Изобретение относится к очистке производственных сточных вод и может быть использовано при оборотном водоснабжении обогатительных установок, ведущих промывку и обогащение сульфатных металлоносных песков.
Известны различные способы нейтрализации оборотных и сточных вод путем постоянной добавки в поток таких щелочных реагентов как сода, известняковая суспензия, едкий натр и др. 1 1.
Однако известные способы нейтрализации кислых вод не достигают значительного эффекта в условиях разработки, промывки и обогащения россыпных месторождений полезных ископаемых, водорастворимые минералы которых содержат анионы (сульфат-ионы) вследствие значительных затрат на приобретение и доставку реагентов в районы разработки, строительство станций нейтрализации, автоматизацию дозирования реагентов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ нейтрализации кислых стоков путем их фильтрования снизу вверх через карбонатсодержащие материалы (мел.
известняк, магнезит, мрамор и др.). Крупность загрузки должна соответствовать 3-8 см 2.
Однако этот способ нейтрализации требует значительных затрат на сооружение вертикальных фильтров и их загрузку реагентом, устройство насосных станций для подачи технологической воды в нейтрализующий фильтр;
10 измельчение известняка до размеров 3-8 см. Также возможен кольматаж фильтра труднорастворимыми соединениями - продуктами химической реакции нейтрализации.
15
Цель изобретения - повышение экономичности процесса.
Поставленная цель достигается согласно способу нейтрализации оборотной воды путем фильтрования через
20 карбонатсодержащий материал, в котором фильтрацию осуществляют через дренажную дамбу, а в качестве карбонатсодержащего материала используют известняк крупностью 15-20 см.
25
Преимущественно расход известняка составляет 30-32 г на 1 м оборотной воды. Меньший размер известняка в фильтре из-за снижения дренажной скорости приводит к кольматации его
30 мелкодисперсными взвешенными вещест-.
вами, содержащимися в технологической воде, а также труднорастворимыми продуктами реакции нейтрализации. Размер кусков известняка более 20см ведет к снижению площади контакта Фильтра с кислой средой, тем самым уменьшая эффективность нейтрализации технологической воды.
Расход известняка составляет 3032 г на 1м технологической воды. Меньший расход приводитк быстрому . снижению рН оборотной воды после нейтрализации в течение времени, увеличение расхода известняка приво.дит к дополнительным затратам на его приобретение и укладку при том же эффекте нейтрализации. Оптимальный расход известняка способствует эффективной рабоче его в течение пяти лет.
На фиг. 1 показан поперечный разрез отстойной зоны с предлагаемой дренажной дамбой сооруженной перед насосной станцией подающей воду в технологический процесс.Минералы
Фиброферрит Кварц Турмалин Лимонит Касситерит
Сточные воды 1 подают в отстойник 2 и после фильтрования через дренажную дамбу 3 насосной станцией 4 возвращают на промывку песков. П р-и м е р 1. Россыпное месторождение полезных ископаемых разрабатывают скреперно-бульдозерным способом с промывкой металлоносных песков на обогатительных установках, работающих в замкнутом цикле водоснабжения. В зоне аккумулирующего отстойника с пс 1ощью автосамосвала и бульдозера сооружают дренажную дамбу из известняка с размером кус- . ка 15 см. Расход известняка составляет 30 г на 1 м оборотной технологической воды. Промывку и обогащение металлоносных песков производят на промприборе в комплексе с одсадочными машинами. Доводку концентрата производят на концентрационных столах. I .
Минералогический состав разрабатываемых песков приведен в табл. 1.
Таблица 1
Содержание минералов в пробе, %
45 30 10 10 5
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для очистки сточных вод при оборотном водоснабжении обогатительных фабрик | 1983 |
|
SU1237639A1 |
| СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ ШАХТНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2293063C2 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2019 |
|
RU2709259C1 |
| ЛАБИРИНТНЫЙ ФИЛЬТР | 2004 |
|
RU2291735C2 |
| Система оборотного водоснабжения промывочной установки при разработке россыпных месторождений полезных ископаемых | 1989 |
|
SU1756479A1 |
| Способ комбинированной разработки месторождений золота из россыпей и техногенных минеральных образований | 2018 |
|
RU2678344C1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДОТВАЛЬНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА И МЕДИ | 2022 |
|
RU2779420C1 |
| Способ обработки биологически очищенных бытовых сточных вод | 1982 |
|
SU1122624A1 |
| ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК | 1994 |
|
RU2080933C1 |
| ОТСТОЙНИК | 1994 |
|
RU2081670C1 |
Основную часть песков (45%) преАставляет минерал фиброферЬит, промывка которого снижает рН оборотной воды (без применения нейтрализации до 2,9).
Содержание ионов водорода в обо-ротной воде промприборов устанавли- . вамт с помощью рН-метра
пример 2. Разработку песков производят на этом же участке росдыпи и по технологии, описанной в примере-1, но расход известняка сЪатавляет 32 г на . 1 м обо ротной технологической воды пр среднем размере куска около 20 см.
На фиг. 2 показана зависимость рН оборотной воды от времени действия известнякового фильтра.
После .нейтрализации оборотной воды (исходный рН около 2,9) с помощью известняковой дренажной дамбы на 15-20 сут уже достигают кислотности, не влияющей на коррозийный износ оборудования. Процесс нейтрализации в дальнейшем стабилизируетс до пределов рН 7,0-7,2. Фильтр при постоянном значении работает до 500 сут затем эффективность нейтрализации падает.
а ехнико-экономические показатели работы промывочной установки с нейтрализацией и без лейтрализации оборотной воды приведены в табл. 2.
рН оборотной воды
Затраты на
добычу и
дробление
известняка,
руб/год ,
Затраты на изготовление ртанции нейтрализации, руб/год
Затраты на загрузку фильтра реагентом и его доставку, руб/год
Затраты на
насосную станц
(подача стоков
на фильтр) и е
обслуживание,
руб/год
Стоимость
нейтрализации
1 м оборотной
воды, коп
.Экономический эффект,руб/го
В результате прололвки и вторичного дробления материала дамбы (например, с крупности 20- см на 15-см) материал можно использовать вторично.
Формула изобретения
7,0
7,2
1500
1850
500
500
0,10
0,12 58800 58450
одержащего материала .используют звестняк КРУПНОСТЬЮ 15-20 см.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
10 20 W, 55 и а
Фиг.2
Вреня giucatt/я uaSeemняпвага 1 ш№яра,сут.
