Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом Советский патент 1987 года по МПК B65B69/00 

11

Изобретение относится к устройствам для растаривания мешков с сыпучим материалом и может быть использовано в пищевой,строительной и химической промышленности.

Целью изобретения является снижение потерь сыпучего материала.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - раз- рез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид вала с ножами; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4.

Предложенное конструктивное выполнение ножей и приспособления для измельчения материала позволяет производить вскрытие и опорояшение мешков за счет неоднократного падения мешков на режущий механизм.

Устройство для растаривания мешков содержит корпус 1, бункер 2 для накопления сыпучего материала, расположенный в корпусе с возможностью вращения перфорированный барабан 3, установленный на катках 4 с загрузочной 5 и разгрузочной 6 течками.

Внутри перфорированного барабана 3 установлен вал 7 с возможностью вращения в подшипниках 8. На валу 7 закреплен режущий механизм, состоящи из съемных радиальных 9 и осевых 10 ножей. Радиальные ножи 9 имеют форму прямоугольных треугольников и расположены острым углом по направлению вращения вала 7. Осевые ножи 10 установлены по касательной к валу меяду радиальными ножами.

За режущим механизмом на валу 7 смонтировано приспособление для из

мельчения сыпучего материала, выполненного в виде лопастных битеров 11, каждая лопасть которого имеет на конце ударный элемент 12. Вал 7 смонтирован с возможностью вращения со скоростью, большей скорости вращения барабана 3. На внутренней стенке барабана 3 установлены спиралеобразные .ребра 13 с укрепленными на нем штьфя- ми 14.

В загрузочной течке 5 барабана 3 перед входом в барабан 3 установлена шторка 15, которая преграждает выход пьши из барабана 3,

Устройство работает следующим образом.

Мешок через загрузочную течку 5 подается во вращающийся перфорвдован- ный барабан 3, при этом он отклоняет

5

1

5

0

0

5

0

5

0

5

182

шторку 15 в сторону, а один из штырей 14 подхватывает его и поднимает. Под действием силы тяжести и центробежных сил мешок падает на ножи 9 и 10 и частично разрезается во взаимно перпендикулярном направлении. Разрезанный мешок падает вниз перфорированного барабана 3, где снова под- хватьтается штырями 14, поднимается и падает- на ножи 9 и 10. Таким образом, каждый мешок в результате неоднократного падения на режущий механизм подвергается более эффективному разрезанию и опорожнению мешков от сыпучего материала.

Треугольная форма ножей 9 позволяет им проникать в толщу мешка, исключая ударные действия мешков при падении, и увеличить срок службы ножей.

После многократного разрезания мешка и вытряхивания сыпучего материала мешкотара вместе с кусками слежавшегося материала транспортируется спиралеобразными ребрами 13 в зону измельчения, а измельченный материал просыпается через перфорацию барабана 3 в бункер 2,

В зоне действия битеров 11 мешкотара с кусками слежавшегося материала- поднимается штырями 14 и под действием силы тяжести и центробежных сил, как и при разрезании, падает вниз барабана 3 подвергаясь ударным действиям битеров 11. Каждая лопасть битеров 11 имеет ударньш элемент 12 овально-выпуклой формы с зубчатой поверхностью рабочей части.

Выбранная форма ударных элементов 12 позволяет уменьшить их износ и ; увеличить срок их службы.

Опорожненная, тщательно вытряхнутая мешкотара транспортируется при помощи спиралеобразных ребер в разгрузочную течку 6, а дополнительно измельченный слежавшийся материал поступает в бункер 2 через перфорацию барабана 3.

Формула изобретения

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, установленные в нем режущий механизм и смонтированный с возможностью вращения перфорированный барабан со спиралеобразными ребракш, отличающееся тем, что, с це312881

лью снижения потерь сыпучего материала, оно снабжено приспособлением для его измельчения, состоящим из укрепленного в барабане вала и размещенных на нем лопастных битеров, 5 имеющих на концах ударные элементы, и смонтированными на спиралеобразных ребрах штырями, режущий механизм

18

расположен на валу и состоит из радиальных и осевых ножей, при этом радиальные ножи в сечении имеют форму прямоугольного треугольника и установлены острым углом по направлению вращения вала, а осевые ножи расположены по касательной к валу между радиальными ножами.

Целью изобретения является снижение потерь сыпучего материала. Внутри перфорированного барабана 3 установлен вал 7 с укрепленным на нем режущим ме:ханизмом и приспособлением для измельчения сыпучего материала. Режущий механизм состоит из радиальных ножей 9 и осевых ножей 10. Радиальные ножи 9 имеют форму прямоугольных треугольников, расположенных острым углом по направлению вращения вала. Приспособление для измельчения выполнено в виде лопастных битеров 11, имеющих на концах ударные элементы 12. 5 ил. (Л Лип 00 00

tz

Kf

10

Редактор Г.Гербер

Составитель Н.Слезина Техред Л.Олейник

Заказ 7762/18Тираж 667Подписное

ВНИИТТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауигская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор О.Луговая