Ректификационная установка Советский патент 1982 года по МПК B01D3/32 

(54) РЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к устройствам |для процесса ректификации и может быть использовано в н ефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и пшиёвой отраслях промышленности.

Известна ректификационная установка, включающая ректификационную колонну, конденсатор-холодильник, рефпюксную емкость и насос, подающий орошение в колонну Cl .

Недостатком этой установки является большая длительность переходных процессов в ней, так как к переходному процессу в ректификационной колонне добавляются переходные процессы смешения потока, поступаюшего из ковденсаторахолодильника, с жидкостью, находящейся в рефлюксной емкости, и постепенного изменения ее состава. В результате длительность переходного процесса в tpnчетыре раза превьпиает длительность переходного процесса в самой колонне. Увеличение длительности переходных процессов затрудняет регулирование.

ухудшает четкость разделения и снижает эффективность процесса ректифика1ши.:

Известна также установка, включаю- шая последовательно соединенные ректификационную колонну, конденсатор-холодильник и рефлюксвую емкость с встроенной в нее камерой, которая соединена с конденсатором-холодильником патрубком, в нижней части камеры выполнены отверстия, соединяющие ее с рефпюксной емкостью, и выходное отверстие, соедиtoняющее ее с насосом для подачи орошения в колонну и откачки дистилл5гга 2 ,

Поскольку рефлюксная емкость выполнена не проточной, она обладает большой

15 инерционностью и запаздыванием, что приводит к значительному отличию состава жидкости в ней от состава орошения. Это, в свою очвредЬ| вызывает cymeciw венное изменение состава флегмы при

20 ее подпитке жидкостью из рефпюксной емкости и ухудшает четкость разделения в установке. Кроме того, вьтолнение камеры в виде стакана внутри емкости

усложняет конструашию установки и ее эксплуатацию (монтаж, ревизия, ремонт).

Цепью изобретения является повышение эффективности процесса ректификации путем улучшения четкости разделения и сокращения длительности переходных процессов в установке, а также упрощения конструкции и улучшения условий эксплуатации.

Для этого в усттювке, включающей ректификационную колонну, рефлюксную емкость патрубок, соединяющий конденсатор-холодильник с камерой рефлюксной емкости, вьшолленной с отверстием для присоединения трубопровода орошения колонны, и трубопровод вьшода дистиллята, камера установлена снаружи рефлюксной емкости.

Трубопровод для вьшода дистиллята может быть присоединен к рефлюксной емкости.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Ректификационная установка включает ректифшсационную колош у 1, соединенную с ко зденсатором-холодильником 2, который патрубком 3 соединен с рефлюксной емкостью 4, связанную через 1 :амеру 5 с насосом 6, а через выходное отверстие 1-е трубопроводом 8 для отвода дистиллята.,

Установка работает следующим образом.

Пары, покидающие ректификационную колонну 1, попадают в конденсатор-холодильник 2, из которого жидкость стекает через патрубок 3 в камеру 5 и затем поступает на всас насоса 6, подающего орошение в ректификационную колонну 1. Избытошое количество жидкости и газовая фаза из патрубка 3 через камеру 5 поступает в рефлюксную емкость 4, из которой вьгоодлтся через выходное отверстие 7 по трубопроводу 8 для отвода дистиллята. В тех случа5 х, когда расход ко1оденсата из конденсатора-холодильника 2 больше или равен расходу орошения, конденсат из камеры 5 поступает на всас насоса 6. При этом не происходит поступления жидкости из емкости 4 в линию орошения. Только в том редком случае, когда расход конденсата оказывается меньше требуемого расхода орошения, жидкость из рефлюксной емкости 4 начинает подмешиваться к потоку орошения в камере 5 и изменять условия

процесса.

В предложенной установке исюпочается необходимость подпитки потока орошения жидкостью из рефлюксной емкости, оэстав которой отличается от состава

флегмы. Даже когда подпитка необходима, состав орошения в предложенной установке будет меняться меньше, чем в известной устансжке. Кроме того, упрощается конструкция рефлюксной емкости вследствие того, что камера, смонтированная в прототипе внутри рефлюксной емкости, в предложенной установке вьшесена наружу, что в свою очередь, улучшает монтаж, ремонт и обслуживание установки.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Бширов И. Т. Современные установки первичной переработки нефти. М., Химия, 1974, с. 98.

(прототип).