; (54) СТЕКЛО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Стекло | 1985 |
|
SU1284958A1 |
| Стекло для спаивания с коваром | 1979 |
|
SU863518A1 |
| Стекло | 1973 |
|
SU444739A1 |
| Кристаллизующееся стекло для спаивания | 1980 |
|
SU937376A1 |
| Стекло для спаев с алюминием и его сплавами | 1988 |
|
SU1662965A1 |
| Стекло | 1981 |
|
SU1006401A1 |
| Стекло для спаивания с металлами | 1982 |
|
SU1152938A1 |
| Фритта для эмалевого покрытия | 1984 |
|
SU1165649A1 |
| СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА | 2000 |
|
RU2188171C2 |
| СТЕКЛО | 2020 |
|
RU2775758C2 |
Изобретение относится к составам стекол, используемым в электронно-л чевых трубках для спаивания со стек ловолоконными детсшями и сплавами 47НХ, 47НХР и 38НКД.. . Известно стекло tl3/ содержащее, ;зес.%: SiOi 67,71; AljOj 2-4; BjOj 1,5-3,Of BaO 6-8: CaO l,5-3,0i MgO 1,5-3,0 NagO 4-7,0/ 5-8. и SbaO 0,2-0,5. Данное стекло не обеспечивает ус тойчивого вакуумплотного спая, так как благодаря высокой температуре размягчения . () и соответственн температуре фтжига в процессе изготовления спая происходит окисление арматуры. В узле спая возникают не снимаемые напряжения, что ведет к натеканию стекла или растрескиванию Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является стекло С2 включающее, вес.%: SiO 67,5; AljOa 5,0; BaO 12,0; NajO 7,0; Krf) 1,0; Zi 030,4; F 0,9. Однако это стекло не дает вакуумплотного спая со сплавами 47НХ, 47НХР, 38НКД и со стекловолоконными деталями из-за высокого коэффициента расширения в(.93,0 . Д Цель изобретения - снижение коэффициента термического расширения. Поставленная цель достигается тем. что стекло, включающее SIC, ОаП ME.. Л If -П Г г: ВаО, NajO, Kju, Zi20, F , дополнительно содержит М( при следующем соотношении компонентов, вес.%: SiOj 68,6-72 . AljOa 4,5-5,5 BaO 10,0-11,5 NajO 5,0-7,0 КдО 5,0-7,0 ZijO 0,3-0,7 F/i 0,3-0,7 MgO 0,5-1,4, причем IlNa, il3%. Конкретные составы стекол приведены в табл. 1.. Для синтеза стекол применяют следующие технические сырьевые материалы: песок, глинозем, барий углекислый, магнезию (или магний углекислый) , соду, поташг литий гидроокись, кремнефтористый натрий. Варку стекол производят в ванной печи с газовым обогревом при 15001550 С. Выработку при производят методом ручного выдувания. Вырабатывают цилиндо ы, а также трубки, капилляры, штабики. . Свойства стекол приведены в табл.2. Предлагаемое стекло обеспечивает получение вакуумного спая со сплава1,0
70,4 5,0
11,0
1,4
11,5
68,6 5,5
0,5
10,0
72,0 4,5
0,5
5,5 0,6
6,0
0,7
5,0 0,3
7,0
7,0 0,7
0,3
5,0
Таблица 2 ми 47НХ, 47НХР, 38НКД, что дает возможность повысить выход годных изделий на 50%. Таблица
