Круглоластичный автомат Советский патент 1959 года по МПК D04B9/06 D04B15/60 

Описание патента на изобретение SU119293A1

Известны круглоластичные автоматы, снабженные невращающимися цилиндром и риппшайбой с язычковыми иглами и вращающимися мантелем и планщайбой -с замками и упорным диском, вырабатывающие обычный ластик без резиновой жилки.

Предлагаемый круглоластичный автомат, с целью расширения ассортимента вырабатываемых ластиков, в том числе и ластиков с проложенной в их бортике резиновой жилкой, и вязания ластиков с раппортом размещения игл цилиндра и риппшайбы как 1 + 1, так и 2 + 2, снабжен механизмами прокладывания резиновой жилки и поворота риппщайбы на игольный шаг. а иглы в цилиндре и риппщайбе размещены с промежутком в один игольный щаг между каждой парой смежных игл.

В этом автомате механизм прокладывания резиновой жилки выполнен в виде установленного на мантеле щпинделя для катушки с резиновой жилкой с пружинным тормозам, нитеводителя резиновой жилки, закрепленного на подпружиненных салазках, радиально перемещаемых приводным рычагом, и ножниц для обрезания резиновой жилки с нодпружиненным ножом, поворачиваемым другим приводным рычагом и взаимодействующим с подпружиненным рычажным прижимом резиновой жилки.

Прижим резиновой жилки в свою очередь выполнен взаимодействующим с подпружиненным рычагом фик1;атора салазок.

Для привода рычагов, приводящих в движение салазки и ножниды, применен привод по типу привода подвижных клиньев замков автомата, включающий в себя взаимодействующий с этими рычагами ролик, закрепленный на вертикальном стержне, проходящем через стол автомата и приподнимаемом накладками рисунчатого диска посредством передаточного рычага.

Д 119293

Л1еханизм поворота риппшайбы на игольный шаг выполнен в виде поворотно установленной звездочки с зубцами различной длины, взаимодействующими с упором подпружиненной шайбы, соосно скрепленной валиком с риппшайбой, и поворачивающей звездочку своим упором тяги, подпружиненной и поднимаемой передаточным рычагом с роликом, перемещаемым внутренними кулачками «а узорном диске.

На фиг. 1 изображен описываемый круглоластичный автомат; на фиг. 2 - механизм прокладывания резиновой жилки; на фиг. 3 - развертка замков цилиндра; на фиг. 4 - замочный диск риппшайбы.

Круглоластичный автомат снабжен станиной / (фиг. 1) со столом 2, на котором установлен вращающийся в направлении, например, стрелки А, мантель 3 с замками для перемещения игл (на чертеже не изображены) в иазах неподвижного цилиндра 4. Над цилиндром установлена риипшайба 5 с радиально расположенными иглами {на чертеже не изображены), перемещаемыми замками диска 6, вращаемого синхронно с мантелем.

Автомат снабжен приводным узорным диском 7, предназначенным для управления замками мантеля 3.

С целью расширения ассортимента вырабатываемых ластиков, в том числе и ластиков с проложенной в их бортике резиновой жилкой, и вязания ластиков .с раппортом размещения игл цилиндра и риппшайбы как 1 + 1, так и 2 + 2. автомат снабжен механизмами прокладываиия резиновой жилки и поворота ринпшайбы на игольный шаг.

Иглы в цилиндре и риппшайбе автомата размещены с промежутком в один игольный шаг между каждой парой смежных игл.

Механизм прокладывания резиновой жилки снабжен установленным на мантеле 3 посредством кронштейна 8 (фиг. 1 и 2) шпинделем .9 для катушки W с резиновой жилкой 11 (фиг. 2) и с пружинным тормозом 12 (фиг. 1 и 2), регулируемым гайкой 13.

Нитеводитель/ резиновой жилки И закренлен на нодпружиненных салазках 15, радиально перемещаемых приводным рычагом 16, установленным на оси 17 (фиг. 2). Ось 17 закреплена на корпусе 18, установленном на угольнике 19 (фиг. 1 и 2), прикрепленном к мантелю.

Нриводной рычаг 16 снабжен пазом 20, в который входит ро.лик 21 салазок.

К корпусу 18 прикреплен неподвижный нож 22 ножниц для обрезания резиновой жилки//, а па оси .25-подвижной нож .24, прижимаемый к неподвижному ножу плоской пружиной 25 и приподнимаемый посредством другого приводного рычага 26, установленного на оси /7 (фиг. 2) и взаимодействующего со скосом подвижного ножа.

На оси 27 (фиг. 1 и 2) установлен подпружиненный рычажный прижим 28 с прижимной колодкой29 из эластичной пластмассы для прижимания отрезанного конца резиновой жилки и упором 30, на который воздействует подвижной нож при освобождении этого прижима.

Рычажный прижим 28, в свою очередь, выполнен взаимодействующим с упором 31 подпружиненного рычага 32 фиксатора салазок, установленного на оси 55Нривод рычагов 16 и 26 выполнен по типу привода подвижных клиньев замков мантеля (на чертеже не изображен) и содержит взаимодействующий с этими рычагами при их вращении совместно с мантелем ролик 34 (фиг. 1), ось которого закреплена на колодке 35, скрепленной с вертикальным стержнем 36. Стержень 36 свободно установлен в крон штейне 37 стола 2.

Приподнимание и onyiOKaHHe стержня 36 совместно с роликом 34 для, избирательного установления последнего на пути рычага 16 для перемещения салазок совместно с нитеводителем 14 или рычага 25-для открывания подвижного ножа 24 ножниц и рычажного прижима 28 осуществляется накладками 38 рисунчатого диска 7 посредством пространственного передаточного рычага 39, поворачиваемого в подшипнике 40.

Механизм поворота риппша бы 5 на игольный шаг для изменения раппорта взаимного размеш,ения игл риппшайбы и цилиндра имеет поворотно установленную звездочку 4 с зубцами различной длины, взаимодействуюш,ими с упором подпружиненной шайбы 5, соосно скрепленной валиком 44 с риппшайбой 5

На внутренней поверхности узорного диска 7 установлены кулачки 45, взаимодействующие с роликом 46 передаточного рычага 47, свободно установленного на оси 48.

На передаточный рычаг 47 опирается подпружиненная тяга 49, направляемая кронштейном 50 и несущая упор 57, взаимодействующий через установленный на оси 52 рычал ок 53 с зубцами звездочки 4J, ocynj,eствляя ее поворот.

Для улучшения петлеобразования при переключении работы автомата с раппорта 1 + 1 на 2+2 и обратно кулирный клин 54 (фиг. 3) несколько срезан в верхней части, а вспомогательный клин 55 наращен в верхней части, как это иэобрал ено на чертеже штрихпунктиром.

С целью обеспечения соответствующего выдвижения игл риппшайбы при захвате ими резиновой жилки, средний клин 56 (фиг. 4) диска 6 на заштрихованном участке снабжен выемкой 57, а соответственно внешний клин 58 наращен на заштрихованном участке 55Работа круглоластичного автомата происходит следуюшд1м образом.

Вязание начинают с эластичного бортика, вывязывая, например, 14 рядов ластика полуфанговым переплетением с прокладыванием в каждом ряду резиновой жилки при раппорте взаимного размещения игл риппшайбы и цилиндра 1 + 1, при котором каждая игла риппшайбы работает с одной иглой цилиндра.

После бортика вяжут, например, 4 ряда основного ластика, состоящие из чередующихся сгущенных и разряженных вертикальных столбиков, при раппорте взаимного размещения игл риппшайбы и цилиндра 2+2, при котором каждые две иглы риппшайбы работают с двумя иглами цилиндра.

Вслед за основным ластиком вяжут ранжейку п бахрому. При выработке бахромы переключают на раппорт взаимного размещения игл риппшайбы и цилиндра, как 1 + 1, после чего вяжут разрезной ряд, чем и заканчивается вязание одного ластика.

Механизм прокладывания резиновой жилки осуществляет в соответствующий момент вязания включение в работу нитеводителя резиновой жилки, ее отрезание после окончания прокладывания и защемления в прижиме отрезанного конца, идущего к нитеводителюМеханизм поворота риппшайбы на игольный шаг обеспечивает изменение раппорта 1 + 1 взаимного размещения игл риппшайбы и цилиндра на раппорт 2 + 2 и обратно, в соответствии с размещением кулачков на узорном диске.

Предмет изобретения

1. Круглоластичный автомат, снабженный невращающимися цилиндром и риппшайбы с язычковыми иглами, вращающимися мантелем и планшайбой с замками и узорным диском, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента вырабатываемых ластиков, в том числе и ластиков с проложенной в их бортике резиновой жилкой, и вязания с раппортом размещения игл цилиндра и риппшайбы как 1-М, так и 2+2, он снабжен механизмами прокладывания резиновой жилки и поворота риппшайбы на игольный шаг, а иглы в цилиндре и риппшайбе

- 3 -№ 119293

№ 119293- 4 размещены с промежутком в один игольный шаг между каждой парой смежных игл.

2.Форма выполнения автомата по п. 1, отличающаяся тем, что механизм прокладывания резиновой жилки выполнен в виде установленного на мантеле шпинделя для катушки с резиновой л илкой с пружинным тормозом, нитеводителя резиновой жилки, закрепленного на подпружиненных салазках, радиально перемещаемых приводным рычагом, ножниц для обрезания резиновой жилки с подгфужиненным ножом, поворачиваемым другим приводным рычагом и взаимодействующим с подпружиненным рычажным прижимом резиновой жилки, в свою очередь взаимодействующим с подпружиненным рычагом фиксатора салазок.

3.Форма выполнения автомата по п. 2, отличающаяся тем, что для привода рычагов, приводящих в движение салазки и ножницы, применен привод по типу привода подвижных клиньев замков автомата, включающий Б себя взаимодействующий с этими рычагами ролик, закрепленный на вертикальном стержне, проходящем через стол автомата и приподнимаемом накладками рисунчатого диска посредством передаточного рычага.

4.Форма выполнения автомата по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поворота риппшайбы на игольный шаг выполнен в виде поворотно установленной звездочки с зубцами различной длины, взаимодействующими с упором подпружиненной шайбы, соосно скрепленной валиком с риппшайбой, и поворачивающей звездочку своим упором тяги, подпружиненной и поднимаемой передаточным рычагом с роликом, перемещаемым внутренними кулачками на узорном диске.

«4.

,,9

Похожие патенты SU119293A1

название год авторы номер документа
Круглочулочный самобортующий автомат 1957
  • Пипоть А.С.
  • Степаненко К.П.
SU112069A1
Круглочулочный автомат для выработки носков с проложенной в бортике резиновой жилкой и цветными узорами 1959
  • Гандельман Х.И.
  • Ермашкевич Г.С.
SU122568A1
Носочный автомат 1958
  • Гречко А.Н.
  • Каждан Б.З.
SU117844A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КРУГЛОЛАСТИЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ЗАРАБОТКИ РЕЗИНОВОЙ ЖИЛКИ 1952
  • Никитин Н.С.
SU97716A1
Круглочулочный автомат 1959
  • Гандельман Х.И.
  • Ермашкевич Г.С.
SU124057A1
Способ изготовления на двух и более системных круглочулочных автоматах чулочно-носочных изделий с имитированным ластиком и устройство для его осуществления 1956
  • Далидович А.С.
  • Кислюк С.В.
SU106383A1
Круглочулочный автомат для выработки носков с гофрированным бортиком с проложенной резиновой жилкой 1958
  • Сорокин А.Ф.
SU120627A1
ДВУХФОНТУРНАЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
SU369199A1
Круглоносочный автомат для выработки носков с резиновой жилкой в бортике 1959
  • Сергиенко Ф.Т.
  • Якубовский А.П.
SU125645A1
Двухсистемный круглоносочный автомат для изготовления однопроцессным способом носков с имитированным ластиком с проложенной резиновой жилкой 1958
  • Невельский Н.Ф.
  • Чаврин М.П.
SU120887A1

Иллюстрации к изобретению SU 119 293 A1

Реферат патента 1959 года Круглоластичный автомат

Формула изобретения SU 119 293 A1

SU 119 293 A1

Авторы

Вебер Б.А.

Гернес С.И.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-10-20Подача