укреплен ролик 12. К стержпю прикреплено изогнутое крьгло 13, препятствующее подъему петельных рядов при заработке изделия. Ролик 12 обкатывается по поверхности стакана 14; между роликом 12 и стаканом 14 проходит оттягиваемое изделие. Ролик 12, приводимый в днижение принудительно вырабатываемым изделием, прилегает своей нОверхностью к стакану 14 на участке образования петель, и так1Им образом, ПО мере образования петель ролик оттягивает изделие, направляя его вниз, внутрь стакана 14 (как показано на фит. 3).
Для -подъема ролика 12 и освобождения изделия после окончания вязания, установлен рычаг 15, получающий управление от распределительного барабана.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления на двухцилиндровом автомате чулочноНОСОЧ.НЫХ изделий с самозаработкой каждого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем устранения соединения изделий разделительной нитью, после вь1зязывания отработки МЫСка предыдущего изделия сбрасывают его с игл посредством выключения подачи нитеводителе м нити, затем производят заработку нераспускающегося ряда бортика следующего изделия, .для чего прокладывают нить на итлы с открытым язычком, размещенные через одну иглу, после чего вяжут изделие обычным способом.
2.Приспособление к двухцилиндровому автомату для осуществления спосОба по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено в виде устройства оттяжки петель за)абатываемого бортика изделия, открывателя язычков пгл в верхнем цилиндре при прокладывании нити при самозаработке начального ряда и дополнительного клина в замках иижпего цилиндра для опуска«ия игл в момент открывания язычков игл В верхнем цилиндре.
3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что устройство оттяжки петель зарабатываемого бортика .выполнено в виде свободно вращающегося наклонного ролика, помещенного внутри цилиндров, оттягивающего вырабатываемые петли бортика при обкатывании по фланцу товароотводного стакана-автомата и установленного на помещенном в центре верхнего цилиндра автомата вергикально.м стержне, снабженном изогнутым крылом для опускания вырабатываемых петель и опускаемом при выработке бортика накладками распределительного барабана-автомата посредством рычажно-стержневой передачи.
4.Приспособление яо п. 2, отличающееся тем, что открыватель язычков игл в верхнем цилиндре при прокладывании на них зарабатываемой нити бортика выполнен в виде крючка, вводимого при вращении цилиндров под крючок игл, открывающий при опускании этих игл язычки их, и закрепленного на рычаге, соединенном тягой с другим рычагом, приводимым в движение накладкой дополнительного барабана-автомата.
- 3 -№ 13235&
Фиг.2
/f
Фиг.З
