Устройство для разравнивания преимущественно бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК E01C19/42 E01C19/48 

Описание патента на изобретение SU977545A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для распределений, уплотнения и отделки поверхности бетона при сооружении оснований туннелей метрополитена, строящихся открытым способом, а также устройства дорожек, проездов и площадок различного назначения.

Известно устройство для разравнивания бетонной смеси, содержащее стрелу и разравнивающие приспособления, выполненные в виде цилиндрической замкнутой обечайки с равномерно распределенными по периметру наружными радиальными ребрами и уплотнительной виброплиты, на которой закреплена обечайка СПНаиболее близким к предлагаемому является устройство для разравнивания преимущественно бетонных смесей, содержащее опорную с аутригерами раму, размещенную в обойме последней приводную, поворотную в горизонтальной плоскости стрелу с механизмом продольных перемещений и выдвижными опорами и .смЬнтировг1Нный в кронштейне закрепленном на одном из концов стрелы посредством механизма вертикальных перемещений в виде параллельных параллелограммных рычажных подг

весок и силового цилиндра, рабочий орган, образованный уплотнительной | плитой с возбудителем колебаний и расположенной над ней замкнутой обечайкой с жестко закрепленными на ее наружной поверхности радиальными ребрами, кинематически связанный с механизмом, вращения 2.

К недостаткам этих устройств, свя10занных с конструкцией рабочего органа, относят отсутствие возможности срезать излишки бетона или заменить уровень неправильно уложенного бетонного слоя из-за того, что уплотня15ющая плита не имеет острой кромки. Кроме того, крепление обечайки на амортизаторах снижает жесткость и прочность рабочего органа, так как амортизаторы, предназначенные для

20 подвески вибрирующей обечайки,, не могут воспринимать нагрузки, возникающие при срезании уложенного бетона. Рабочий орган не имеет приспособления для переноса и укладки небольшой порции бетона для заделки отдельных раковин.на обработанной поверхности бетонного покрытия.

Цель изобретения - повышение эффективности работы и удобство эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разравнивания преимущественно бетонной смеси, содержащем опорную с аутригерами раму размегДённую в обойме последней приводную, поворотную в горизонтальной .плоскости стрелу с механизмом продольных перемещений и вьщвижными оп рами и смонтированный в кронштейне, закрепленном на одном из концов стр лы посредством механизма вертикальны перемещений в виде параллельных параллелограммных рычажных подвесок и силового цилиндра, рабочий орган, образованный уплотнительной плитой с возбудителем колебаний и расположенной над ней замкнутой обечайкой с жестко закрепленными на ее наружной поверхности радиальными ребрами кинематически связанный с механизмом вращения, рабочий орган сяабжен кро штейном с горизонтальными соосными цапфами и механизмом поворота отно сительно горизонтальной оси в виде дополнительных силовых цилиндров, причем ребра выполнены в виде ковше образных лопастей, а подвески связа ны с горизонтальными соосными цапфами.. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, с вертикально ра положенныг- рабочим органом, общий вид; на фиг. 3 - рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. б - устройство, аксонометрия. Устройство для разравнивания преимущественно бетонной смеси состоит из смонтированной ,на опорной раме 1 с Йоворотным кругом 2 и направляющей 3 стрелы 4 с силовым цилиндром 5 и опорами б и 7. . На одном из концов стрелы 4 смонтирован .механизм вертиРКальных пер0 мещений рабочего органа 8 в виде закрепленного на ней кронштейна 9, шар нирно связанного посредством тяг 10 с общей вилкой 11 с двуплечими рычагами 12 параллельных рычажных подвеcofc, причем нижние плечи рычагов 12 шар НИР но соединены с горизонтальньп вд соосными цапфами 13 кронштейна, выполненного в виде корпуса 14, на котором закреплен механизма 15 пбворота рабочего органа 8. Поперечина вил ки 11 шарнирно соединена со штоком с;11лового цилиндра 16, закрепленного также шарнирно на стреле 4. Внутри .корпуса 14 смонтирован на подшипниках 17 верхнийконец вертикального вала 18 рабочего органа 8. На вертикальном валу 18 закреплена трубчатая обечайка 19 с нижней ко нической частью, внутри которой книжнему концу вала 18 посредством амортизаторов 20 подвешена уплотнительная плита 21 с вибратором 22, причем уплотнительная плита 21 кон- тактирует с внутренней поверхностью конической части обечайки 19 при помощи прокладок 23. На наружной поверхности обечайки 19 закреплены ковшеобразные лопасти 24, верхние торцьу которых соединены с диском 25. Рычаги 12 связаны друг с другом стержнем 26, являющимся опорой дополнительных силовых цилиндров 27 механизма поворота рабочего органа относительно горизонтальной оси. Дополнительные силовые цилиндры 27 своими штоками шарнирно связаны с приливами 28 корпуса 14. Устройство для разравнивания преимущественно бетонной смеси работает следующим образом. На обрабатываемой площадке с помощью опор опорная рама устанавливается в горизонтальное положение. Посредством параллелограммных рычажных подвесок механизма вертикальных перемещений рабочего органа 8 выводится на необходимую высоту. Стрела 4 может перемещаться в направляющей 3 возвратно-поступательно благодаря силовому цилиндру 5 и поворачиваться на поворотном круге 2. При распределении бетона рабочий орган 8 с помощью дополнительных силовых цилиндров 27 устанавливается горизонтально. В этом положении рабочий орган 8 может с помосчью механизма 15 поворота вращаться в ту или другую сторону и осуществлять либо набор бетона в ковшовую часть лопастей 24, либо срез поверхностного слоя бетона. Распределение может осуществляться также с вращением или без него при вертикальном положении рабрчего органа 8, Для перевода из горизонтального в вертикальное положение рабочего органа 8 с помощью силовых дополнительных цилиндров 27 корпус 14 на цапфах 13 поворачивается и фиксируется на рычагах 12. В этом положении осу1.(ествляется уплотнение бетонной смеси или выглаживание поверхности покрытия. Для уплотнения смеси уплотнительная плита 21 перемещается по поверхности .бето.нной смеси при включенном вибраторе 22. Амортизаторы 20, на которых подвешена плита 21, гасят ее колебания, не передавая их на раочий орган 8,- а прокладки 23 уплотняют зазор между плитой 21 и обечайкой 19, предотвращая, затекание бетона. . При выглаживании поверхности вибратор- 22 не включается, силовой цилиндр 16 устанавливается в плавающее положение, а рабочий орган 8 вращается с помощью механизма 15. ; Использование предлагаемого устройства позволит улучшить качество покрытия и ликвидировать ручной труд

при строительстве бетонных оснований для туннелей метрополитена.

Формула изобретения

(- Устройство дпя разравнивания npeимущественно бетонных смесей, содержащее опорную с аутригерами раму, размещенную в обойме последней приводную, поворотную в горизонтальной плоскости стрелу с механизмом продольных перемещений и выдвижными опорами и смонтированный в кронштейне, закрепленном на одном из концов стрелы посредством механизма вертикальных перемещений в виде параллельных параллелограммных рычажных подвесок и силового цилиндра, рабочий орган, образованный уплотнительной плитой с возбудителем колебаний и расположенной над ней замкнутой обечайкой с жестко закрепленными на ее наружной поверхности раднальныгш реврами, кинематически связанный с механизмом вращения, отличающееся тем, что, с целью повииения эффективности работы и удобства эксплуатации, рабочий орган снабжен кронштейном с горизонтальными соос- ными цапфами и механизмом поворота относительно горизонтальной оси

0 в виде дополнительных силовых цилиндров, причем ребра выполнены в виде ковшеобразных лопастей, а подвески связаны с горизонтальными соосными цапфами.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 662650, кл. Е 01 С 19/42, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР 0 по заявке 2833857, кл. Е 01 С 19/42, 1979.

Похожие патенты SU977545A1

название год авторы номер документа
Устройство для разравнивания и уплотнения бетонных смесей 1979
  • Лерман Анатолий Петрович
  • Старосельский Владимир Михайлович
  • Голубов Виктор Генухович
  • Радичкин Вячеслав Александрович
  • Баландина Ирина Моисеевна
  • Богомолов Геннадий Михайлович
  • Демичев Александр Григорьевич
  • Абрамов Юрий Николаевич
  • Прокудин Алексей Александрович
SU874837A1
Устройство для разравнивания бетонной смеси 1975
  • Шапошников Игорь Давидович
  • Баканов Болот Токтобаевич
  • Девятов Александр Федорович
  • Тургумбаев Дженишбек Джумадилович
  • Тонн Эрвин Павлович
SU541915A1
Устройство для разравнивания бетонной смеси 1977
  • Шапошников Игорь Давидович
SU662650A2
Устройство для разравнивания бетонной смеси 1977
  • Шапошников Игорь Давидович
  • Шестопалова Галина Петровна
SU763983A2
КРАНОМАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА 1999
  • Апальков В.Д.
  • Богданов В.О.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Подрубаев А.Э.
  • Пырьев А.А.
  • Пяткин В.А.
  • Халиулин А.Г.
  • Шабриков А.В.
RU2167803C2
ТЕЛЕЖКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2014
  • Белоусов Сергей Вячеславович
  • Василенко Александр Иванович
  • Рейдин Павел Викторович
  • Савинов Сергей Юрьевич
  • Тринда Антон Владимирович
  • Назаров Владимир Михайлович
RU2573100C1
Устройство для разравнивания бетонной смеси 1980
  • Баканов Болот Токтобаевич
  • Фролов Игорь Олегович
  • Асанкулов Джолочу Шетеевич
SU878856A1
Навесное оборудование дляРАСпРЕдЕлЕНия, уплОТНЕНия изАглАжиВАНия бЕТОННыХ СМЕСЕй 1979
  • Балхасянц Николай Малхасович
  • Старобинская Маня Пиневна
SU850777A1
САМОЗАГРУЖАЮЩИЙСЯ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ УДОБРЕНИЙ 2008
  • Буробин Вячеслав Николаевич
  • Королев Анатолий Михайлович
  • Андреев Константин Петрович
RU2363134C1
ПОДЪЕМНИК 1992
  • Корзников Е.П.
  • Макаров Е.И.
  • Гудков Ю.И.
  • Мадзалевский Ю.В.
  • Юпатов А.С.
  • Осипов А.П.
  • Трубицын А.В.
RU2051083C1

Иллюстрации к изобретению SU 977 545 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для разравнивания преимущественно бетонных смесей

Формула изобретения SU 977 545 A1

/

SU 977 545 A1

Авторы

Лерман Анатолий Петрович

Старосельский Владимир Михайлович

Богомолов Геннадий Михайлович

Даты

1982-11-30Публикация

1980-12-23Подача