Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом Советский патент 1982 года по МПК B65B69/00 

Описание патента на изобретение SU977289A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧ1{М МАТЕРИАЛОМ

Похожие патенты SU977289A1

название год авторы номер документа
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1987
  • Панов Геннадий Петрович
  • Крохмалев Юрий Владимирович
SU1479361A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1985
  • Ефремов Эрнест Иванович
  • Чайковский Александр Иванович
  • Бурсак Андрей Демьянович
  • Каленченко Александр Николаевич
  • Соколан Валентин Иванович
  • Волов Андрей Тихонович
SU1324944A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1990
  • Умрейко Иван Иванович
  • Верас Федор Антонович
  • Кохнович Николай Станиславович
  • Харламов Николай Афанасьевич
  • Тодоров Владимир Иванович
  • Шевчук Николай Никифорович
  • Крыж Михаил Иванович
SU1794803A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1979
  • Саломатин Семен Алексеевич
SU973422A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1984
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Сенотрусов Павел Иванович
  • Ершов Геннадий Сергеевич
SU1288118A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1976
  • Чайковский Александр Иванович
  • Чернуха Геннадий Васильевич
  • Ефремов Эрнест Иванович
  • Перегудов Владимир Васильевич
SU605753A1
Устройство для растаривания пакетов мешков с сыпучим материалом 1985
  • Языкбаев Еркин Сагитович
  • Абуов Ертас Каримович
SU1330021A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1981
  • Матюшин Борис Георгиевич
  • Катасонов Иван Иванович
  • Самойленко Александр Петрович
  • Левченко Валерий Васильевич
SU982979A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1978
  • Ликанова Мария Николаевна
  • Андрюшин Геннадий Андреевич
  • Родин Алексей Николаевич
SU734080A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами 1984
  • Белов Виктор Иванович
  • Дорохов Валерий Иванович
  • Закиев Василий Яковлевич
  • Панчишин Виктор Ярославович
  • Шкляев Александр Николаевич
SU1174334A1

Иллюстрации к изобретению SU 977 289 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

Формула изобретения SU 977 289 A1

Изобретение относится к области погрузочно-раэгрузочных работ, а именно к машинам для растаривания мешков с сыпучим материалом, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для растаривания бумажных и полиэтиленовых мешков с сыпучими, пылевидными и гранулированными материалами, в частности гранулированными взрывчатыми веществами (ВВ).

Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее конвейер для подачи мамков, расположенный за ним корпус, укрепленный в нем нож и механизм для встряхивания мешков Ij,

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает быстрого и полного удаления сыпучего материала из растаренного мешка.

Цель изобретения - более полное опорожнение мешков.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащем конвейер для подачи мешков, расположенный за ним корпус, укрепленный в нем нож и механизм для встряхивания мешков, последний состоит из системы параллельно расположенных валов, при этом каждый последующий вал смещен вниз в вертикальной плоскости относительно предыдущего, укрепленных крестообразно на каждом ё&лу рядов лопастей и направляющих, расположенных над валами между рядами лопастей.

Лопасти каждого ряда расположены

10 взаимно перпендикулярно, при этом одна пара лопастей выполнена жесткой, а другая - гибкой,

Лопасти каждого ряда имеют различную длину и установлены на валу

15 симметрично по возрастающей от середины вала к периферии.

На фиг. 1 изображено устройство для растаривания мешков, общий вид на фиг. 2 - вид по стрелке А на

20 фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2,

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом содержит

25 ленточный конвейер 1 для подачи мешков, опору 2 и гидропривод 3. Корпус 4 содержит течку 5. В корпусе 4 смонтирован механизм встряхивания :мешков, состоящий из системы вгшов

30 6, установленных в подшипниках 7. На валах закреплены лопасти 8 различных размеров, расположенные крестообразно, причем каждая крестовина выполнена с двумя гибкими лопастями а другая пара - с полыми жесткими. Над валами между рядами лопастей 8 расположены продольные наклонные направляющие 9, образующие желоб. В верхней части корпуса 4 закреплен нож 10 с возможностью регулировки по высоте. Гидропривод 3 наклонно го ленточного конвейера 1 связан с системой валов б через редуктор11 посредством цепной передачи 12. Валы с лопастями 8 соединены клиноременной передачей 13, позволяющей обёслечить вращение каждого вала с переменной частотой. На выходе .системы валов имеется наклонный склиз 14 Устройство работает следующим образом. Включается гидропривод 3 наклонного ленточного конвейера 1, подающего мешки G ВВ. Нешок падает на наклонный желоб из направляющих, форма которого предусматривает придание мешку с ВВ изгиба, что способствует натяжению оболочки мешка и его лучшему разрезанию, и мешок, двигаясь под действием сил инерции, разрезается ножом 10. ВВ просыпаются вниз между направляющими 9 в течку 5. Далее опорожненный мешок попадает На систему параллельно расположенных валов 6 с крестообразными лопастями 8, вращающихся с увеличивающейся частотой в направлении движения вскрытого мешка. На каждом валу закреплены лопасти 8 различных размеров, расположенные так, что равномерно увеличиваются :в противопо ложные стороны от середины вала в направлении к подшипниковым опорам, как бы повторяя форму желоба. Это способствуе.т более интенсивному дополнительному встряхиванию опорожнению мешков от остатков ВВ. Опорожненный от остатков ВВ мешок сбрасывается лопастями 8 на склиз 14, а далее опорожненный мешок попадает в накопительное устройство для пустой мешкотары. Наличие системы валов с лопастями, вращающихся в подшипниковых опоpax со скоростью, возрастающей в направлении сбрасывания мешков, позволяет ускорить процесс опорожнения мешков и тем самым повысить эффективность растаривания. .Обеспечение полного опорожнения от материала особенно актуально для взрывчатых веществ, так как согласно Единым правилам безопасности при взрывных работах и другим руководящим материалам содержимое мешков с ВВ должно строго учитываться, а механизмы, предназначенные для переработки ВВ, должны полностью отделять ВВ от мешкотары. Формула изобретения 1.Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее конвейер для подачи мешков, расйоложенный за ним корпус, укрепленный в нем нож и механизм для встряхивания мешков, отличающее с я тем, что, с целью более полного опорожнения мешков, механизм для встряхивания состоит из системы параллельно расположенных .валов, при этом каждый последующий вал смещен вниз в вертикальной плоскости относительно предыдущего, укрепленных крестообразно на каждом валу рядов лопастей и направляющих, расположенных над, валами между рядами лопастей. 2.Устройство по п.1/ отличающее ся тем, что лопасти каждого ряда расположены взаимно перпендикулярно, при этом одна пара лопастей выполнена же-сткой, а другая - гибкой. 3.Устройство по п.1 о т л и чающееся тем, что лопасти каждого ряда имеют различную длину и установлены на валу симметрично по возрастающей от середины вала к периферии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №605753, кл. В 65 В 69/00, 1976.

Фи.гЛ

SU 977 289 A1

Авторы

Чайковский Александр Иванович

Ефремов Эрнест Иванович

Чумичев Андрей Павлович

Кочерга Василий Макарович

Даты

1982-11-30Публикация

1981-01-06Подача